点胶工艺很容易受到产品包装方式和储存条件的影响。因为包装形式不一样,使用前很难直接看出导热硅脂有没有出现油离。如果发生油离,胶体结构会被破坏,导热效果也会跟着下降。所以,选择储存稳定性好的产品是基础。如果材料存放时间较长,使用前一定要先搅拌。通过搅拌,可以让已经分开的成分重新混合,保证每次使用时性能一致。 ... 【查看详情】
在UV胶选型时,“会不会黄变”一直是很多客户比较关心的问题。实际上,从材料特性来看,UV胶无法做到长久不黄变。因为胶层在长期使用过程中,会受到光照、温度、湿度以及空气氧化等因素影响,时间久了,材料分子会慢慢老化,颜色也可能发生变化。这属于材料自然老化的一部分,只是不同产品的耐黄变能力存在差别。 不过在实际应用里,... 【查看详情】
在使用有机硅粘接胶时,操作人员需要关注贴合时间。贴合时间会影响粘接效果。像卡夫特有机硅胶这种湿气固化型产品,一接触空气就会开始固化。所以施胶后的等待时间会直接影响粘接强度。 有机硅粘接胶的固化过程会从表面开始,并慢慢向内部延伸。随着胶水在空气中暴露的时间变长,表面会不断和湿气反应,胶体的黏度会升高。快固型... 【查看详情】
在亚克力制品加工中,平面粘接是比较常见的一种工艺。这种粘接方式面积大,所以不*要保证粘接强度,还要注意气泡控制和外观效果。 操作前,要先把亚克力表面清理干净。一般会用无尘布配合清洁剂擦拭,把油污、灰尘和杂质去掉。如果表面有残留,胶水附着力会受到影响,还可能出现气泡或局部粘不牢的问题。 清理完成后,要... 【查看详情】
大家在挑选工业用的胶水时,经常会漏掉一个重要的细节。这个细节就是被粘接物体的形状和结构。其实基材的结构是决定粘接好坏的关键因素。很多客户在和我们沟通需求的时候,大家往往只关注胶水的粘接强度够不够。但是大家很容易忽视产品本身的结构。如果大家不考虑结构对胶水的影响,大家的粘接过程就很可能会出现问题。 以前有一位... 【查看详情】
有机硅粘接胶如果出现“不粘”的情况,表现通常很明显。比如在剥离胶体时,塑料表面没有残胶,或者只留下少量痕迹。这说明胶水没有真正附着在材料上。这种情况会让胶粘剂失去应有的作用。 在实际使用中,如果没有附着力,就无法形成稳定的连接。密封、固定这些基础功能也会一起失效。比如在塑料部件装配中,如果有机硅胶没有粘牢,零... 【查看详情】
在生产现场中,有机硅灌封胶的固化问题会影响生产进度,也会影响产品质量。工作人员在处理这类问题时,需要从几个方面进行检查。很多企业在使用卡夫特有机硅胶时,也会按照这些要点来排查。 1.配比是否准确是首要问题 工作人员在混合灌封胶时必须保证比例正确。计量工具如果不准,或者操作如果不细致,混合比例就会出现偏差。配比不准确会让固化... 【查看详情】
在工业生产中使用胶水时,都很看重它到底耐不耐热。这一点关系到产品在恶劣环境下能不能用得久。很多设备长期处在50度以上的环境里。比如汽车发动机的零件、高温管道或者光伏组件。如果胶水的耐热性不够好,它就会提前变软或者裂开。 我们要评估有机硅粘接胶到底耐不耐高温,得按照严谨的步骤来。我们要先保证胶水样品在常温下彻底... 【查看详情】
环氧结构胶是一种常见的工业粘接材料,广泛应用于电子、电器和汽车制造等领域。它的主要作用是将两种不同材质牢固连接在一起,提高产品整体结构的稳定性和可靠性。不过,要想达到理想的粘接效果,胶水参数和施工工艺都需要合理选择。 首先是粘度。不同应用场景对胶水流动性的要求不同。对于手机中框、电子元件等小面积粘接,通常会选... 【查看详情】
大家在使用有机硅灌封胶时,有时会遇到胶水不干的情况。这种情况不一定是胶水本身的质量问题。我们即使使用像卡夫特有机硅胶这样的品牌,也需要注意操作细节。我们只要优化几个环节,就能解决这个问题。 称重环节是一个把控重点。工作人员需要定期检查计量工具。这样做能及时发现误差。我们要保证胶水按比例混合均匀。两个组分如... 【查看详情】
在电子制造行业里,灌封胶是一种常见的保护材料。它在固化后会形成一层稳定的保护层。它能把电子元器件与空气、水汽和灰尘隔开。它还能起到绝缘、导热、防腐蚀和耐高低温的作用。很多精密设备都会使用它。卡夫特有机硅胶也因为这些特性而被广泛应用。 有机硅灌封胶的固化方式通常有两种。厂家会使用常温固化方式,也会使用加热固... 【查看详情】