多通道导通电阻实时监控测试系统一,系统概述:高低温交变环境下对PCB互连电路,焊点、触点、元器件定向电路进行微小阻值的连续监测,以评估电子产品的质量可靠性和工艺稳定性,实现了测试、数据收集及统计分析的系统化。导通电阻和接触电阻测试系统***用于新材料新技术的自动评估测试及焊点可靠性故障分析研究,效率高、速度快。该系统完全满足GB、GJB、QJ、IEC、IPC、EIA等国内外标准要求,广泛应用行业:通讯设备、船舶汽车、计算机、航空航天、半导体器件,印制电路板等行业二,现有客户深圳富士康、广州苏试、沪利微电、鼎鑫电子、定颖电子、新义欣电子、瀚宇博德、联华实验三,测试系统1,测试原理用户在设定的老化环境下,测试时,恒流源电流通过被测样品,通过一定的时间内连续对产品测试后的阻值变化测量的一个过程(可以从电阻值的变化上知道试验开始初期阶段以来测试所产生的差异、以及到发生故障时电阻值发生了紊乱等信息),以此来评估产品的可靠性。导通电阻的测试原理是对被测物体施加一个恒源电流,再测量出该被测物中两端电压,根据欧姆定律换算出导通电阻阻值。四线法测试原理从下图中可以看出:四线测量法是在被测PCB线路设定四测试点。
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不少中小电子制造企业只做通断、功能测试,没有配置PCB 可靠性测试系统,电路板潜在绝缘衰减、焊点微裂纹缺陷无法提前暴露。电路板在出厂检测时全部合格,但装车、装机之后,经历高温高湿、冷热交替环境,陆续出现漏电、偶发短路、信号不稳定故障。没有PCB 可靠性测试系统做加速老化验证,研发只能依靠整机现场试错,等到客户批量投诉之后才回溯板材、工艺问题,返修、召回成本高昂。广州维柯接触过多家改造客户,他们过往依靠简易仪器抽检,无法捕捉缓慢劣化,引入PCB 可靠性测试系统之后,才在实验室阶段复现出现场偶发故障,从源头规避批量质量事故。广州电子元件测试系统PCB可靠性测试系统是电子产品质量保证的重要组成部分。
工业控制设备大量使用高密度 HDI 电路板,线宽线距、过孔间距极小,CAF 离子迁移风险明显提升。一家工控设备厂商采购广州维柯PCB 可靠性测试系统,对新一代高密度 HDI 样板做可靠性摸底。使用PCB 可靠性测试系统设置高压偏压 + 湿热加速条件,开展长时间 CAF 监测,评估不同过孔间距设计的安全边界。同时使用PCB 可靠性测试系统RTC 功能,评估多次温度循环之后,微小过孔、细密焊点连接稳定性。依靠PCB 可靠性测试系统得到的数据,优化 PCB 布线设计规则,把部分极限孔距做调整,规避产品量产之后出现隐蔽层间短路隐患,提升工控整机长期运行稳定性。
RTC 导通电阻测试,重点监测 PCB 导体线路、通孔、互连结构在环境应力下的阻值漂移,是 PCB 可靠性测试系统另一大主要测试模块,常用来评估铜线路、孔铜互连在温度循环、湿热老化下的导通稳定性。PCB 在冷热交替、潮湿环境长期作用下,通孔内壁铜层容易出现微裂纹、腐蚀,这类微小损伤静态测试很难检出,在持续环境应力作用下,导通电阻会缓慢上浮,当阻值超出阈值,就会出现信号中断、供电不稳等故障。PCB 可靠性测试系统采用四线测量法,消除引线电阻带来的测量误差,实现高精度低阻采集,多通道并行扫描,长时间不间断采集各组样品导通阻值变化。很多工程师混淆绝缘测试与导通测试,SIR、CAF 关注线路之间绝缘性能,RTC 则关注导体本身连通稳定性,二者搭配使用,才能完整评估 PCB 电气可靠性。在工业控制板、新能源 PCB、高密度互联板研发阶段,使用 PCB 可靠性测试系统开展 RTC 长时间监控,可以提前识别孔铜、线路互连薄弱点,优化钻孔、电镀、层压工艺,避免产品在长期服役中出现时断时续的间歇性故障。广州维柯 PCB 可靠性测试系统,中英文操作软件,上手简单易操作。
江苏一家工控设备整机厂商,自主设计工业控制 PCBA,产品长期在高湿车间环境运行,曾出现小批量设备使用 2 年后电路板漏电停机。研发团队引入广州维柯信息技术有限公司 PCB 可靠性测试系统,开展整机 PCBA 板的 SIR 加速老化测试,模拟现场高温高湿工况,持续监测线路绝缘性能。PCB 可靠性测试系统在 460 小时捕捉到部分通道绝缘电阻缓慢下降,定位失效区域集中在连接器附近线路,根源是组装工艺残留助焊剂。研发人员基于测试数据优化清洗流程,调整阻焊开窗设计,重新制作验证板再次上机测试,使用 PCB 可靠性测试系统确认优化后样品绝缘长期稳定。工艺整改落地之后,该工控产品在现场使用环境中漏电故障下降 88%,产品质保期内维修成本大幅降低。企业建立常态化验证机制,所有新硬件版本在量产前,都使用 PCB 可靠性测试系统完成加速可靠性验证,提前识别 PCB 相关隐患,从源头降低产品售后失效风险,保障工业设备稳定运行。广州维柯 PCB 可靠性测试系统,宽电压配置适配不同 PCB 测试工况。广州pcb电性能试验中心生产厂家
PCB可靠性测试系统必须制定出适合筛选应力条件的要求。广州pcb平整度测试系统直销厂家
华东一家 HDI 高密度 PCB 制造企业,生产服务器主板用多层板,客户重点关注通孔孔铜在长期湿热环境下的导通稳定性,需要验证新电镀工艺下通孔 RTC 导通电阻漂移情况。企业部署广州维柯信息技术有限公司 PCB 可靠性测试系统,选取新旧两套电镀工艺制作试样,并行上机,同步监测 RTC 导通电阻,在高温高湿环境下连续运行 800 小时。PCB 可靠性测试系统依靠四线法高精度采集,捕捉到旧工艺样品部分通道导通电阻缓慢上浮,提示孔铜存在微腐蚀风险,新工艺样品阻值保持稳定。工程师依据 PCB 可靠性测试系统的完整数据,确定新电镀工艺满足服务器产品可靠性指标,完成工艺切换。工艺升级之后,该企业 HDI 板互连相关失效问题大幅减少,客户来料检验一次性通过率提升 18%,不再需要长时间外送第三方做 RTC 长期可靠性测试,新品项目周期缩短,稳定拿到服务器行业长期订单,依托 PCB 可靠性测试系统建立差异化质量管控能力。广州pcb平整度测试系统直销厂家
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