低温冷却循环泵
该设备特别适用于需要维持低温条件下工作的各种化学化工、生物制药、物理实验，是医药卫生、食品工作、治金工业、化学工业、大专院校科研所实验室的必备设备。
产品特色：
机械形式制冷的低温液体循环设备，具胡提供低温液体、低湿水浴的功能；
进口高性能原装全封闭压缩机组，循环水泵，性能优良，质量可靠，制冷机组继电器，保护器，电容器，低温冷却循环泵制冷部件，采用进口原装***器件；
数显显示温度，微电脑控温，操作简单；
循环系统采用防腐材料，具有防锈、防腐，防低温液体污染的功能。 低温冷却循环泵z主要应用？上海智能低温冷却循环泵产品问题解决方案
低温恒温循环泵注意事项
（1）使用前应加入液体介质
（2）使用电源50HZ220V，电源功率要大于或等于仪器总功率，电源必须有良好的"接地"装置。
（3）仪器应安置于通风干燥处，后背及两侧离开障碍物30mm距离。
（4）使用完毕，所有开关要处于关机状态，拔下电源插头。
产品特点
●风冷式全封闭压缩机组制冷，微机智能控制制冷系统自动开启，制冷系统具有延时、过热、过电流等多重保护装置。
●循环泵可将槽内冷液输出，冷却或恒温机外实验容器或建立第二恒温场。
●微机设有定时关机功能，开启此功能后可在0～100小时内任意设置定时关机时间。
●采用双窗口，红、绿两种颜色LED显示温度设定值和温度测量值，数显分辨率0.1℃，微机可修正温度测量值偏差，使数显精度达0.1℃。
●具有微机软件锁功能，可锁定系统各参数设定值，无关人员不能更改已设定参数。
●以上所有操作均在微机智能控制仪上按动触摸软键完成，操作简单。
●产品使用方便，可连续工作
上海智能低温冷却循环泵产品问题解决方案安全操作低温冷却循环泵方式。
低温循环泵实际故障问题进行分析。
1、故障：无温度显示
可能原因：检查线路板连接线是否脱落，传感器是否脱落，线路板上是否被溅水。
解决方法：插好连接线，晾干线路板后开机。
2、故障：不制冷或制冷速度慢
可能原因：系统是否有泄漏，系统是否有脏堵的现象。
解决方法：请专业人员修理。
3、故障：无外循环
可能原因：循环泵是否堵塞，电源箱是否脱落，阀门是否打开，循环泵内是否有结冰现象。
解决方法：检查连接线，排除堵塞现象，打开阀门
4、故障：整机无电
可能原因：漏电保护器保护，保险管熔断，电源相序接错
解决方法：调整两根火线的位置，更换保险管，漏电保护器复位
若果故障不能得到有效解决，尽快与厂家取得联系
低温恒温循环泵
应用对象：***用于石油、化工、电子仪表、物理、化学、生物工程、医药卫生、生命科学、轻工食品、物性测试及化学分析等研究部门，高等院校，企业质检及生产部门
2技术参数编辑
1、风冷式全封闭压缩机组制冷，降温速度快。制冷系统具有过热、过电流等多重保护装置。
2、低温恒温水槽设有循环泵，可把槽内被恒温液体外引，建立第二恒温场，还可作为冷源，把槽内被制冷液体引到机外实验容器。
3、低温恒温水槽仪器外形尺寸小，结构紧凑，适宜于放在台桌上操作，仪器的工作槽内胆及机箱外壳全部采用不锈钢材料。
4、采用微机智能控制系统。触摸软键快速设定温度，操作方便。
5、微机修正温度测量值偏差，数显精度0.1℃。具有超温报警系统。
3操作说明编辑
1.槽内加入液体介质，液体介质液面不能低于工作台板30mm.
2.液体介质的选用:
A:工作温度低于5℃时,液体介质一般选用酒精.
B:工作温度5－－80℃时,液体介质一般选用纯净水.
C:工作温度80－－90℃时,液体介质一般选用15%甘油水溶液.
D:工作温度90－－100℃时,液体介质一般选用油.
低温冷却循环泵不制冷的常见四大故障？
低温循环泵用途：
l 提供低温冷却液。
l 可结合旋转蒸发器、反应器、真空冷冻干燥箱、水循环式真空泵、石墨炉等仪器，进行多功能低温条件的化学反应作业。
l 可用于保持物料的低温储存。
l 适用于工作在缺水、水质不佳或高温地区需用低温冷却的仪器。节约用水。
l ***适用于需维持低温条件下工作的各种化学、生物、物理实验室。
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特点：
l 高制冷效率： 能保证大流量热交换时的低水温。适应1~3L旋转蒸发器等小型设备的使用。
l 高性能压缩机： 保证可靠性和使用寿命。
l 数显温度控制： 操作简单、直观。 低温冷却液循环泵的主要应用。上海智能低温冷却循环泵产品问题解决方案
低温冷却循环泵冷却效果怎么样？上海智能低温冷却循环泵产品问题解决方案
低温循环机的故障处理
① 压缩机启停较频繁：可能制冷剂量过多或过少，造成压力保护开关动作，排气压力过高或吸气压力过低所致，另外水系统循环不良，蒸发器表面结霜。
应该确定制冷剂多时，可在排气口处放出多余的制冷剂，如不足则检测有无漏氟处并补足制冷剂。另外检查水循环系统有无堵塞或存有空气，进行排气，如循环水量过小，可采用开式冷冻水循环系统。
② 压缩机运转时噪声大：应检查膨胀阀是否失灵，温包脱离压缩机吸气管，使液态制冷剂回至压缩机内，如损坏应进行修理，如压缩机损坏应进行更换。
③ 制冷能力不够：造成制冷能力不够的原因可能制冷剂不足蒸发温度偏低；管道保冷效果不好；机组冷凝器散热不良；水循环系统阻力过大等原因。处理时应检查制冷剂管道有无泄漏，并修补后补足制冷剂；修补保冷层；清洗冷凝器检查风扇运转是否正常；清理管道过滤器使系统循环通畅。
④ 压缩机吸气管结霜：可能系统排空不好或冷冻水流量过大，系统管道堵塞流量过小等原因
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