高速钢基本参数
  • 品牌
  • 国富特;精工特钢
  • 型号
  • SKH-9,SKH-51,M2A,M2,可定制
高速钢企业商机

真空热处理+2次超深冷工艺。以大同DC53为例首先进行真空热处理,在真空环境下对金属材料进行加热和冷却。由于在真空环境中进行处理,减少了金属表面氧化的可能性。去除材料中的氢、氧等有害气体,从而减少材料内部的气孔和裂纹。真空炉内的温度分布较为均匀,获得更加一致的热处理效果。有效提高材料的硬度、强度以及耐磨性,并且在一定程度上改善其韧性。再进行两次超深冷处理(通常指将材料冷却至-196℃左右,使用液氮作为冷却介质)目的是增强金属材料硬度和尺寸稳定性。超深冷处理:促进残留奥氏体向马氏体的完全转变,提高硬度和耐磨性。回火处理:为了调整硬度并增加韧性,在超深冷处理之后多次回火处理。第二次超深冷处理:根据客户要求,再次进行超深冷处理,进一步稳定材料的微观结构,确保比较好的硬度和耐磨性能。回火:以达到理想的硬度和韧性的平衡。大幅降低经年寸变的缺陷。高钒高速钢作为切削工具原材料,可在高温高热下保持高硬度,满足高速切削需求。佛山ASP粉末高速钢供应商

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ASP2023是一种高性能的粉末冶金高速钢它以其出色的耐磨性、高硬度和良好的韧性而著称。耐磨性和综合性能好,易加工和磨削,标准热处理64-66HRC硬度。适用于制造需要在极端条件下工作的工具和模具。一、切削工具制造钻头,难切削材料,如不锈钢、钛合金铣刀,连续工作和高精度的高速切削作业车刀,精密车削操作,对表面光洁度和尺寸精度较高要求的情况下丝锥和板牙,在坚硬材料上攻丝或制造螺纹,特别是在**度材料上二、模具制造冲压模具,适用生产过程中对模具强度和耐磨损性有很高要求的场合。塑料注射模具,特别是对于需要高精度和长寿命的复杂模具设计。冷作模具,包括拉伸膜、弯曲模等,适用于对抗磨损和抗疲劳性能较高要求的场景。三、精密机械零件制造航空航天零件,在高温和重负荷条件下仍能保持稳定性能的关键部件。齿轮,适合制造需要高耐磨性和良好红硬性的齿轮,尤其是高速运转和承受较大载荷的情况。其他应用耐磨件,例如泵体、阀门等工业设备中的关键组件。热作模具,一些需要耐热性的模具。东莞DC53高速钢服务ASP®2053 高钒,耐磨性和韧性表现好。

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模具材料的热处理工艺影响热处理决定模具性能:Cr12MoV 钢经 “1020℃淬火 + 200℃回火”,硬度达 HRC60,适合普通冲压;ASP®2004 粉末钢需 “1220℃淬火 + 560℃三次回火”,形成细小碳化物,耐磨性提升至传统材料 2 倍。错误热处理(如回火温度不足)会导致模具早期开裂。表面处理对模具寿命的提升表面处理可优化模具性能:PVD 涂层(如 TiN)用于 ASP®2005 冲压模具,表面硬度从 HRC64 提升至 HV2400,减少不锈钢粘模;TD 处理(VC 覆层)用于硅钢片冲模,耐磨性再提升 2 倍;渗氮处理用于压铸模具,表面形成 50μm 硬化层,抗热疲劳能力增强 30%。

不同型号的 ASP 粉末高速钢在成分和性能上有所差异,可满足不同客户和应用场景的需求。例如,某些型号适合高硬度材料切削,而另一些型号则在模具制造中表现更佳,为客户提供了多样化的选择。与传统高速钢相比,粉末高速钢在多个方面具有明显优势。传统高速钢在冶炼过程中容易出现成分偏析和粗大晶粒,导致性能不稳定;而粉末高速钢通过粉末冶金工艺避免了这些问题,其组织结构均匀,性能一致性更好。在硬度和耐磨性方面,粉末高速钢也有更出色的表现,并且抗疲劳性能更强,使用寿命更长,更能适应现代制造业对高性能材料的需求。
高速钢的可磨削性影响制造质量,因其合金碳化物多、基体硬,磨削需特殊工艺。

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瑞典埃赫曼粉末高速钢ASP2005的特性与应用。特性:优异的抗腐蚀性能,含有较高的铬含量,出色的抗腐蚀能力。高耐磨性,非常细小且均匀分布的碳化物结构,适合长时间保持锋利度和精度的工具、模具。良好的热处理稳定性,适当热处理后,达到很高的硬度水平仍能保持良好韧性,减少脆裂风险。很好的韧性和抗崩裂性能,内部组织非常均匀,减少大颗粒碳化物的存在,改善韧性,降低崩裂的风险。细致均匀的组织结构,增强了材料的整体性能,还提高了机械加工性能,使其更容易被磨削加工。应用范围:塑料模具,需要抵抗腐蚀性的模具。食品工业设备,这些环境通常要求材料既耐腐蚀又易于清洁,以满足严格的卫生标准。医疗器具,能够满足严格的卫生标准,具备优良的耐磨性和抗腐蚀性,确保器械的长期使用性能。精密零件,不仅有高硬度和耐磨性,还有较好的尺寸稳定性和表面光洁度。在模具选材时应根据具体的应用需求来考虑国富特公司的高速钢可根据客户需求提供定制服务,调整相关参数!阳江SKH-9高速钢

汽车变速箱齿轮加工工具用 ASP 粉末高速钢,提高加工效率和齿轮精度。佛山ASP粉末高速钢供应商

ASP®2030(C 1.38%、W 5%、Co 8.5%)为含钴高性能牌号,典型软退火硬度 290HB,经 1180℃淬火后,在 560℃回火三次可达到 HRC65 以上。其热硬性明显,适用于高温切削环境,如立铣刀、镗刀及双金属锯条,尤其适合加工高温合金等难切削材料。ASP®2023 是不含钴的经济型牌号(C 1.38%、W 5%、V 3.3%),符合美国 AISI M3:2 标准,出厂硬度 200HB。该钢种通过优化碳化物分布,降低热处理开裂风险,适用于齿轮刀具、拉刀及冷轧轧辊,可替代部分传统钨系高速钢,降低生产成本。佛山ASP粉末高速钢供应商

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