博厚新材料深耕“产学研用”协同创新,与中科院金属研究所、清华大学材料学院等共建联合实验室,聚力突破合金粉末制备瓶颈。针对传统雾化法球形度不足、空心粉率高的痛点,团队创新引入超声辅助气体雾化技术,通过调控熔体过热度与雾化气压,将粉末球形度从82%跃升至95%以上,空心粉率降至3%以下。与哈尔滨工业大学合作研发的等离子旋转电极工艺(PREP)成效较好,成功制备出粒径分布偏差≤5%、氧含量低于100ppm的合金粉末,性能比肩国际先进水平。这些创新使3D打印成型件致密度达99.6%,材料利用率提升40%,为石油钻探工具等制造提供关键支撑。目前,技术成果已转化为3条智能化生产线,年产能突破2000吨,实现了科研创新与产业应用的高效衔接。博厚新材料期待与各界伙伴合作,共同探索合金粉末的更多应用可能。等离子堆焊合金粉末应用行业

湖南博厚新材料有限公司作为国内先进金属材料领域的创新者与**供应商,专注于高性能合金粉末的研发与生产。公司凭借雄厚的技术实力和严格的质量管控体系,为增材制造(3D打印)、激光熔覆、热喷涂等**工业领域提供品质***、性能稳定的系列化合金粉末产品。其明星产品线涵盖多个常用且性能优异的牌号。例如,316L不锈钢粉末以其优异的耐腐蚀性和良好的成型性,广泛应用于海洋工程和化工零部件制造;Inconel625镍基高温合金粉末则表现出较好的高温强度、抗氧化及抗疲劳特性,是航空航天、燃气轮机热端部件修复与制造的优先;此外,Co-06钴基合金粉末凭借其出众的耐磨耐蚀性能和红硬性,在冶金、矿山机械的表面强化与再制造中备受青睐。低熔点合金粉末大概多少钱博厚新材料与高校合作,推动合金粉末在增材制造领域的创新应用。

展望未来,赋能智能制造——博厚新材的发展愿景随着智能制造和工业
4.0时代的到来,合金粉末作为关键材料的重要性日益凸显。湖南博厚新材料有限公司将继续加大研发投入,推动合金粉末在增材制造、绿色能源等新兴领域的应用。公司计划在未来五年内建成全球**的合金粉末生产基地,为中国乃至全球的制造业升级提供材料支持。博厚新材愿与所有合作伙伴一道,赋能智能制造,共创美好未来!博厚新材愿与所有合作伙伴一道,赋能智能制造,共创美好未来!
博厚新材料践行绿色制造理念,将环保要求融入合金粉末生产全流程。通过高效除尘系统和废水回收装置,公司确保"三废"排放严于国家标准。在工艺创新方面,采用惰性气体雾化技术替代传统工艺,能耗降低30%,废料减少25%;同时建立粉末回收体系,实现95%的废粉循环利用。这些措施使单位产品碳排放量下降40%,年节约生产成本超千万元。作为ISO14001认证企业,公司不仅主导制定3项行业绿色标准,更计划在未来三年投入更多资金建设光伏发电系统,目标在2025年实现生产环节100%清洁能源供电,打造全球性的零碳粉末制造示范基地。博厚新材料的铝合金粉末轻量化特性明显,适用于新能源汽车部件。

博厚新材料是金属粉末制造领域的创新型企业,始终专注于采用先进的雾化技术,为客户提供合金粉末产品。公司掌握气雾化、水雾化及等离子雾化等多种工艺,能够调控粉末的形貌、粒度分布及化学成分,保障产品具备出色的物理性能与化学稳定性。其合金粉末产品广泛应用于航空航天、3D打印、粉末冶金、热喷涂和电子封装等制造领域,满足各类严苛工况对材料性能的要求。例如在增材制造中,博厚新材料的钛合金粉末凭借高球形度与低氧含量,显著提高了成形件的致密度和力学性能;在耐磨涂层方向,其钴基合金粉末展现出高温耐性和抗腐蚀能力。通过不断优化工艺参数,公司可针对不同应用需求灵活调整粉末特性,为客户提供专业化、定制化的材料解决方案。博厚新材料的镍基合金粉末在高温环境下表现出优异的机械性能。等离子堆焊合金粉末应用行业
3D打印行业采用博厚新材料的钛合金粉末,实现复杂结构制造。等离子堆焊合金粉末应用行业
博厚新材料依托其研发实力,成功开发出创新型梯度合金粉末,为复合材料领域带来新的技术突破。该合金粉末具有成分与性能连续变化的独特微观结构,将其作为增强材料应用于复合材料中,可优化界面结合状态,有效提升整体力学性能与多功能特性。以航空航天领域为例,在关键复合材料结构件中引入此类梯度合金粉末后,不仅材料的强度、韧性和抗疲劳性能获得增强,同时还有助于实现部件的轻量化设计,为飞行器减重和性能升级提供了新的材料解决方案。这一创新成果展现出广阔的应用前景,有望促进复合材料技术迈向新的发展阶段。等离子堆焊合金粉末应用行业