镍基合金粉末厂家

湖南博厚新材料有限公司专注于**合金粉末的研发与生产，以创新科技为**驱动力，致力于为航空航天、医疗器械、汽车制造等领域提供高性能材料解决方案。公司采用先进的雾化制备技术，生产出的合金粉末具有粒度分布均匀、纯度高等特点，能够满足客户对材料性能的***要求。博厚新材始终坚持技术突破，推动合金粉末在增材制造、热喷涂等领域的应用，助力中国新材料产业迈向全球**市场。推动合金粉末在增材制造、热喷涂等领域的应用，助力中国新材料产业迈向全球**市场。在医疗器械领域，博厚新材料的生物医用合金粉末具有广阔前景。镍基合金粉末厂家

质量是尊严——博厚全流程精益质量管理在湖南博厚新材料有限公司，“质量是企业的尊严”不仅是口号，更是贯穿于每一个生产环节的行动准则。我们从高纯度原材料入手，通过全自动化的生产线和严格的过程控制，确保产品质量的稳定性。每一批合金粉末出厂前，都需经过激光粒度分析仪、扫描电子显微镜（SEM）、氧氮氢分析仪等精密仪器的严格检测。博厚用数据说话，用可靠的质量赢得客户的长期信任。期待与您的合作，为新材料贡献一份力量。

镍基合金粉末厂家博厚新材料的合金粉末具有高致密性，适合精密铸造工艺。

随着3D打印技术的迅猛发展，高性能合金粉末需求呈爆发式增长，博厚新材料凭借深厚积淀抢占先机。依托多年合金粉末研发经验，公司建立起从原料提纯到成品检测的全链条质控体系，产品粒度偏差控制在±5μm内，球形度超95%，完全满足增材制造对材料高精度、高致密度的要求。其合金粉末适配SLM、LMD等主流3D打印工艺，如镍基粉末打印件致密度达99.8%，抗拉强度超1200MPa；钛合金粉末兼具生物相容性，已用于骨科植入物制造。公司持续拓展产品线，开发出适配大尺寸构件打印的高流量粉末、满足精密零件需求的超细粉末等系列。随着3D打印在航空航天（发动机叶片）、医疗器械（人工关节）、汽车制造（轻量化结构件）等领域的普及，博厚粉末市场空间持续扩容。凭借性能与品类双重优势，公司正加速成为增材制造材料领域的力量，未来市场份额有望进一步攀升。

新能源行业的爆发式增长，催生了对轻量化材料的旺盛需求。博厚新材料研发的合金粉末现已成为行业推荐。这类粉末依托合金“低密度、强度高”特性，应用于新能源汽车车身与电池外壳，能在保障结构强度的同时减重20%以上，直接提升续航里程15%。在风电领域，其制成的部件也能优化设备运行效率与稳定性。随着新能源产业持续扩张，轻量化需求将持续攀升，博厚新材料正加码研发与生产，全力抢占市场机遇，为所处行业提供高效材料解决方案。博厚新材料倡导绿色制造，减少合金粉末生产过程中的能耗与排放。

博厚新材料始终秉持“创新驱动”的发展理念，将技术创新作为企业持续成长的动力。公司高度重视研发投入，汇聚了一批国内外材料科学领域的专业人才，组建起一支高水平的研发团队。团队始终紧跟国际材料科技前沿，不断探索新型合金体系、先进制备工艺和新兴应用场景。通过自主创新与产学研协同相结合的模式，公司持续推动合金粉末制备技术的迭代升级。例如，在传统雾化制粉工艺基础上，创新引入等离子体技术，提升了合金粉末的产品质量与生产效率。面向未来，博厚将继续坚持技术创新，不断推出具有行业影响力的产品与解决方案，促进合金粉末技术的高质量发展。公司建立了完善的物流体系，确保合金粉末高效交付至客户手中。国产合金粉末工业化

公司布局海外市场，推动国产合金粉末走向国际。镍基合金粉末厂家

湖南博厚新材料有限公司扎根宁乡高新区，专注高性能合金粉末研发与生产，以气雾化技术为中心，打造覆盖镍基、铁基、模具钢、高速钢、磁性材料等五大系列产品体系，为全球制造业提供前沿材料解决方案。技术领航，粉末性能良好高精度控制：依托先进气雾化生产线，粉末粒度均匀（如模具钢粉末15-53μm）、球形度达95%以上，流动性优异（铁基粉末12-25s/50g），适配3D打印、激光熔覆等精密工艺，实现复杂构件一次成型。性能定制化：铁基粉末可添加铬、钼等元素，耐磨性提升40%；镍基高温合金耐受1000℃极端环境；电子级铁硅粉末磁导率8000，损耗低至200mW/kg，赋能高频电子元件。全场景应用，赋能产业升级质量制造：航空航天涡轮叶片、汽车轻量化零部件（抗拉强度1000MPa）、石油钻具（寿命延长40%），以材料创新突破工况极限。绿色循环：再生铁基粉末技术将冶金固废转化率提至95%，单位能耗降20%，推动资源高效利用。智造保障，品质全球认可通过ISO认证及数字化全流程管控（如MES系统、激光粒度在线监测），产品成分偏差≤±0.05%，批次性能波动≤3%，远优于行业标准，服务覆盖20余国市场。镍基合金粉末厂家