等离子堆焊合金粉末工业化

湖南博厚新材料有限公司扎根宁乡高新区，专注高性能合金粉末研发与生产，以气雾化技术为中心，打造覆盖镍基、铁基、模具钢、高速钢、磁性材料等五大系列产品体系，为全球制造业提供前沿材料解决方案。技术领航，粉末性能良好高精度控制：依托先进气雾化生产线，粉末粒度均匀（如模具钢粉末15-53μm）、球形度达95%以上，流动性优异（铁基粉末12-25s/50g），适配3D打印、激光熔覆等精密工艺，实现复杂构件一次成型。性能定制化：铁基粉末可添加铬、钼等元素，耐磨性提升40%；镍基高温合金耐受1000℃极端环境；电子级铁硅粉末磁导率8000，损耗低至200mW/kg，赋能高频电子元件。全场景应用，赋能产业升级质量制造：航空航天涡轮叶片、汽车轻量化零部件（抗拉强度1000MPa）、石油钻具（寿命延长40%），以材料创新突破工况极限。绿色循环：再生铁基粉末技术将冶金固废转化率提至95%，单位能耗降20%，推动资源高效利用。智造保障，品质全球认可通过ISO认证及数字化全流程管控（如MES系统、激光粒度在线监测），产品成分偏差≤±0.05%，批次性能波动≤3%，远优于行业标准，服务覆盖20余国市场。博厚新材料紧跟智能制造趋势，优化合金粉末的自动化生产工艺。等离子堆焊合金粉末工业化

医疗器械领域对材料的安全性与生物相容性要求严苛，博厚新材料凭借强劲研发实力，开发的生物医用合金粉末完美适配医疗场景需求。该系列粉末以钛合金、钴铬合金为基材，通过纯度提纯工艺使有害杂质含量控制在 0.001% 以下，经细胞毒性测试显示无致敏性，符合 ISO 10993 生物相容性标准，植入人体后不会引发排异反应。同时，其力学性能匹配人体组织：抗拉强度达 800-1100MPa，弹性模量接近人骨（20-30GPa），避免 “应力遮挡” 导致的骨萎缩。针对人工关节、牙科种植体等应用，粉末经 3D 打印成型后，表面形成 50-100μm 的多孔结构，孔隙率达 65%，可促进骨细胞长入，实现 “骨整合”，使种植体 5 年存活率提升至 98%。随着医疗技术升级，这类生物医用合金粉末在骨科、口腔科等领域的需求持续增长，为人类健康事业提供可靠材料支撑。不锈钢合金粉末工业化博厚新材料为全球客户提供多种规格的合金粉末，满足不同行业需求。

在材料科学的前沿探索中，博厚新材料为科研机构量身打造了专业的小批量试制服务体系。我们深刻理解科研工作对材料创新的特殊需求——既要满足多样化的性能指标，又需要灵活的小规模供应。依托材料学者团队，我们建立了制备体系，能够基本实现科研材料的定制化开发。我们的特色服务包括：1）成分设计与微观结构调控，支持多变量材料体系研究；2）响应式生产工艺，可在一周内完成从配方设计到样品交付的全流程；3）全程技术协同，提供材料表征、性能测试等配套支持。这种创新的科研服务模式已助力30余家高校和研究所突破材料研发瓶颈，平均缩短研发周期40%以上。博厚新材料将持续深化"产学研"协同创新机制，通过开放实验室、共建研发中心等方式，与科研界共享我们的材料制备know-how，共同推动从实验室创新到产业化应用的价值转化。

***性能，赋能增材制造——博厚3D打印合金粉末增材制造的无限可能，源于每一颗微米级的合金粉末。湖南博厚新材料有限公司专为3D打印行业定制开发了包括钛合金、镍基高温合金、钴铬合金、铝合金和不锈钢在内的多系列高性能球形金属粉末。我们的粉末流动性佳、松装密度高，能有效保证打印过程的稳定性和成形件的致密度，使其在航空航天、医疗器械、汽车等领域的复杂结构件制造中表现出色。选择博厚，就是选择了一份打印成功率的保障。在汽车制造中，博厚新材料的合金粉末可用于耐磨涂层的制备。

***品质，成就***性能——博厚新材的合金粉末产品

公司持续投入研发，优化合金粉末的粒度分布和球形度，提升产品竞争力。等离子堆焊合金粉末工业化

博厚新材料始终以客户需求为中心，致力于为不同行业提供高度定制化的合金粉末解决方案。公司深刻理解各行业在特定工况下对材料性能的差异化要求。以石油化工行业为例，部分关键设备需长期处于高温、高压及强腐蚀的严苛环境，博厚依托专业的研发团队，基于深厚的材料学知识和丰富的应用经验，通过调整合金元素的种类与比例，为客户开发出完全匹配特殊工况的合金粉末。从前期与客户深入交流、识别需求，到实验室中反复试验与配方优化，直至稳定生产出符合定制要求的合金产品，博厚新材料实现了全流程的柔性定制服务，切实帮助客户应对复杂应用场景的挑战。等离子堆焊合金粉末工业化