企业商机
不锈钢粉基本参数
  • 品牌
  • 博厚粉末
  • 类型
  • 雾化铁粉
  • 粒度等级
  • 细粉
  • 产地
  • 湖南
  • 用途
  • 防锈、耐腐蚀、耐磨性,可用于3D打印、激光熔覆、等离子堆焊
  • 厂家
  • 湖南博厚
不锈钢粉企业商机

博厚新材料的不锈钢粉拥有较高的硬度,经洛氏硬度计检测,其硬度可达 HRC35-40,这一硬度水平远高于普通不锈钢的 HRC20-25。这种高硬度源于粉末在制备过程中的晶粒细化处理,通过控制冷却速率和热处理工艺,使粉末的晶粒尺寸细化至 5-10μm,细小的晶粒结构提高了材料的硬度。在实际应用中,高硬度能增强产品的耐磨性能,比如在制造轴承等易磨损部件时,使用该不锈钢粉制成的轴承外圈,在相同工况下的磨损量为普通不锈钢轴承的 1/3,使用寿命延长 2 倍以上;在生产输送设备的刮板时,其耐磨性能可减少因摩擦导致的材料损耗,降低设备维护频率,尤其适用于输送砂石、矿石等坚硬物料的场景,为企业节省了大量的更换和维修成本。​博厚新材料的生产车间配备了先进的设备,确保不锈钢粉的稳定生产。车削不锈钢粉有什么

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在电子行业,博厚新材料的不锈钢粉可用于制造导电材料。该不锈钢粉具有良好的导电性,其电阻率为 7.8×10⁻⁸Ω・m,与纯铜的导电性接近,同时还具备优异的抗氧化性和耐腐蚀性。在制造电子线路板的导电浆料时,将该不锈钢粉与树脂、溶剂等混合,形成均匀的浆料,印刷在线路板表面后,经固化处理可形成导电性能稳定的线路,其导电性能在长期使用中不会因氧化而明显下降。在电子屏蔽材料的生产中,将不锈钢粉与橡胶或塑料复合,制成的屏蔽材料能有效阻挡电磁干扰,屏蔽效能可达 60dB 以上,满足精密电子设备对电磁环境的严苛要求。此外,在锂电池的电极材料制造中,添加适量的该不锈钢粉可提高电极的导电性和结构稳定性,延长电池的循环使用寿命,使锂电池的充放电循环次数增加 20% 以上。博厚新材料的不锈钢粉为电子行业提供了性能优异的导电材料解决方案,推动了电子设备向高性能、小型化方向发展。马氏体不锈钢不锈钢粉价钱博厚新材料的不锈钢粉在行业内拥有良好的口碑,深受客户喜爱。

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博厚新材料的品牌影响力,为其不锈钢粉的市场推广提供了有力支持。作为国内金属粉末领域的品牌之一,博厚新材料连续 5 年入选行业品牌榜单,还曾参与制定多项不锈钢粉的国家行业标准。品牌通过参加国内外大型展会、举办技术研讨会等方式,不断扩大影响力,每年参加的上海国际粉末冶金展览会、德国汉诺威工业博览会等展会,都会吸引大量客户驻足咨询。此外,品牌与多家行业媒体合作,发布技术文章和应用案例,让更多企业了解其不锈钢粉的优势。这种强大的品牌影响力,让其不锈钢粉在市场推广中更具说服力,许多客户在选择材料时,会因为对博厚品牌的认可而优先考虑其不锈钢粉,有效降低了市场开拓的难度,目前产品已覆盖全国 30 多个省市。

博厚新材料不锈钢粉的表面光洁度高,这得益于其先进的雾化和后处理工艺。通过优化气雾化喷嘴的结构和气体参数,使粉末颗粒在形成过程中表面张力均匀,形成光滑的球面,再经过多级筛分和抛光处理,粉末的表面粗糙度 Ra 值可控制在 0.8μm 以下,远低于行业平均的 1.6μm。这种高表面光洁度在后续加工中能提升产品的外观质量,例如在制造不锈钢饰品时,无需复杂的抛光工序就能呈现出镜面效果,缩短了生产周期;在制作医疗器械的外壳时,光滑的表面不美观,还能减少细菌滋生,便于清洁消毒;在家电的金属部件生产中,高光洁度的表面能提升产品的质感和档次,增强市场竞争力。同时,光滑的表面还能减少粉末在加工过程中的摩擦损耗,延长模具的使用寿命,为制造商带来多方面的效益。​用了博厚新材料的不锈钢粉,生产效率得到了提升,客户非常满意。

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博厚新材料不锈钢粉的耐腐蚀性之所以较强,是因为其采用了高铬、高镍的合金配方,并添加了钼、铜等耐腐蚀元素,形成了致密的钝化膜结构。在中性盐雾测试中,经过 5000 小时的连续喷淋,该不锈钢粉制成的样品表面出现轻微变色,无明显锈蚀痕迹,而普通不锈钢制品在 1000 小时左右就会出现锈蚀斑点。这种出色的耐腐蚀性使其能轻松应对各种恶劣的使用环境,比如在化工生产中,接触酸碱溶液的反应釜内衬采用该不锈钢粉制造后,使用寿命延长至原来的 3 倍;在沿海地区的海洋工程设备中,使用该粉末制成的零部件能有效抵御海水的侵蚀,减少维护频次;在食品加工行业,即使长期接触含盐、酸性的食品原料,也不会发生腐蚀,确保了食品生产的卫生安全,充分证明了其在恶劣环境下的可靠性能。​建筑行业使用博厚新材料的不锈钢粉,能增强建筑材料的强度和耐久性。马氏体不锈钢不锈钢粉价钱

经过博厚新材料独特的精炼工艺,不锈钢粉的性能得到进一步提升。车削不锈钢粉有什么

这款来自博厚新材料的不锈钢粉在流动性方面表现极为出色,其霍尔流速仪测试结果显示,50g 粉末的流动时间为 15-20 秒,远优于行业平均的 25-30 秒。这种良好的流动性源于粉末独特的球形度设计,通过优化气雾化工艺参数,使粉末颗粒的球形度达到 98% 以上,表面光滑无棱角,减少了颗粒间的摩擦阻力。在成型工艺中,无论是传统的模具压制还是先进的金属注射成型,该不锈钢粉都能快速且均匀地填充模具的每一个细微型腔,尤其是对于具有复杂纹路或细小通孔的零件,能完美复制模具结构,避免出现填充不足或空洞等问题。例如,在制造精密齿轮时,粉末的优异流动性可确保齿牙部分的充分填充,使齿面精度达到 IT5 级,减少后续加工工序,为制造商节省大量时间和成本。​车削不锈钢粉有什么

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