模具钢选材需关注材料性能与工艺适配性模具钢的选材需综合考量材料性能与工艺适配性。以冷作模具为例,若需冲压不锈钢、硅钢片等高硬度材料,需优先选择硬度达 HRC62-64 且碳化钒占比超 15% 的钢材,这类材料耐磨性优于普通 Cr12 型钢9。而对于承受冲击载荷的模具,韧性指标尤为关键,例如 DC53 模具钢通过高温回火二次硬化技术,在 HRC61-63 硬度下仍能保持 15-18 J/cm² 的冲击韧性,抗崩角性能比传统 D2 钢提高 300%9。生产的 ASP 粉末高速钢实现了硬度与韧性的平衡,例如 ASP®2030 型号在高碳高钒配比下,既能满足精密模具的耐磨性需求,又能通过超深冷热处理工艺提升尺寸稳定性。国富特公司的模具钢结合机加工服务,提供从材料到成品的完整解决方案,适配中小批量生产。茂名SKD11高速钢

ASP2060与其他普通粉末高速钢的一些对比ASP2060:经过适当的热处理后,可以达到HRC68-70的极高硬度。普通粉末高速钢:虽然也能提供较高的硬度,但通常达不到ASP2060的水平,一般在HRC64-67之间。ASP2060:由于其独特的合金成分和细小均匀的碳化物分布,ASP2060具有极高的耐磨性,特别适合用于需要长时间保持锋利度的工具,如高精度切削工具。普通粉末高速钢:虽然也具备良好的耐磨性,但在极端磨损条件下不如ASP2060表现那么出色。ASP2060:尽管硬度很高,但ASP2060仍能保持相对较好的韧性,减少了工具断裂的风险,特别是在高应力应用中。普通粉末高速钢:在相同硬度下,普通粉末高速钢的韧性可能会稍逊一筹,这意味着它们可能更容易发生脆性断裂。ASP2060:在高温下仍能保持优异的硬度和强度,非常适合于高速切削加工和其他高温应用。普通粉末高速钢:虽然也有一定的热稳定性,但在极高温度下的性能表现不如ASP2060稳定。ASP2060:含有较高比例的钴(Co)、钼(Mo)、钨(W)和钒(V),这些元素共同作用以提高钢材的综合性能。普通粉末高速钢:化学成分各异,但通常含有的上述元素比例较低,因此在某些特定性能方面不及ASP2060。
SKH-9高速钢生产厂家模具钢在汽车零部件压铸模具中使用,国富特产品凭借稳定性能降低模具损耗,支持批量生产。

ASP®2023(C 1.38%、W 5%、V 3.3%)不含钴,成本较含钴牌号低 15%-20%,适合中小批量五金冲压。在普通碳钢(如 Q235)冲压中,其抗弯强度 1800MPa,可稳定冲压 1-3mm 厚度板材,模具寿命较传统高速钢提升 30%。例如,某中小企业采用 ASP®2023 制作货架连接件冲压模具,单件成本降低 25%,同时满足 10 万次以上冲压需求。ASP®2030(C 1.38%、Co 8.5%)含钴高速钢,热硬性达 650℃,淬火后硬度 HRC65-67,适合五金热冲压场景。例如,在铝合金轮毂热锻模具中,可承受 450℃以上坯料温度,抗热疲劳裂纹扩展能力突出,模具寿命达 8 万次以上循环,较 H13 钢提升 2 倍,适用于汽车轮毂等 度五金件加工。
模具出现粘附磨损问题,应该怎么解决?模具出现粘附磨损通常是由于模具材料与被加工材料之间发生了粘结现象,这在金属成型过程中尤为常见。应当选择具有高耐磨性和良好表面光洁度的材料。以下是推荐的ASP牌号ASP2030以其高硬度和优异的耐磨性著称,含有钴元素,提高红硬性和耐磨性,其均匀细致的碳化物分布也有助于减少粘附磨损的发生。ASP2050转为需要极高耐磨性的应用设计,特别适用于因粘着磨损或崩角引起的场合。适当的热处理获得极好的表面质量,减少粘附的可能性。ASP2060拥有更高的钴含量,提供更好的高温硬度和耐磨性,有助于防止粘附磨损。除了选择合适的材料外,还可以考虑对模具表面进行淡化处理,PVD/CVD涂层,抛光处理都可以帮助减轻粘附磨损。精密仪器零部件加工使用 ASP 粉末高速钢,确保零件尺寸精度和表面质量。

瑞典埃赫曼粉末高速钢ASP2053与ASP2023如何选择ASP2023含有较高的钴,提高钢材红硬性和耐磨性。ASP2053高钒形成非常细小且分布均匀的碳化物,极大提高钢材的耐磨性能。硬度:两者都能达到64-67HRC的高硬度,具体数值根据具体的热处理工艺而有所不同。耐磨性,ASP2053在极端磨损条件下表现更优异红硬性,ASP2023具有更好的红硬性,高温下保持硬度的能力更强韧性,两者都具备良好的韧性,具体到特定应用场景,需要考虑材料的具体合金成分来决定那种更合适。应用领域:ASP2023广泛应用于需要高硬度和良好红硬性的场合,如切削工具(钻头、丝锥、铣刀的部分)冷作模具(冲裁模、冷镦模等)。ASP2053,更适合用于需要极高耐磨性的应用,如重型切削工具、冷作模具、挤压模、拉拔模,特别适用于工作环境苛刻,磨损极为严重的场合。
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加工工艺对牌号选择的影响不同加工工艺需匹配特定ASP牌号:切削加工:优先选ASP®2023(通用切削)、ASP®2030(高温切削);冲压加工:ASP®2004(厚板冲压)、ASP®2005(精密冲压)更优;压铸加工:ASP®2030(耐高温冲刷)、ASP®2060(高载荷)表现突出。例如,不锈钢餐具注塑模具采用ASP®2005,通过PVD涂层后,表面粗糙度Ra≤0.8μm,满足镜面抛光需求。不锈钢硬度与牌号匹配策略低硬度不锈钢(≤HRC25):如 201、304 不锈钢,可选 ASP®2004 或 ASP®2023,兼顾成本与性能;中硬度不锈钢(HRC25-35):如 316、430 不锈钢,推荐 ASP®2005 或 ASP®2053,提升耐磨性;高硬度不锈钢(≥HRC35):如 440C、15-5PH 不锈钢,需用 ASP®2030 或 ASP®2060,确保红硬性与抗压强度。茂名SKD11高速钢