高速钢基本参数
  • 品牌
  • 国富特;精工特钢
  • 型号
  • SKH-9,SKH-51,M2A,M2,可定制
高速钢企业商机

典型应用:电子元件冲压模具某电子企业使用 ASP®2005 加工 0.5mm 厚不锈钢屏蔽罩冲压模具,通过 PVD 涂层(TiN)与二次回火工艺(560℃×3 次),模具型腔表面粗糙度 Ra≤0.4μm,冲压出的屏蔽罩尺寸精度达 ±0.02mm,满足 5G 通信元件的高精度需求。热处理对ASP冲压性能的影响ASP粉末高速钢的热处理需严格控制:淬火:分两步预热(如ASP®2005的450℃+850℃)防止开裂,奥氏体化温度根据牌号调整(ASP®2004为1220℃);回火:560℃三次回火是关键,确保残余奥氏体转变,提升硬度与韧性匹配度,如ASP®2030回火后冲击韧性达18J/cm²。模具钢在玩具零件模具中使用,国富特产品通过韧性优化,减少冲压过程中的崩裂现象。惠州DC53高速钢源头工厂

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ASP2023是一种高性能的粉末冶金高速钢它以其出色的耐磨性、高硬度和良好的韧性而著称。耐磨性和综合性能好,易加工和磨削,标准热处理64-66HRC硬度。适用于制造需要在极端条件下工作的工具和模具。一、切削工具制造钻头,难切削材料,如不锈钢、钛合金铣刀,连续工作和高精度的高速切削作业车刀,精密车削操作,对表面光洁度和尺寸精度较高要求的情况下丝锥和板牙,在坚硬材料上攻丝或制造螺纹,特别是在**度材料上二、模具制造冲压模具,适用生产过程中对模具强度和耐磨损性有很高要求的场合。塑料注射模具,特别是对于需要高精度和长寿命的复杂模具设计。冷作模具,包括拉伸膜、弯曲模等,适用于对抗磨损和抗疲劳性能较高要求的场景。三、精密机械零件制造航空航天零件,在高温和重负荷条件下仍能保持稳定性能的关键部件。齿轮,适合制造需要高耐磨性和良好红硬性的齿轮,尤其是高速运转和承受较大载荷的情况。其他应用耐磨件,例如泵体、阀门等工业设备中的关键组件。热作模具,一些需要耐热性的模具。肇庆粉末高速钢价格ASP 粉末高速钢适用于航空航天精密零件加工,满足复杂工况下的性能要求。

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瑞典ASP粉末高速钢有哪些突出优点ASP粉末冶金高速钢有以下突出优点1、微观组织均匀且各向同性:碳化物颗粒细小且均匀分布于基体。对比而言,铸锭材料在生产过程中则会形成不良的带状碳化物。2、具有高纯净度3.碳化物含量高,材料可达到更高的硬度和更很好的的耐磨性。4.没有碳化物偏析,材料强度高,韧性好。5.可实现高抛光水平。凭借其性能优势,使用于各种高性能产品应用中,例如加工各种金属、塑料、木材和纸张的切削工具和刀具、模具及部件等。

***给大家推荐几款适用于表壳和表带切边模的模具钢材料一、切边模主要用于对手表表壳和表带进行精细的切割操作,确保边缘平滑、无毛刺,并符合设计规格。二、通过使用专门设计的切边模具,可以大幅度提高生产的效率和一致性,减少手工操作带来的误差。三、高质量的切边模具能够保证每一件产品都具有相同的尺寸精度和表面光洁度,从而提升整体产品质量。下面给大家推荐几款切边模具钢材料:由于手表表壳和表带通常由不锈钢、钛合金等硬质材料制成,因此切边模具需要采用耐磨性很好的材料,表壳表带切边模是制表工艺中不可或缺的一部分,其性能直接影响到成品手表的质量。选择合适的模具材料对于保证高效生产和质量产品至关重要。国富特公司的模具钢适配不锈钢冲压,通过成分调整增强抗咬合性,减少加工卡滞现象。

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ASP®2053(C 2.48%、V 8.8%)钒含量高达 8.8%,碳化物体积分数超 30%,耐磨性较传统高速钢提升 80%。在五金冲压耐磨件中,如硅钢片冲裁模具,可加工硬度≥HRC30 的冷轧硅钢,刃口磨损量≤0.005mm / 千次,适合变压器铁芯等精密冲压,减少刃口修磨频率 50% 以上。ASP®2060(C 2.30%、Co 30.5%)是高钴高碳粉末钢,淬火后硬度达 HRC67-69,抗压强度超 3500MPa。在航空航天五金件冷镦模具中,可加工钛合金板材,单次镦锻压力超 5000kN,模具寿命较普通模具钢提升 3 倍,适合极端载荷下的紧固件冲压成型。模具钢在模具修复中发挥作用,国富特产品可焊接性良好,降低模具更换成本。汕头M2高速钢价格

国富特公司的高速钢包含多种型号,不同型号适配不同加工场景,满足精密制造需求,性能参数可在官网查询。惠州DC53高速钢源头工厂

在切削工具领域,ASP 粉末高速钢有着广泛应用。利用其高硬度和耐磨性,可制造铣刀、钻头、车刀等各类刀具。在加工高强度合金钢、不锈钢等难加工材料时,ASP 粉末高速钢刀具能够长时间保持锋利,减少刀具磨损和更换频率。某机械加工企业采用国富特公司的 ASP 粉末高速钢刀具,在加工金属部件时,刀具使用寿命得到延长,同时加工效率也有所提升,充分展现了该材料在切削领域的应用价值。模具制造是 ASP 粉末高速钢的重要应用方向。由于模具在工作过程中需承受高压力、高摩擦,对材料的硬度、耐磨性和韧性要求极高,ASP 粉末高速钢恰好满足这些需求。无论是冲压模具还是压铸模具,使用 ASP 粉末高速钢制造,能够有效降低模具磨损,减少维修次数,提高模具使用寿命。在实际案例中,模具制造企业采用国富特公司的 ASP 粉末高速钢制作模具,降低了生产成本,提升了生产效益。惠州DC53高速钢源头工厂

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