ASP®2004（C 1.40%、V 4.1%）是高钒型粉末高速钢，执行欧洲 HS6-5-4 标准，淬火后硬度达 HRC63，抗压屈服应力超 2400MPa。在五金冲压中，适合加工 2-5mm 厚度的碳钢、不锈钢板材，如汽车底盘冲压件模具。其均匀分布的高钒碳化物（VC）有效抵御磨粒磨损，模具刃口寿命较传统 Cr12MoV 钢提升 60%，尤其适合批量生产场景。ASP®2005（C 1.50%、Mo 4.0%、V 4.0%）通过钼钨配比优化，兼具 HRC64 硬度与 21J/cm² 冲击韧性，适用于 0.1-2mm 薄板材的精密冲压。例如，在电子元件五金触点冲压模具中，其抗崩刃性能明显，可加工 0.3mm 厚的磷青铜带，配合 PVD 涂层（如 TiN）后，表面硬度提升至 2000HV，减少粘模现象，保证冲压件尺寸精度 ±0.01mmASP®2004 是高钒牌号，适用于冷作模具。茂名SKD11高速钢批发商
ASP2060成分和应用场景含高钴牌号，具有硬度、耐磨性和高温稳定性。较难加工，标准热处理67-69HRC。广泛应用于以下几个领域：切削工具：用于制造需要**度和高耐磨性的各种切削工具，如铣刀、车刀、钻头、丝锥和齿轮刀具等。模具制造：适用于制造塑料模具和压铸模具，特别是在光学透镜、镜头、汽车灯罩等高精密塑料零件的生产场景。冷作工具：可用于制作冷锻模、精冲模、粉末压制模等，对于加工磨损性强的材料特别有效。拉刀和钻头：因其良好的韧性和耐磨性，适合用于制造拉刀和钻头等工具。其他机械零件：良好韧性以及耐磨性的精密零件加工场景广东M2A高速钢批发商ASP 粉末高速钢用于切削刀具制造，在加工高强度合金钢时减少磨损，延长工具寿命。
模具材料的热处理工艺影响热处理决定模具性能：Cr12MoV 钢经 “1020℃淬火 + 200℃回火”，硬度达 HRC60，适合普通冲压；ASP®2004 粉末钢需 “1220℃淬火 + 560℃三次回火”，形成细小碳化物，耐磨性提升至传统材料 2 倍。错误热处理（如回火温度不足）会导致模具早期开裂。表面处理对模具寿命的提升表面处理可优化模具性能：PVD 涂层（如 TiN）用于 ASP®2005 冲压模具，表面硬度从 HRC64 提升至 HV2400，减少不锈钢粘模；TD 处理（VC 覆层）用于硅钢片冲模，耐磨性再提升 2 倍；渗氮处理用于压铸模具，表面形成 50μm 硬化层，抗热疲劳能力增强 30%。
随着制造业精密化发展，对高性能材料的需求持续增长，ASP 粉末高速钢市场前景广阔。在汽车、航空航天、电子信息等行业，对零部件加工精度和质量要求不断提高，ASP 粉末高速钢凭借其优异性能，将获得更广泛的应用空间。国富特公司将把握市场机遇，持续提升产品性能和质量，以满足市场多样化需求，在 ASP 粉末高速钢市场中占据更有利的竞争地位。随着制造业向**化、精密化发展，对高性能材料的需求持续增长，ASP 粉末高速钢市场前景广阔。在汽车、航空航天、电子信息等行业，对零部件加工精度和质量要求不断提高，ASP 粉末高速钢凭借其优异性能，将获得更广泛的应用空间。国富特公司的高速钢在模具制造领域有应用！
从产品咨询、选型推荐到售后服务，公司为客户提供支持。在产品咨询阶段，专业人员根据客户需求提供详细的产品信息和技术建议；在售后服务方面，及时响应客户反馈，解决产品使用过程中遇到的问题，让客户购买和使用产品无后顾之忧，增强客户满意度和忠诚度。粉末高速钢行业有相应的质量和性能标准。国富特公司严格遵循行业标准进行生产和质量控制，确保产品符合相关要求。公司还积极参与行业标准的制定和修订工作，将自身先进的生产技术和经验融入标准中，推动行业标准的完善和提升，促进行业健康发展。公司有 ASP®2004 等多种高速钢型号。河源SKD61高速钢
ASP 粉末高速钢，适应高温、高负荷切削环境。茂名SKD11高速钢批发商
ASP®2053（C 2.48%、V 8.8%）钒含量高达 8.8%，碳化物体积分数超 30%，耐磨性较传统高速钢提升 80%。在五金冲压耐磨件中，如硅钢片冲裁模具，可加工硬度≥HRC30 的冷轧硅钢，刃口磨损量≤0.005mm / 千次，适合变压器铁芯等精密冲压，减少刃口修磨频率 50% 以上。ASP®2060（C 2.30%、Co 30.5%）是高钴高碳粉末钢，淬火后硬度达 HRC67-69，抗压强度超 3500MPa。在航空航天五金件冷镦模具中，可加工钛合金板材，单次镦锻压力超 5000kN，模具寿命较普通模具钢提升 3 倍，适合极端载荷下的紧固件冲压成型。茂名SKD11高速钢批发商
