激光熔覆镍基自熔合金粉末出厂价

博厚新材料为汽车涡轮增压器轴承提供的镍基自熔合金粉末，通过微观组织优化实现耐磨性与耐疲劳性的双重提升。该粉末采用 Ni-Cr-B-Si-Mo 体系（Mo 5%），经激光熔覆形成的涂层硬度达 HRC62-64，在高速旋转（10 万转 / 分钟）与边界润滑条件下，摩擦系数稳定在 0.12-0.15，较常规铁基涂层降低 30%。某涡轮增压系统制造商测试显示，使用该粉末的轴承耐磨寿命达 8000 小时（相当于行驶 40 万公里），而未涂层轴承能维持 3000 小时，且涂层表面在电镜下观察无明显犁沟与粘着磨损痕迹。此外，粉末的热膨胀系数（13×10⁻⁶/℃）与轴承钢基体（12.5×10⁻⁶/℃）高度匹配，避免了热循环工况下的涂层开裂问题。博厚新材料支持粉末成分定制，根据客户工况调整 Cr、B、Si 等元素配比。激光熔覆镍基自熔合金粉末出厂价

博厚新材料为客户提供的样品测试服务（5kg 内，3 个工作日出报告），通过 “快速打样 - 检测” 降低客户试错成本。服务流程包括：客户提交工况需求后，24 小时内完成粉末配方初选，48 小时内完成制粉（采用小试生产线），并同步进行 12 项指标检测 —— 包括粒度分布（激光粒度仪）、氧含量（脉冲加热 - 红外法）、硬度（维氏硬度计）、结合强度（拉伸法）等。某高校研发团队测试其定制的 Ni-Cr-W-C 粉末，3 个工作日内获得完整的 XRD 图谱（显示 WC 相分布）、SEM 形貌（颗粒球形度 92%）及磨损测试数据（磨损量 0.04g/1000 转），据此优化配方后成功应用于新型切削刀具，该服务已帮助 200 余家中小企业加速研发进程，平均缩短研发周期 40%。激光熔覆镍基自熔合金粉末出厂价博厚新材料与物流企业合作，提供粉末温控运输服务，确保存储环境湿度＜20% RH。

博厚新材料通过精确调控 B、Si 元素含量（B 2.8-3.2%，Si 2.5-2.8%），将镍基自熔合金粉末的熔点控制在 1050-1150℃，可适配火焰喷涂（氧乙炔焰温度 3100℃）、等离子喷涂（弧温 10000℃）、激光熔覆（光斑温度 1500℃）等多种热源工艺。当采用火焰喷涂时，较低的熔点可减少粉末过热氧化；当采用激光熔覆时，适中的熔点可避免基体过熔。某机械加工厂根据不同设备选择该粉末的不同熔点型号，在保持涂层性能一致的前提下，灵活使用现有设备，降低了设备更新成本。

博厚新材料建立了覆盖全流程的质量检测体系：原材料阶段进行 ICP 光谱分析（检测 16 种微量元素），熔炼阶段实时监测温度与成分，雾化阶段在线检测粒度与氧含量，成品阶段通过 XRD（分析物相组成）、SEM（观察颗粒形貌）、拉伸试验（测试结合强度）等 12 项指标检测。每批次粉末均附 COA 报告（含 36 项检测数据），并可追溯至具体炉号、雾化参数。某核电企业对该粉末进行二次检测，各项指标与报告一致性达 100%，因此将其纳入合格供应商名录，用于核电站阀门涂层，体现了检测体系对质量可靠性的保障。博厚新材料镍基自熔合金粉末，可根据客户需求定制窄粒度分布，适配激光熔覆、等离子喷涂等工艺。

博厚新材料采用真空感应熔炼 + 惰性气体保护气雾化的全密闭生产流程，确保镍基自熔合金粉末的高纯净度：真空熔炼阶段（温度 1600-1700℃）使非金属夹杂物充分上浮去除，配合电磁搅拌促进成分均匀化；气雾化阶段使用高纯氩气，避免二次氧化。光谱分析显示，该粉末的杂质含量（Fe≤0.03%，Cu≤0.02%，S≤0.005%）远低于 GB/T 5249-2014 标准要求，涂层在光学显微镜下观察无明显夹渣或气孔。某医疗器械客户采用该粉末制备的骨科植入物涂层，经 ISO 10993 生物相容性测试，细胞毒性等级为 0 级，证明其极高的纯净度适用于医疗等高要求领域。博厚新材料推出的 “粉末 + 工艺” 打包服务，帮助客户降低技术门槛，快速实现产业化应用。超音速喷涂镍基自熔合金粉末市面价

通过添加稀土元素 Y₂O₃，博厚新材料提升了粉末的抗氧化性能，高温氧化增重率≤0.5mg/cm²。激光熔覆镍基自熔合金粉末出厂价

在航空航天应用场景中，博厚新材料镍基自熔合金粉末通过的成分设计与工艺控制，满足发动机极端工况需求。针对涡轮叶片高温防护，该粉末采用 Ni-Cr-Al-Y 体系（Cr 18%、Al 8%、Y 0.5%），经真空等离子喷涂（VPS）形成的热障涂层，在 1100℃燃气冲刷下，热导率≤1.5W/m・K，可使叶片基体温度降低 120℃，疲劳寿命提升 3 倍。燃烧室涂层则采用纳米晶 NiCoCrAlY 粉末，通过 EB-PVD 工艺制备的涂层致密度≥99.5%，在交变热载荷（500-1000℃循环）下，1000 次循环后未出现剥落，而传统涂层在 500 次循环后即失效。某航空发动机大修厂使用该粉末修复退役叶片，修复后部件通过 300 小时台架试车验证，性能达到新品标准。激光熔覆镍基自熔合金粉末出厂价