现货库存预硬精板ASP2023ASP2023是一种高性能粉末冶金高速工具钢。它以其硬度、耐磨性和韧性而著称，广泛应用于需要极高性能的切削工具和模具制造领域。现货库存充足，非标定制，大小规格可以定做。自有热处理工厂，30多年丰富经验，结合瑞典钢厂与德国热处理的工艺，经过适当的热处理后，ASP2023可以达到64-66HRC的硬度。特别适用于加工合金材料或需要长时间稳定工作的环境。韧性和抗冲击能力对于一些对硬度和耐磨性有严格要求的精密机械零件，ASP2023提供了理想的解决方案。尽管ASP2023主要用于冷作工具，但在特定条件下也可用于热作模具，尤其是那些需要同时具备高硬度和良好韧性的场合。公司高速钢可进行机加工、抛光等多种加工。潮州M2A高速钢供应商
热处理淬透性ASP粉末高速钢2060。以T=65MM硬料为例，使用的材质是ASP2060，厚度是65MM，经过检查表面硬度为HRC67.5。居中切开进行检测，中心硬度仍可达到HRC67。表面和芯部硬度差0.5HRC。我们是模具钢35年源头工厂，自有热处理中心，拥有30多年丰富经验的热处理高级工程师，结合瑞典钢厂与德国热处理完美工艺，全套淬火炉配备了实验室级别的介质恒温系统，保证每次淬火的介质温度在5度以内，使每一件钢材都能达到刚性和韧性的完美结合。
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高速钢，作为一种高碳高合金莱氏体钢，其成分构成极为复杂。它集高硬度、高耐磨性与高耐热性于一身，又被称作锋钢或白钢 。1898 年，美国的 F.W.Taylor 和英国的 M.White 成功制造出高速钢。这种钢材在高速切削产生高热，约 500℃的情况下，仍能维持高硬度，HRC 值可在 60 以上 。与碳素工具钢相比，碳素工具钢淬火并低温回火后，室温下虽硬度高，但温度一旦超过 200℃，硬度便急剧下滑，500℃时硬度降至与退火状态相近，完全丧失切削金属的能力。而高速钢凭借出色的红硬性，有效弥补了碳素工具钢的这一重大缺陷，成为制造切削工具的理想材料。因其在淬火时，即便在空气中冷却也能够硬化，且刃口锋利，故而得名 “锋钢”。这种独特的性能使其在众多工业领域中都占据着重要地位，是现代工业生产中不可或缺的关键材料。
随着制造业精密化发展，对高性能材料的需求持续增长，ASP 粉末高速钢市场前景广阔。在汽车、航空航天、电子信息等行业，对零部件加工精度和质量要求不断提高，ASP 粉末高速钢凭借其优异性能，将获得更广泛的应用空间。国富特公司将把握市场机遇，持续提升产品性能和质量，以满足市场多样化需求，在 ASP 粉末高速钢市场中占据更有利的竞争地位。随着制造业向**化、精密化发展，对高性能材料的需求持续增长，ASP 粉末高速钢市场前景广阔。在汽车、航空航天、电子信息等行业，对零部件加工精度和质量要求不断提高，ASP 粉末高速钢凭借其优异性能，将获得更广泛的应用空间。高速钢可制造高温轴承，其性能能满足高温、高转速等严苛工作条件。
ASP2060和DC53是两种不同类型的钢材，各自具有独特的化学成分和物理特性。ASP2060高合金粉末高速钢由瑞典埃赫曼公司生产。含碳、铬、钼、钨、钴、钒等化学成分。具有高硬度淬火后可达到67-69HRC极高的耐磨性、抗压强度以及热硬性细小均匀的碳化物分布，内部组织更加均匀，减少了杂质和偏析现，提高了韧性和切削性能。DC53是一种改良型冷作模具钢，由日本大同特殊钢株式会社开发。包括较高的铬含量，相比SKD11有改进的成分设计以提高其韧性。在适当的热处理条件下，可以达到62-63HRC具有良好的尺寸稳定性，尤其是在高温回火之后减少开裂和崩刃的风险，适合精密模具加工五金工具生产应用 ASP 粉末高速钢，增强工具硬度，延长使用寿命。潮州M2A高速钢供应商
ASP®2005 能同时满足高韧性、高硬度需求。潮州M2A高速钢供应商
国富特 ASP 冲压模具钢的工艺保障国富特依托粉末冶金与电渣重熔工艺，确保 ASP 钢的碳化物均匀性（评级≤1 级）与纯净度（氧含量≤10ppm）。例如，ASP®2004 通过热等静压（HIP）技术消除内部缺陷，在五金冲压中表现出优异的抗疲劳开裂能力，经 10 万次冲压后模具表面无明显裂纹。典型应用：汽车五金冲压模具某汽车配件厂采用 ASP®2004 制作车门铰链冲压模具，替代原 D2 钢种后，模具寿命从 5 万次提升至 12 万次。关键在于 ASP®2004 的高钒碳化物有效抵御冲压时的磨粒磨损，同时锻造工艺优化（反复镦拔 8 次）消除了碳化物偏析，避免了原模具的早期崩刃问题。潮州M2A高速钢供应商
