高速钢基本参数
  • 品牌
  • 国富特;精工特钢
  • 型号
  • SKH-9,SKH-51,M2A,M2,可定制
高速钢企业商机

冲压板材厚度与 ASP 牌号匹配薄板材(<1mm):如电子五金冲压,选ASP®2005(韧性好)或ASP®2023(成本低);中厚板(1-3mm):如汽车钣金冲压,选ASP®2004(耐磨)或ASP®2030(抗疲劳);厚板材(>3mm):如工程机械配件冲压,选ASP®2053(超高耐磨)或ASP®2060(高载荷)。例如,3mm厚Q345B钢板冲压选用ASP®2004,经1220℃淬火+560℃三次回火后,刃口寿命可达15万次。冲压工艺对ASP选型的影响不同冲压工艺需匹配特定ASP牌号:冲裁工艺:优先选ASP®2004(厚板冲裁)、ASP®2053(高硬材料冲裁);弯曲工艺:选ASP®2005(抗变形)、ASP®2023(经济型);拉深工艺:选ASP®2005+PVD涂层(抗粘结)、ASP®2030(高温拉深)。例如,不锈钢餐具拉深模具采用ASP®2005+CrN涂层,表面摩擦系数降低30%,减少拉深裂纹风险。别为粉末高速钢发愁,精工特钢,供货及时,服务贴心。梅州M2高速钢价格

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ASP®2053(C 2.48%、V 8.8%)钒含量高达 8.8%,碳化物体积分数超 30%,耐磨性较传统高速钢提升 80%。在五金冲压耐磨件中,如硅钢片冲裁模具,可加工硬度≥HRC30 的冷轧硅钢,刃口磨损量≤0.005mm / 千次,适合变压器铁芯等精密冲压,减少刃口修磨频率 50% 以上。ASP®2060(C 2.30%、Co 30.5%)是高钴高碳粉末钢,淬火后硬度达 HRC67-69,抗压强度超 3500MPa。在航空航天五金件冷镦模具中,可加工钛合金板材,单次镦锻压力超 5000kN,模具寿命较普通模具钢提升 3 倍,适合极端载荷下的紧固件冲压成型。无锡SHK-9高速钢价格不管啥高速钢需求,找精工特钢公司,一站式满足。

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航空航天模具的选材要点航空模具需耐极端载荷,常用 M42 高速钢(含钴 8.5%),红硬性达 650℃,适合高温合金切削;钛合金锻造模具选 H13 钢并经渗硼处理,表面硬度 HV1500,抵抗钛合金粘模与磨损。同时,材料需通过航空级探伤(如超声波检测),确保无内部缺陷。模具选材的成本与性能平衡选材需权衡初期成本与综合效益:某企业冲压 10 万件不锈钢件,选用 Cr12MoV 钢(成本低),但模具寿命 3 万次,总修模成本超 ASP®2004 粉末钢(初期成本高,但寿命 12 万次)。建议用 “单件成本 = 材料成本 / 模具寿命” 公式计算,选择性价比比较好方案。

瑞典埃赫曼粉末高速钢ASP2060的特性与应用。ASP2060是一种高性能的粉末冶金高速钢,专为需要极高耐磨性、红硬性和抗压强度的应用而设计。极高硬度,经过适当热处理后,可达到65-68HRC,含有高比例的碳化物形成元素如钒和铬,极大提高了材料的耐磨性。优异的红硬性,切削高温合金或高温环境下工作的工具,它的红硬性确保在极端温度下仍高效的工作状态。良好的韧性和抗崩裂性能,粉末冶金技术减少了大颗粒碳化物的存在,改善了材料的韧性,降低使用过程中发生崩裂的风险。尽管ASP2060具有极高的硬度,仍然能够在一定程度上抵抗冲压载荷。应用:切削工具,ASP2060常用于制造钻头、丝锥、铣刀、车刀等切削工具,特别是在加工高强度合金钢、不锈钢和其他难加工材料时表现出色。冷作模具,包括冲裁模、冷镦模、拉深模,要求材料具有高硬度和耐磨性以应对工作负荷。ASP2060因其出色的耐磨性和硬度成为理想选择。成型工具,需要长时间保持尺寸精度和表面质量的成型模具,如挤压模、拉拔模等.在对材料耐磨性、抗疲劳性和尺寸稳定性有较高要求的情况下,如轴承、齿轮,ASP2060也是理想选择。ASP®2005 能同时满足高韧性、高硬度需求。

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瑞典ASP粉末高速钢纯净度比其他粉末高速钢提高了100倍第五代粉末高速钢材料科学和技术的进步,尤其是在纯净度和性能方面。·相比于早期的粉末高速钢,第五代产品通过改进制造工艺可以制造出更加细小均匀的粉末颗粒,有助于获得更加致密和均匀的微观结构。·更低的氧含量:现代雾化技术和后续处理过程能够有效降低钢中的氧含量,进而减少氧化物夹杂。·增强的一致性:改善后的生产工艺确保了每一批次材料之间的性能更加一致。·这种进步使得新型粉末高速钢在极端条件下表现出色,适用于对耐磨性、硬度及抗疲劳性能有极高要求的应用场景,例如切削工具、航空航天工业、汽车制造业、、精密机械零件、模具制造等。建筑五金制造,选精工特钢高速钢,坚固可靠。广州SHK-9高速钢供应商

航空航天用材严,精工特钢高速钢,强度韧性兼具。梅州M2高速钢价格

电子元件冲压模具选择了ASP®2005 的微米级精度保障。某 5G 通信企业加工 0.1mm 厚不锈钢屏蔽罩冲压模具时,采用 ASP®2005 粉末高速钢(碳化物均匀度≤1 级)9。该材料经 1220℃淬火 + 560℃三次回火后,硬度达 HRC64,配合 PVD 涂层(TiN,表面硬度 HV2400),可稳定加工 0.05mm 宽微缝,冲压件尺寸精度达 ±0.003mm。实际测试中,模具连续生产 10 万次后,刃口磨损量<0.002mm,较传统 Cr12MoV 钢寿命提升 5 倍,有效降低高频换模带来的停机成本。梅州M2高速钢价格

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