高速钢基本参数
  • 品牌
  • 国富特;精工特钢
  • 型号
  • SKH-9,SKH-51,M2A,M2,可定制
高速钢企业商机

模具选材的影响因素模具选材需综合产品材质、成型工艺、精度要求及批量大小。例如,注塑成型塑料件时,需考虑模具钢的耐腐蚀性与抛光性;冲压金属板材时,侧重材料的耐磨性与抗压强度。同时,批量生产需选用长寿命材料(如粉末高速钢),小批量则可兼顾成本选用普通工具钢。塑料模具的选材要点塑料模具选材需关注成型材料特性:加工 ABS、PC 等普通塑料,可选 P20 预硬钢(硬度 28-32HRC),成本适中且易加工;加工含玻纤增强塑料,需用耐磨性更好的 S136 不锈钢,其耐蚀性与抛光性可避免模具过早磨损与腐蚀。高速钢需求不用愁,精工特钢品质优,一站式选购。江门ASP粉末高速钢价格

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航空航天模具的选材要点航空模具需耐极端载荷,常用 M42 高速钢(含钴 8.5%),红硬性达 650℃,适合高温合金切削;钛合金锻造模具选 H13 钢并经渗硼处理,表面硬度 HV1500,抵抗钛合金粘模与磨损。同时,材料需通过航空级探伤(如超声波检测),确保无内部缺陷。模具选材的成本与性能平衡选材需权衡初期成本与综合效益:某企业冲压 10 万件不锈钢件,选用 Cr12MoV 钢(成本低),但模具寿命 3 万次,总修模成本超 ASP®2004 粉末钢(初期成本高,但寿命 12 万次)。建议用 “单件成本 = 材料成本 / 模具寿命” 公式计算,选择性价比比较好方案。汕尾SHK-9高速钢急需粉末高速钢?精工特钢快速响应,解燃眉之急。

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加工工艺对牌号选择的影响不同加工工艺需匹配特定ASP牌号:切削加工:优先选ASP®2023(通用切削)、ASP®2030(高温切削);冲压加工:ASP®2004(厚板冲压)、ASP®2005(精密冲压)更优;压铸加工:ASP®2030(耐高温冲刷)、ASP®2060(高载荷)表现突出。例如,不锈钢餐具注塑模具采用ASP®2005,通过PVD涂层后,表面粗糙度Ra≤0.8μm,满足镜面抛光需求。不锈钢硬度与牌号匹配策略低硬度不锈钢(≤HRC25):如 201、304 不锈钢,可选 ASP®2004 或 ASP®2023,兼顾成本与性能;中硬度不锈钢(HRC25-35):如 316、430 不锈钢,推荐 ASP®2005 或 ASP®2053,提升耐磨性;高硬度不锈钢(≥HRC35):如 440C、15-5PH 不锈钢,需用 ASP®2030 或 ASP®2060,确保红硬性与抗压强度。

模具出现磨损问题,应该怎么办?当模具出现磨损问题时,选择具有高耐磨性的材料是解决问题的关键。以下是几个推荐的ASP牌号,特别适合解决模具磨损的问题。ASP23具有非常好的淬透性和尺寸稳定性,高温下依然保持较高的硬度,非常适合用于对抗磨损要求极高的模具。ASP2053含有较高比例的钒元素,形成大量硬质碳化物,极大提高材料的耐磨性,专为需要高耐磨性的应用设计,高硬度材料时使用的模具。ASP30主要优势在于提供了一个平衡了硬度与韧性的组合,同样提供了很好的耐磨性,适用于既需要耐磨又需要一定冲击韧性的场合。如果你的模具需要处理极其坚硬或磨蚀性强的材料,ASP60拥有极高的硬度和耐磨性,同时保持了足够的韧性以防止崩刃。对粉末高速钢有高要求?精工特钢,定制服务解您忧。

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冲压板材厚度与 ASP 牌号匹配薄板材(<1mm):如电子五金冲压,选ASP®2005(韧性好)或ASP®2023(成本低);中厚板(1-3mm):如汽车钣金冲压,选ASP®2004(耐磨)或ASP®2030(抗疲劳);厚板材(>3mm):如工程机械配件冲压,选ASP®2053(超高耐磨)或ASP®2060(高载荷)。例如,3mm厚Q345B钢板冲压选用ASP®2004,经1220℃淬火+560℃三次回火后,刃口寿命可达15万次。冲压工艺对ASP选型的影响不同冲压工艺需匹配特定ASP牌号:冲裁工艺:优先选ASP®2004(厚板冲裁)、ASP®2053(高硬材料冲裁);弯曲工艺:选ASP®2005(抗变形)、ASP®2023(经济型);拉深工艺:选ASP®2005+PVD涂层(抗粘结)、ASP®2030(高温拉深)。例如,不锈钢餐具拉深模具采用ASP®2005+CrN涂层,表面摩擦系数降低30%,减少拉深裂纹风险。建筑五金制造,选精工特钢高速钢,坚固可靠。M2高速钢生产厂家

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模具材料的热处理工艺影响热处理决定模具性能:Cr12MoV 钢经 “1020℃淬火 + 200℃回火”,硬度达 HRC60,适合普通冲压;ASP®2004 粉末钢需 “1220℃淬火 + 560℃三次回火”,形成细小碳化物,耐磨性提升至传统材料 2 倍。错误热处理(如回火温度不足)会导致模具早期开裂。表面处理对模具寿命的提升表面处理可优化模具性能:PVD 涂层(如 TiN)用于 ASP®2005 冲压模具,表面硬度从 HRC64 提升至 HV2400,减少不锈钢粘模;TD 处理(VC 覆层)用于硅钢片冲模,耐磨性再提升 2 倍;渗氮处理用于压铸模具,表面形成 50μm 硬化层,抗热疲劳能力增强 30%。江门ASP粉末高速钢价格

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