企业商机
合金粉末基本参数
  • 品牌
  • 博厚粉末
  • 牌号
  • NI60 Ni60A
  • 形状
  • 颗粒状粉末
  • 制作方法
  • 雾化法,机械法,还原法,电解法
  • 产地
  • 湖南
  • 粒度
  • 100/270
  • 用途
  • 石油机械 塑料机械 玻璃模具
  • 包装规格
  • 袋装
合金粉末企业商机

针对对流动性要求极高的应用场景,博厚新材料引入了等离子旋转电极(PREP)工艺。该技术通过高速旋转的金属电极在等离子弧的作用下熔化,离心力将熔融金属甩出形成细小液滴, 终冷凝为高度球形的合金粉末。与传统雾化工艺相比,PREP技术生产的粉末几乎无卫星球和粘连颗粒,流动性(霍尔流速)可达25s/50g以下,特别适合铺粉式3D打印和粉末冶金成型工艺。此外,由于避免了气体雾化过程中的气体夹杂,PREP粉末的致密度更高,烧结或打印后的零件机械性能明亮提升。博厚新材料通过调控电极转速、等离子功率等参数,可精确控制粉末的粒度范围(通常为50-150μm),满足不同客户的需求。目前,公司的PREP工艺已成功应用于钛合金、钴铬钼等较高材料的制备,成为高附加值粉末市场的重要供应商。在汽车制造中,博厚新材料的合金粉末可用于耐磨涂层的制备。矿山机械合金粉末销售厂

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博厚新材料深度践行"产学研用"协同创新模式,与中科院金属研究所、清华大学材料学院等头部科研机构建立联合实验室,重点攻关合金粉末制备工艺的瓶颈问题。针对传统雾化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行业共性难题,研发团队创新性地引入超声辅助气体雾化技术,通过优化熔体过热度控制和雾化气压参数匹配,将粉末球形率从82%提升至95%以上。同时,公司与哈尔滨工业大学合作开发的等离子旋转电极工艺(PREP)取得突破性进展,成功制备出粒径分布更集中、氧含量低于100ppm的较高合金粉末,其综合性能达到国际同类产品先进水平。这些工艺创新不仅大幅提升了材料利用率,还使后续3D打印成型件的致密度达到99.6%以上,为石油钻探工具的高性能制造提供了关键材料支撑。目前,相关技术成果已转化建成3条智能化生产线,年产能突破2000吨。等离子堆焊合金粉末值多少钱博厚新材料参与制定行业标准,推动合金粉末质量规范化发展。

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博厚新材料积极响应石油钻探行业对高性能耐磨材料的迫切需求,联合多家下游设备制造商和油田服务企业,共同开发新一代耐磨合金粉末材料。在石油钻探的极端工况下,钻头、套管等关键部件长期承受高压、高摩擦和腐蚀性介质的侵蚀,传统材料往往难以满足耐久性要求。为此,博厚新材料组建专项技术团队,针对性地优化合金成分配比,通过引入高硬度碳化物相和稀土元素,明亮提升材料的耐磨性和抗冲击性能。在合作过程中,公司与下游企业深度协同,结合实际工况数据反复调整材料性能指标, 终开发出兼具高耐磨性和良好可加工性的合金粉末产品。该材料已在国内多个页岩气开采项目中试用,钻具使用寿命较传统材料提升40%以上,有效降低了客户的设备更换频率和综合运营成本。

博厚新材料组建了由材料学博士、高级工程师领衔的技术服务团队,成员均具有10年以上行业经验,可提供从材料选型到工艺优化的全流程支持。销售工程师不仅精通产品特性,更能深入理解客户的实际工况需求,曾帮助某能源企业将喷涂粉末的更换周期从800小时延长至1200小时。公司定期举办的"粉末应用技术研讨会"已形成品牌效应,累计培训客户技术人员超过2000人次。针对重大项目,公司会组建专项服务小组,提供包括粉末性能测试、模拟分析、试加工等在内的深度支持。这种"销售+技术"的服务模式使客户新产品开发周期平均缩短40%,其中为某 单位定制开发的梯度功能材料项目还获得了 科技进步奖。公司知识库中积累的3000多个应用案例,成为帮助客户快速解决问题的宝贵资源。在航空航天领域,博厚新材料的合金粉末可用于制造高性能零部件。

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航空航天工业对材料的性能要求极为严苛,而博厚新材料的合金粉末凭借其出色的强度、耐高温性和抗疲劳特性,成为该领域的关键材料选择。例如,公司研发的镍基高温合金粉末可用于制造航空发动机的涡轮叶片、燃烧室部件等中间零件,这些部件需要在超过1000°C的工作环境下长期稳定运行。此外,博厚新材料的钛合金粉末也被大范围应用于飞机结构件,如起落架支架和机身加强框,其高比强度和优异的耐腐蚀性能明亮减轻了飞机重量,同时提升了安全性和燃油效率。通过与中航工业、中国商飞等企业的合作,博厚新材料的合金粉末已成功应用于多款国产大飞机和航空器的制造中,为较高装备的国产化提供了重要支持。博厚新材料的合金粉末具有高致密性,适合精密铸造工艺。矿山机械合金粉末销售厂

公司建立了完善的物流体系,确保合金粉末高效交付至客户手中。矿山机械合金粉末销售厂

新能源行业近年来发展迅猛,对轻量化材料的需求日益迫切。博厚新材料敏锐地捕捉到这一市场趋势,其精心研发的铝合金粉末成为了满足新能源行业需求的理想选择。铝合金具有密度低、强度高的特点,将其制成粉末应用于新能源汽车的车身结构件、电池外壳等部位,能够在保证结构强度的前提下,有效减轻车辆重量,提高能源利用效率,延长续航里程。此外,在风力发电等新能源领域,铝合金粉末制成的零部件也能提高设备的运行效率与可靠性。随着新能源行业的持续扩张,对轻量化铝合金材料的需求将不断增加,这无疑为博厚新材料的铝合金粉末带来了前所未有的发展机遇,公司正积极布局,加大研发与生产投入,以满足市场需求。矿山机械合金粉末销售厂

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