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一种制备氯化苄的方法，包括以下步骤：a、向搪瓷反应釜内加入摩尔比为200:800:3的苯、甲醛和氯化锌形成混合料并搅拌均匀，加热混合料至70℃；b、向混合料的底部通入氯化氢气体，直至混合料不再吸收氯化氢为止得到反应液；c、冷却反应液至常温并静置分层，得到上层的***油液；d、向***油液中加水洗涤后，用纯碱液洗涤两次，再用水洗涤至中性得到第二油液；e、采用80~85℃的温度对第二油液进行蒸馏，蒸馏完第二油液中的苯后，再对第二油液进行减压蒸馏，温度为63~65℃，压力为1.59kPa。采用本方案制备氯化苄，原料取材便利，生产步骤简单，生产出的氯化苄具有较高的纯度。台中***氯化苄量大从优

上海金英化工有限公司是一家专业从事氯化苄的技术研发、生产、销售为一体的综合性高新化工技术企业。 氯化苄的生产原料为甲苯和氯气，甲苯通过侧链氯化反应得到产品氯化苄，属于自由基取代反应，由三个假一级连串反应组成。 甲苯——→氯化苄——→苄叉二氯——→三氯化苄 在上述反应中氯化苄作为主产物时，因受反应动力学速率常数的限制，甲苯的单程转化率不可能很高，通常情况下控制甲苯的单程转化率在50％以下，否则会联产出大量的苄叉二氯和三氯化苄。氯化液经过减压精馏除去溶剂，除去溶剂的氯化液再精馏分离得到氯化苄。阳江高纯度氯化苄厂家直供

上海金英化工有限公司是一家专业从事氯化苄的技术研发、生产、销售为一体的综合性高新化工技术企业。 我国氯化苄已有多年的生产历史，由于其生产工艺简单，操作方便、投资不大，生产厂家较多，但工艺落后，业务原料优势，规模都比较小。因其主要原料之一是氯气，是难得的平衡氯气的产品，得到了许多氯碱厂的青睐。原来的那些小厂基本上已被少数几家氯碱企业大规模生产装置所取***产市场的格局已变，工艺技术也得到了长足的改进和发展。近几年来，随着医药工业尤其是***类药品生产的迅速发展，我国氯化苄的生产也得以迅速发展，年生产能力接近10万吨。

上海金英化工有限公司是一家专业从事氯化苄的技术研发、生产、销售为一体的综合性高新化工技术企业。 氯化苄的【制备方法】 甲苯在光照或加热下通氯，控制氯化深度，经分馏得到氯化苄。 1.甲苯连续光氯化法将干燥不含铁质的甲苯加到无铁反应器中，在光照下进行高温氯化。然后分馏氯化产物，即得氯化苄，副产氯化氢用水吸收得盐酸，副产α-二氯甲基苯可经水解作用制成苯甲醛。 2.甲苯无光热氯化法甲苯先静置6h以上以除去铁质，再经高位槽送入氯化锅中，以蒸气加热至沸腾后停止加热，通入氯气进行氯化，连续反应制得的氯化苄通过底部溢流管冷却后进入贮槽。 3.甲苯在催化剂过氧化物存在下与氯化亚砜反应。 4.在氯化锌催化下，苯环氯甲基化。

甲苯催化氯化法 正氯化苄又名苯甲醛氯,俗称苄基氯,广泛应用于染料、农药、合成香料、洗涤剂、助染剂、增塑剂、合成树脂等方面。由于氯化苄可衍生出一系列具有较高经济价值的中间体或精细化学品,同时氯化苄生产可以平衡氯碱厂的氯,因而氯化苄的生产在各国受到氯碱企业重视。聊城试剂级氯化苄量大从优

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氯化苄的制备主要由甲苯氯化而得。目前国内外主要有两种方法：光氯化法和无光热氯化法。从工艺操作来分，两种方法又各有间歇操作和连续操作两种。从反应器结构来分，连续操作又可分为水平连续操作和垂直连续操作两种。由于甲苯连续光氯化法具有小批量生产容易上马，反应速度比无光热氯化法快的优点，国内较多厂家采用此工艺。 一般采用小型水平串联连续式反应器组。将干燥不含铁质的甲苯加入玻璃氯化瓶中，加热至110℃，使液体缓缓沸腾，按氯气与甲苯质量比为1∶2.5在日光灯照射下通入氯气，于110～120℃进行高温氯化反应至终点。蒸馏回收未反应的甲苯，收集160～180℃馏分即为粗品氯化苄。再经常压分馏，收集176～182℃馏分，即得到氯化苄成品。台中***氯化苄量大从优

上海金英化工有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在上海市市辖区等地区的化工行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**上海金英化工有限和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！