堆放方法
首先要有一个足够宽敞的仓库,如果仓库很小,用什么方法都的堆放不了的(巧媳妇难做无米之炊)。接下来按照布料种类进行区分,比如:针织布料和梭织布料都要区分开,因为针织布料成卷的比较柔软,而梭织布料卷筒起来比较直挺,还有布料材质分类,全棉布料进行分开,涤棉布料和纤维布料分成三个部分。要利于通风,时间存放久了,中间部分会发霉,全棉布料上会出现斑点,而且布料牢度下降,用手轻轻就可以把布料撕开,大家都知道这样的布料就成为了废布。
加工助剂的研究与应用,将推动改性尼龙的功能化、高性能化的进程。河南耐磨尼龙材料
尼龙的技术参数
清洗性及防污性
影响这两种性能的是纤维的截面形状及后道的防污处理。而纤维本身的强度及硬度对清洗及防污性影响很小。
熔点及弹性
尼龙6的熔点为220℃而尼龙66的熔点为260℃。但对地毯的使用温度条件而言,这并不是一个差别。而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性,抗疲劳性及热稳定性。
色牢度
色牢度并不是尼龙的一个特性,是尼龙中的染料而不是尼龙本身在光照下褪色。
耐磨性及抗尘性
美国Clemson大学曾在Tampa国际机场分别用 Zeftron500尼龙6地毯和Antron XL尼龙66地毯进行了一个 长达两年半的实验。地毯处于人流量极高的状态下,结果表明:巴斯夫Zeftron500尼龙在颜色保持性及绒头耐磨性方面要稍好于 Antron XL。两种纱线的抗尘性能没有差别。 保定玻璃纤维尼龙零件抗静电、导电尼龙以及磁性尼龙将成为电子设备、矿山机械、纺织机械的优先材料。
聚酰胺(PA,俗称尼龙)是美国DuPont公司较早开发用于纤维的树脂,于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品,以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基,用作塑料时称尼龙,用作合成纤维时我们称为锦纶,聚酰胺可由二元胺和二元酸制取,也可以用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同,可制得多种不同的聚酰胺,聚酰胺品种多达几十种,其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的应用zui大范围。
近年来,受益于原料己内酰胺国产供应的瓶颈被打破,原料自给率大幅提高以及下游领域的快速发展,尼龙6聚合生产技术取得长足进步,我国尼龙6行业快速发展,据中国化学纤维工业协会数据,2018年我国尼龙6切片产量为321万吨,表观消费量为348.90万吨,同期尼龙6切片进口量37.90万吨,进口依赖度为10.86%,相比于2010年尼龙6切片进口量,同比减少34.66%,进口依赖度减少24.25%。然而,虽然近几年随着国内尼龙6新增产能集中释放,进口量呈明显下滑态势,常规化产品基本以自给自足为主,但目前市场上国内中低端产品相对充裕,高端质量产品相对较少。受生产技术壁垒、设备先进性、原材料质量等因素影响,个别中高端产品进口依赖度仍较强,高附加值、高技术含量产品比重低,不能很好适应功能性、绿色化、差异化、个性化消费升级需求。较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性,抗疲劳性及热稳定性。
尼龙这种轻质的材料常常被用作金属替代物,不仅有助于减轻重量、降低成本,也提供了更好的设计灵活度以造就更精良的组件和产品,它让全球更多的人能够以更低的价格、更方便地买到更有吸引力的产品。那么未来的尼龙改性和高温尼龙的发展趋势方向何在?
改性尼龙发展趋势
改性尼龙的发展趋势如下:
1. 高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大,新的增强材料即晶须增强、碳纤维增强尼龙将成为重要品种;
2. 尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流;
3. 纳米尼龙的制造技术与应用将得到迅速发展;
4. 用于电子、电器、电气的阻燃尼龙与日俱增,环保型阻燃尼龙越来越受到市场的重视;
5. 防静电、导电尼龙以及磁性尼龙将成为电子设备、矿山机械、纺织机械的优先材料;
6. 综合技术的应用产品的精细化是推动其产业发展的动力。 尼龙是三大合成纤维之一。河南耐磨尼龙材料
1939年10月24日公开销售尼龙丝长袜时引起轰动,被视为珍奇之物争相抢购。河南耐磨尼龙材料
聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的链节结构分别为[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维,称为锦纶-6和锦纶-66。尼龙-610则是一种力学性能优良的热塑性工程塑料。
PA具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围。
PA的品种繁多,有PA6、PA66、PAll、PA12、PA46、PA610、PA612、PA1010等,以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。 尼龙-6塑料制品可采用金属钠、氢氧化钠等为主催化剂,N-乙酰基己内酰胺为助催化剂,使δ-己内酰胺直接在模型中通过负离子开环聚合而制得,称为浇注尼龙。用这种方法便于制造大型塑料制件。
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