长治玻纤增强尼龙薄膜

尼龙是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料;铸型尼龙大范围代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备的耐磨损件。适用于制作耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板，驱动轴，阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈，梭子、套简，轴套连接器等。尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法，可制成长纤或短纤。锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，又称耐纶(Nylon)。英文名称Polyamide(简称PA)，其基本组成物质是通过酰胺键—[NHCO]—连接起来的脂肪族聚酰胺。到1940年5月，尼龙纤维织品的销售遍及美国各地。长治玻纤增强尼龙薄膜

目前，国内PA6纤维生产企业主要集中在福建长乐、浙江义乌和诸暨等几个重要的锦纶产业集群地，其中福建长乐规模以上锦纶企业共有12家，PA6纤维产能约60万吨/年，是国内规模比较大的PA6切片和PA6民用长丝生产基地。

从下游应用看，PA6纤维因柔软、质轻、耐磨、回弹性好等突出特点，在纺织品和服用市场领域的需求不断增长。但近年在纺织品内外需求减弱的趋势下，虽然常规PA纤维需求增速有所放缓，但受益于聚合和纺丝生产技术的进步，PA6纤维行业的产品差别化率大幅提高，出现了各种高强、细旦、多孔、异形和原液着色等差别化PA6纤维，产品差别化率也由2013年的57%提高至2017年的约64%。 太原玻纤尼龙连接器尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。

PA6

疲劳强度钢性，耐热性低于尼龙66，但弹性好，有较好的消振，降噪能力。白色

应用：轻载荷，中等温度(80-100)无润滑或少润滑、要求噪音低的条件下工作的耐磨受力传动零件。

PA610

强度.刚性耐热性低于尼龙66，但吸湿性小，耐磨性好。土黄色

应用：同尼龙6，宜作要求比较精密的齿轮，工作条件湿度变化大的零件。

PA1010

强度，刚性耐热性低于尼龙66，吸湿性低于尼龙610，成型工艺好，耐磨性好。

应用：轻载荷，温度不高，湿度变化较大，的条件下无润滑或少润滑的情况下工作的零件

MCPA

强度，耐疲劳性，耐热性，刚性均优于PA6及PA66，吸湿性低于PA6及PA66，耐磨性好，能直接在模型中聚合成型，宜浇铸大型零件。应用：高载荷，高使用温度(低于120)无润滑或少润滑的情况下。乳白色

尼龙的研发历程
1938年10月27日正式宣布世界上第一种合成纤维诞生了，并将聚酰胺66这种合成纤维命名为尼龙(Nylon)。尼龙后来在英语中成了“从煤、空气、水或其他物质合成的，具有耐磨性和柔韧性、类似蛋白质化学结构的所有聚酰胺的总称”。

1939年实现工业化后定名为耐纶（Nylon），是**早实现工业化的合成纤维品种。

尼龙的合成奠定了合成纤维工业的基础，尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新。用这种纤维织成的尼龙丝袜既透明又比丝袜耐穿。 加工助剂的研究与应用，将推动改性尼龙的功能化、高性能化的进程。

尼龙市场产量分析

尼龙产业家族庞大，产品种类繁多，品种主要有尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙11、尼龙12五大品种，此外，还有尼龙1010、尼龙4、尼龙8、尼龙9、尼龙810及各种共聚改性尼龙，其中尼龙6和尼龙66的用量比较大，约占尼龙总消费量的90%。

PA6切片：产能保持较高增速

随着上游原料CPL产能的快速扩张，下游PA6切片聚合产能也保持了较高的增速。2017年，国内PA6切片产能在409万吨/年左右，同比增长12.7%，新增产能包括江苏海阳化纤3万吨/年、浙江恒逸集团有限公司16.5万吨/年、江苏永通新材料科技有限公司10万吨/年、平顶山三梭尼龙发展有限公司7万吨/年、中仑塑业(福建)有限公司11万吨/年和阳煤集团太原化工新材料有限公司10万吨/年。 铸造尼龙（MC尼龙）也称单体浇注尼龙.西安加纤尼龙薄膜

尼龙作为工程塑料中比较大特别重要的品种，具有很强的生命力.长治玻纤增强尼龙薄膜

耐候PA

在PA 中加入了炭黑等吸收紫外线的助剂，这些对PA的自润滑性和对金属的磨损很大增强，成型加工时会影响下料和磨损机件。因此，需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。聚酰胺分子链上的重复结构单元是酰胺基的一类聚合物。

概括起来，主要在以下几方面进行改性：

①改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性。

②提高尼龙的阻燃性，以适应电子、电气、通讯等行业的要求。③提高尼龙的机械强度，以达到金属材料的强度，取代金属

④提高尼龙的抗低温性能，增强其对耐环境应变的能力。

⑤提高尼龙的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合。⑥提高尼龙的抗静电性，以适应矿山及其机械应用的要求。

⑦提高尼龙的耐热性，以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。

⑧降低尼龙的成本，提高产品竞争力。

总之，通过上述改进，实现尼龙复合材料的高性能化与功能化，进而促进相关行业产品向高性能、高质量方向发展。 长治玻纤增强尼龙薄膜

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