高温尼龙发展趋势
可以说,以PA46为首的高温聚酰胺的市场开发在初期抢占的是性价比比较接近的PPS和LCP的市场,经过多年来的发展和完善逐渐形成了自己独到的使用价值。
而在高温尼龙领域,PA46之后的几个种类如PA6T,PA9T,PPA等,开发初期也是对PA46市场的瓜分。PA46因吸水率过大,在某些高温场合稳定性和可靠性受到怀疑,6T,9T,PPA很合时地填补了这个地带,并很快在市场上获得可观的成就,且挟在电子领域快速成功的余威,正在向汽车领域进军。 高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大.保定碳纤维增强尼龙厂家
近年来,受益于原料己内酰胺国产供应的瓶颈被打破,原料自给率大幅提高以及下游领域的快速发展,尼龙6聚合生产技术取得长足进步,我国尼龙6行业快速发展,据中国化学纤维工业协会数据,2018年我国尼龙6切片产量为321万吨,表观消费量为348.90万吨,同期尼龙6切片进口量37.90万吨,进口依赖度为10.86%,相比于2010年尼龙6切片进口量,同比减少34.66%,进口依赖度减少24.25%。然而,虽然近几年随着国内尼龙6新增产能集中释放,进口量呈明显下滑态势,常规化产品基本以自给自足为主,但目前市场上国内中低端产品相对充裕,高端质量产品相对较少。受生产技术壁垒、设备先进性、原材料质量等因素影响,个别中高端产品进口依赖度仍较强,高附加值、高技术含量产品比重低,不能很好适应功能性、绿色化、差异化、个性化消费升级需求。保定碳纤维增强尼龙厂家随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快,对尼龙的需求将更高更大。
在PA中 加入30% 的玻璃纤维,PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,比较好是采用双金属螺杆、机筒。
高温尼龙的发展趋势
欧盟无铅制程的推行,使PA66、PBT,PPS等材料的耐热性因不能满足回流焊的要求而退出SMT产业,这给了高温尼龙一段黄金发展时期,使得06年至08年间各大高温尼龙均一直处于供不应求的态势。现在正在紧张推进的无卤限制,使得高温尼龙市场又在经历一次动荡。PA46吸水率太大,容易起泡,尽管改用了真空包装,日本DSM生产的TS级对此进行了有效的吸水改良,但其结构特性决定其难以做出大的改观;所以DSM又开发出超低吸水的PA4T,并且直接用于开发无卤的阻燃产品,已开始在市场推广。PA9T刚性强,脆性大,产能有限。6T因为其注塑工艺方面的要求,在同等要求下市场更容易接受PA9T,但现在随着无卤阻燃技术不断发展。以三井化学的强劲研发能力和目前的表现,6T可望拿回自己以前的市场。PA6T,46,9T,PPA,HTN等市场都会保持比较长期的上升趋势,即使在经济严重下滑时期,市场对高温尼龙的需求都未能受太大的影响,但随着营运因素和无卤化进程的洗牌,以及新的耐温聚酰胺品种不断被研发出来,将来这几种材料的市场份额也将逐步减小。
对于PA6、PA66来说,与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势,虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。
目前,国内PA6纤维生产企业主要集中在福建长乐、浙江义乌和诸暨等几个重要的锦纶产业集群地,其中福建长乐规模以上锦纶企业共有12家,PA6纤维产能约60万吨/年,是国内规模比较大的PA6切片和PA6民用长丝生产基地。
从下游应用看,PA6纤维因柔软、质轻、耐磨、回弹性好等突出特点,在纺织品和服用市场领域的需求不断增长。但近年在纺织品内外需求减弱的趋势下,虽然常规PA纤维需求增速有所放缓,但受益于聚合和纺丝生产技术的进步,PA6纤维行业的产品差别化率大幅提高,出现了各种高强、细旦、多孔、异形和原液着色等差别化PA6纤维,产品差别化率也由2013年的57%提高至2017年的约64%。 尼龙密度1.15g/cm3,是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。河北玻纤尼龙
汽车进气歧管用高流动改性尼龙已经商品化.保定碳纤维增强尼龙厂家
阻燃PA
由于在PA中加入了阻燃剂,大部分阻燃剂在高温下易分解,释放出酸性物质,对金属具有腐蚀作用,因此,塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬铬处理。工艺方面,尽量控制机筒温度不能过高,注射速度不能太快,以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。
透明PA
具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能,透光率高,与光学玻璃相近,加工温度为300--315 ℃,成型加工时,需严格控制机筒温度,熔体温度太高会因降解而导致制品变色,温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些,模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
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