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换热器管束防腐基本参数
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换热器管束防腐企业商机

列管式换热器的腐蚀形式基本有两种:电化学腐蚀和化学腐蚀。列管式换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺 陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀,换热器管板接触各种各样的化学介质,就会受到化学介质的腐蚀。另外,换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器, 还有温差应力, 管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。安徽**换热器管束防腐介绍

影响换热器管板腐蚀的主要因素有: (1)介质成分和浓度:浓度的影响不一,例如在盐酸中,一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫 酸中腐蚀**严重,而当浓度增加到60%以上时,腐蚀反而急剧下降; (2)杂质:有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等,这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀; (3)温度:腐蚀是一种化学反应,温度每提升 10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外; (4)ph值:一般ph值越小,金属的腐蚀越大; (5)流速:多数情况流速越大,腐蚀也越大。安徽**换热器管束防腐介绍

旧设备能否防腐 旧设备完全可以防腐,换热器设备使用年限久了,造成氧化物脱落导致换热管堵塞、影响生产效率。 我公司有德国技术研发的高压清洁设备,1200MPa的压力足以清洗由油污等污物造成堵塞等现象,清洗设备的引进**提高了我公司的防腐效率,清洁设备主要采用"力"的作用,解决企业遇到的各种清洗难题,从而减少化学清洗造成的污染和设备腐蚀现象,可外出施工有专业的清洗技术团队为您效劳。 清洗提高了旧设备防腐生产速度,清洗完成后接着物理或是化学除锈,接着使用换热器**防腐涂料对设备进行涂层防腐,根据换热器防腐部位走的不同介质选择相对应的不同性能的防腐涂料,从而有效的来提高换热器使用年限. SY99-5是一种常温固化型的涂料,常温固化可以到施工现场施工防腐,减少设备运输费用,提高企业生产效率。对于大型设备不易运输的设备是一很好的防腐选择类型。 SY99-1/SHY-99防腐涂料在在截至如今的效益看来是防腐较好的一种涂料,以往使用过后的老客户今年很多都指定使用我公司的SY99-1高温固化型涂料,也有很多新客户也开始使用这种涂料防腐,取得的效果很好。

换热器防腐前为什么要进行表面处理? 换热器的管子经热轧或冷拔后,进行组装,还需要胀接或焊接等工艺,管束内外部不但有氧化皮等铁锈,还会有油污等杂质,因而在表面做涂层防腐时,为了获得紧密结合的防腐层,必须对管束内外表面进行彻底预清理。 氧化皮是热轧或焊接等热加工中形成的鳞皮,它与钢本身的膨胀系数不同,在使用过程经冷热循环易开裂成隙缝,这样不进行表面处理就涂敷的话,不仅结合力不好,而且涂层难免会有***,***处进入水汽造成腐蚀就会破坏掉涂层。 油污在钢表面会严重影响附着力,因为涂料在钢表面附着靠的是分子间的次阶键的极吸引力,钢表面有油污的话,对极性大的树脂涂料来说附着力极差。 表面处理除了***表面杂质外,还能增加粗糙度,由于机械啮合与化学键合作用,极大的提高了涂层的结合力。

换热器进行涂层防腐后会影响换热效率吗? 不会影响换热效率,因为换热器涂层防腐所用的涂料是**导热涂料,它与一般的涂料不同,**的导热涂料里面含有导热分子不会影响换热器的换热效率。换热器防腐后会在换热管表面形成一层光滑的防腐涂层,有明显的阻垢作用,同时里面流经介质流速快,提高了换热效果。下图是涂层与光管(未涂涂层)管子总传热系数随时间变化的规律对比示意图,从长远来看防腐后的换热器换热效果好且安全稳定。安徽**换热器管束防腐介绍

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换热器管束除垢的方法主要有下列三种。   手工或机械方法。当管束有轻微堵塞和积垢时,借助于铲削、钢丝刷等手工或机械方法来进行清理,并用压缩空气,高压水和蒸汽等配合吹洗。当管子结垢比较严重或全部堵死时,可用管式冲水钻(又称为捅管机)进行清理。   冲洗法。第一种是逆流冲洗,一般是在运动过程中,或短时间停车时采用,可以不拆开装置,但在设备上要预先设置逆流副线,当结垢情况并不严重时采用此法较为有效。 第二种方法是高压水枪冲洗法。对不同的换热器采用不同的旋转水枪头,可以是刚性的,也可以是绕性的,压力从10MPa至200MPa自由调节。利用高压水除污垢,无论对管间、管内及壳体均适用。高压水枪冲洗换热器效果较好,应用***。   化学法。首先应对结垢物质化验分析,搞清结垢物性质,就可以决定采用哪种溶剂清洗。一般对硫 酸盐和硅酸盐水垢采用碱洗(纯碱、烧碱、磷酸三钠等),碳酸盐水垢则用酸洗(盐酸、硝酸、磷酸、氟氢酸等)。对油垢结焦可用氢氧化钠、碳酸钠、洗衣粉、液体洗涤剂、硅酸钠和水按一定的配比配成清洗液进行清洗。采用化学清洗的办法,现场需要重新配管,比较花费时间。安徽**换热器管束防腐介绍

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