福建环氧防腐面漆供应, 环氧防腐面漆是***用于各种酸、碱、盐环境下的钢结构防腐面漆主要成分为环氧树脂、颜料、助剂和溶剂等。 主要组成 环氧防腐面漆以环氧树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。 主要特性 漆膜坚硬； 干燥性能超群； 高附着力，良好的三防性能，良好的耐磨性能。 主要用途 环氧防腐面漆***用于各种酸、碱、盐环境下的钢结构防腐面漆。 技术指标 干燥时间：标准厚度单涂层，25℃， 表干≤4小时，实干≤24小时 附 着 力：≤1（划圈法，级） 冲击强度：50kg·cm 弯曲实验：≤1mm 耐酸性（10%硫酸液，环氧防腐面漆，10天）：不起皱，不起泡，不脱落 耐碱性（10%氢氧化钠液，10天）：不起皱，不起泡，不脱落
福州威斯伯化工有限公司主要负责生产环氧树脂耐磨地坪漆、氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、环氧富锌底漆、环氧防腐面漆、氯化橡胶面漆、环氧煤沥青防腐漆等产品的生产销售，公司拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。 欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
环氧防腐漆适用于涂有环氧底漆或防锈底漆的水泥墙壁、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和保护作用。主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。 储 存 期 限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。 注 意 事 项 1.施工前先阅读使用说明； 2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完； 3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝； 4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。
福建环氧防腐面漆供应, 环氧防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是相当主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。 施 工： 1、主漆与固化剂分桶包装，施工时按要求配比。 2、被涂物表面的油污，水份，灰尘等污物要彻底清理干净、保持清洁干燥。 3、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。 4、将甲组份彻底搅匀后，按要求配比加入乙组份充分搅匀，静置熟化30min后，然后加入适量稀释剂调至施工粘度。 5、空气喷涂，刷涂均可。 6、配兑的油漆必须在6h内用完（25℃）。
主要组成该产品是以环氧树脂、各色颜料、耐磨填料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种固化剂的双组份自干涂料。 主要特性漆膜坚硬；耐酸碱性能好； 干燥性能快； 高附着力，良好的耐磨性能。 主要用途广的用于各种酸、碱、盐环境下钢结构防腐面漆。 技术指标漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 干燥时间：标准厚度单涂层，25℃， 表干≤2小时，实干≤24小时 光 泽：亮光≥90%，哑光商定 配 套 用 漆 H53-88环氧富锌底漆，H53-89环氧云铁中间漆。 表 面 处 理 涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物。 涂 装 方 法 无气喷涂 ：稀 释 剂：X-17 专用稀释剂 稀 释 率：0～15%（以漆料重量计） 喷嘴口径：约0.4～0.5mm 喷出压力：15～20Mpa 空气喷涂 ：稀 释 剂： 专用稀释剂 稀 释 率：20～40%（以漆料重量计） 喷嘴口径：约2.0～2.5mm 喷出压力：0.3～0.5Mpa 滚涂/刷涂： 稀 释 剂：专用稀释剂 稀 释 率：0～30%（以漆料重量计） 储 存 期 限存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。
福建环氧防腐面漆供应, 环氧防腐面漆的特点 环氧防腐面漆的粘结力是很好的，而且环氧防腐面漆的机械性能是很优良的，化学稳定性也是很好的。而且在施工的时候，环氧防腐面漆是很方便的，也不会对我们的环境造成污染。环氧防腐面漆的密度也很大，有着很好的柔韧性，而且耐刮擦，使用寿命也是很长的。 环氧底漆是有很多种类的，所以说环氧防腐面漆可以满足大家不同的生产需求，环氧防腐面漆的抗污性和自洁性都是很好的，也有着很美观大方的外表，而且环氧防腐面漆是可以用水稀释的，是很安全环保的，而且不会有污染。 环氧防腐面漆的作用 环氧防腐面漆的优点还是蛮多的，对水泥还有金属的附着力都是很强的；而且这个环氧防腐面漆本身就是可以耐腐蚀的；也有着很好的机械性能，这样的话，大家可以把环氧防腐面漆刷在很多东西上面，比如说金属表面。
