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管束防腐TH-847基本参数
  • 品牌
  • 胜亚防腐
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管束防腐TH-847企业商机

质量管束防腐TH-847价格, TH-847 具有优良的耐水性,在较高温度(150℃)下使用,耐海水、咸水、半咸水、工业循环用水等,完全符合水冷器的特殊要求,优于其它类型的涂料;而其含有的耐腐蚀性介质及耐工业用水xing能、良好的阻垢性能、导热xing,也是其它任何涂料所无法比拟的。该涂料的漆膜坚硬光滑,不易吸附滞留物与水垢,少量附着物水冲即掉,有的使用厂家设备防腐后已达13年现仍运行使用,且在使用运行期内,涂层管传热系数明显高于无涂层管,提高了总的换热效果,管束防腐TH-847。该涂料还对弱酸和碱性介质,有很好的防腐阻垢效果。

东营胜亚防腐工程有限公司座落在经济蓬勃发展的黄河三角洲、盛名的胜利油田所在地——山东省东营市,是一家专业从事镍磷合镀、TH-847、TH-901、SY-99防腐镀(涂)层工艺**早试用单位。可对现代石油化工、石油炼制、海洋化工、化肥、农药、发电、冶金等行业的设备进行周密的防腐,特别是对各种冷换设备,即水冷、油冷、大罐、管道和空气冷却器、空调等进行内外高压水清洗、化学清洗、磷化、钝化、镀镍、涂层防腐。几年来多次给石化企业冷换设备管束进行防腐施工,受到用户一致好评。   公司本着“以人为本,信誉至上”的原则,秉承“靠科技竞争,让实力说话”之经营理念,积极顺应新形势下的市场导向,坚持走高科技道路,倡导不断创新,完善自我的企业精神。通过严格、严谨的施工工艺,严密的质量监督和专业的检验机制,来确保每一道工序高标准、高质量的完成,达到防腐工件质量标准。因此多年来与各炼化企业之间建立起真诚紧密的伙伴关系。     公司坚持以科技为先导,积极引进与推广国内外先进的防腐施工新工艺、新材料、新经验,并与各大专院校、科研机构进行技术交流与合作,对推进防腐技术的进步,减少腐蚀造成的损失做出了贡献。     公司具有完善的现代化企业管理体系,先进的生产及检测设备,并通过了ISO9001-2008国际质量体系认证。我们真诚的希望和广大新老客户携起手来,振兴防腐事业,推进技术进步,共创二十一世纪的辉煌。

使用范围:TH-847设备防腐涂料主要用于防止海水、咸水、半咸水、淡水、弱酸性介质和碱性介质的腐蚀及结垢。使用于石油炼制、石油化工、有机合成、化肥、氯碱、制药、盐化、冶金、发电、食品、印染工业的水冷器、油冷器、换热器、空冷器、蒸发器、塔器储罐、管道等设备的防腐及阻垢。 TH-847设备防腐涂料极强的耐腐蚀性。因847涂料是以酸碱、碱腐蚀的环氧树脂和一定醚化度的氨基树脂为基料又增加了防锈、防腐颜料而形成的水冷器涂料,在150℃以下使用比较可靠。

质量管束防腐TH-847价格, 为什么换热器管束需要进行清洗防腐? 换热器分为以下几种:板式换热器、螺旋板式换热器、列管式换热器、管壳式换热器。   换热器需要做清洗防腐的原因:换热器在运行一段时间后,在交换器内外壁粘附一层白色水垢。由于水垢导热性能很差,有水垢存在就会使受热面传热变差,因而使传热面不能达到理想的温度降。产生1MM厚的水垢,换热器将会下降10%左右效率;水垢产生后、减少传热面循环,严重时流通截面很小,甚至被完全堵塞,致使换热器不能正常工作。

TH-847涂料主要用于防止海水、咸水、半咸水、淡水,弱酸性介质和碱性介质的腐蚀及结垢。适用于石油炼制、石油化工、有机合成、化肥、氯碱、制药、盐化、冶金、发电、食品、印染工业的水冷器、油冷器、换热器、空冷器、蒸发器、反应釜、塔器、贮罐、管道等设备的防腐及阻垢。   TH-847涂料在适用介质中的长期工作温度≤150℃涂装环境:温度15-35℃,相对湿度小于85%,无粉尘。 工件状况:被涂表面应无裂纹,无焊疤、无毛刺、无尖角、冷换设备花板与管束须采用焊接固定,焊口应平整,管道须采用法兰连接。

质量管束防腐TH-847价格, 换热器几种常见的腐蚀破坏类型: 1、 均匀腐蚀 ,在整个暴露于介质的表面上, 或者在较大的面积上产生的, 宏观上均匀的腐蚀破坏叫均匀腐蚀。 2、 接触腐蚀 ,两种电位不同的金属或合金互相接触,并浸于电解质溶解质溶液中, 它们之间就有电流通过,电位正的金属腐蚀速度降低, 电位负的金属腐蚀速度增加。 3、 选择性腐蚀, 合金中某一元素由于腐蚀, 优先进入介质的现象称为选择性腐蚀。 4、 孔蚀集中在金属表面个别小点上深度较大的腐蚀称为孔蚀, 或称小孔腐蚀、点蚀。 5、 缝隙腐蚀, 在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。6、冲刷腐蚀 ,冲刷腐蚀是由于介质和金属表面之间的相对运动而使腐蚀过程加速的一种腐蚀。 7、 晶间腐蚀, 晶间腐蚀是优先腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域, 而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。 8、 应力腐蚀破裂(SCC)和腐蚀疲劳SCC是在一定的金属一介质体系内, 由于腐蚀和拉应力的共同作用造成的材料断裂。 9、氢破坏, 金属在电解质溶液中,由于腐蚀、酸洗、阴极保护或电镀,可以产生因渗氢而引起的破坏。

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