上海实验室小型萃取装置清单

低温萃取可控温转盘萃取塔强化低温换热能力，恒温机组制冷功率提升，可稳定维持零度以下萃取工况，适配低温结晶萃取、热敏药物、易挥发有机物料提纯工艺。夹套采用加厚保温层，减少冷量损耗，塔体外表面无凝露滴水，避免冷凝水渗入物料体系造成组分水解；换热管路加装保温防冻结构，长期低温运行无管路冻堵风险。低温工况下物料粘度上升，设备加宽流通通道、加大转盘直径，保证低温下两相充分混合传质，配套低粘度适用萃取剂输送磁力泵，低温环境流量稳定无卡顿。整套低温萃取设备配套防冻安全联锁，换热介质温度过低自动调节循环流量，防止塔体内部结冰堵塞通道，适配医药、精细化工低温分离新工艺量产需求。整套萃取系统配套防爆照明与急停按钮，可满足甲乙类危化车间的安全生产规范使用条件；上海实验室小型萃取装置清单

精细化工离子液体萃取工艺对设备耐腐蚀性、内壁洁净度要求较高，离子液体粘度大、易吸附金属杂质，艾生科可控温转盘萃取塔高抛光钝化内壁降低离子液体吸附残留，耐腐蚀基材耐受离子液体长期浸泡。加宽塔内流通通道，适配高粘度离子液体两相流动，大直径转盘低速运转即可充分混合，避免高粘度物料堵塞间隙；恒温区间可适配离子液体萃取常用高低温工况，精细调控粘度改善两相分层效果。设备密封件选用耐离子液体腐蚀氟塑料材质，不会溶出杂质污染体系，整套萃取装置可配套离子液体回收再生单元，循环复用萃取溶剂，降低离子液体采购成本。工艺工程师可根据离子液体物性调整塔内构件尺寸，通过仿真模拟优化温度、流量操作参数，提升目标产物分离纯度，适配离子液体催化、萃取一体化新工艺生产线。

针对医药 GMP 生产标准打造的可控温转盘萃取塔，全流程贯彻无死角、易清洁、防交叉污染设计理念，塔体内壁转角全部采用圆弧过渡，杜绝直角积料滋生微生物。所有管路、阀门、塔节连接采用卫生级卡箍快装结构，无需专业工具即可快速拆装，支持在位清洗 CIP 与在位蒸汽灭菌 SIP，高温蒸汽通入无残留积水区域，灭菌无盲区。材质选用 316L 高纯不锈钢，耐各类酸碱清洗溶剂、消毒蒸汽长期腐蚀，抛光内壁不易吸附有机物、蛋白类物料，单次清洗即可降低物料残留量。配套的进料、收集储罐同样采用卫生级结构，底部锥形无积液，配备旋转清洗球，清洗液可覆盖储罐全部内壁。整套萃取装置出厂完成纯水冲洗、溶剂浸泡洁净度测试，交付时附带清洗验证方案，指导客户建立常态化设备清洁流程，满足药监部门现场核查洁净设备相关要求。艾生科萃取精馏一体化装置搭载外循环管路，可实现萃取剂持续循环复用，减少原料损耗。

小型试验萃取塔具备灵活改造适配能力，研发人员可根据试验需求更换不同孔径转盘、调整固定环间距、增减萃取级数，适配多种不同物性料液萃取试验。塔节法兰快拆结构，无需专业起重设备即可拆装，更换内部构件操作便捷，配套多规格小型储料槽、微量调节阀，可切换间歇小试、连续微中试两种操作模式。恒温机组单独分体设计，可单独拆卸用于其他小型反应设备换热，设备占地面积小，实验室多台并联开展对比试验也不会占用过多空间。出厂配套多套可替换转盘配件，适配高粘度、低粘度、含固体颗粒各类物料工况，操作手册记录不同构件搭配对应的适用物料体系，研发人员可快速匹配试验需求，小试采集数据精细可靠，可直接用于工业化设备放大设计计算。玻璃材质小型萃取装置配备可视观测视镜，方便操作人员实时观察两相分层与萃取混合状态！上海实验室小型萃取装置清单

不锈钢萃取塔内壁经电解抛光处理，表面光滑不易粘附粘稠物料，可缩短设备清洗消杀的作业时长。上海实验室小型萃取装置清单

萃取塔自动化联锁控制系统依托工艺安全 14 大要素设计，覆盖温度、压力、流量、液位、转速多维度安全监测，规避萃取工艺易燃、腐蚀介质带来的运行风险。塔内设置多点温度传感器，任意区域超设定阈值自动报警，同步降低转盘转速、切断进料阀门；进出口流量低于安全区间触发断料保护，防止空转干磨损坏传动部件；两相界面过高或过低自动调节出料阀门，避免有机相、水相串料。易燃易爆有机萃取工况配套防爆传感器、防爆控制柜，电路隔离设计杜绝电火花风险；高纯有毒物料萃取设置密闭负压收集管路，防止溶剂挥发泄漏。整套控制系统可接入厂区 DCS 中控平台，远程实时查看萃取塔运行数据，存储历史运行曲线用于工艺复盘优化，出厂配套完整联锁逻辑说明，现场调试阶段工程师协助完成安全联锁测试，保障异常工况下设备自动安全停机。上海实验室小型萃取装置清单

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