镍作为一种非贵金属,具有优异的氢活化能力,是国内选择性加氢催化剂的重要组成部分。镍铝合金催化剂包括雷尼镍催化剂、骨架镍催化剂、活性镍催化剂等。然而,镍基催化剂的选择性往往较低,限制了其在选择性加氢反应中的应用。为了提高镍基催化剂的选择性,武汉科林化工集团的研究人员采取了多种策略,如设计和制备原子级分布的金属活性位点、引入第二金属等,成功开发了具有一定选择性,且在低温下可以一定程度降低二烯烃含量的镍系催化剂。 该催化剂具有高的低温反应活性和较好的选择性,其反应条件温和、相对贵金属催化剂的生产成本低,在生产中能长时间稳定运行,已经实现工业应用。选择性加氢后二烯烃含量可以<0.5%,环戊烯的选择性在50-60%。可以在一段选择性加氢后分离含量较高的环戊烯,然后采用二段加氢,生产环戊烷。 未来不断提升加氢催化剂的选择性是提高环戊烯收率的关键。应具备三大重点特性:一是高选择性,能识别二烯烃与单烯烃,优先加氢二烯烃而减少单烯烃过度饱和;二是强抗毒性,可耐受原料中的硫化物、氯化物杂质,避免活性中心中毒失活;三是宽适应性,能在较宽的温度、压力区间保持稳定活性,适配不同组成的碳五原料。武汉科林化工开发的有机硫水解催化剂,结合活性炭、氧化锌、深度脱硫剂的组合工艺达到加氢脱硫的目的。辽宁石脑油加氢催化剂怎么选

重整工艺是采用芳潜合适的轻质烷烃作为原料生产苯、甲苯等芳烃产品的工艺。连续重整采用的是贵金属催化剂,要求原料的杂质脱除精度为硫含量≤0.5μg/g,氮含量≤0.5μg/g,确保下游重整贵金属催化剂的活性及稳定性。 武汉科林化工集团开发的W211有机硫加氢催化剂,以(o、Ni)属为重点活性组分,其中Mo作为重点主活性金属提供加氢脱硫/脱氮活性位点,Co、Ni、W作为助金属促进活性金属的分散。工业应用中,根据原料组分PONA分布的特点,MoO₃负载量通常控制在12%-18%之间。加氢装置在空速(1.5-2.5h⁻¹)、中压(2.5-3.5MPa)条件下,反应温度控制在260-320℃,强化深度脱硫脱氮满足重整进料指标要求。该型催化剂已经在多家企业应用,具有使用温度低,加氢脱硫活性高、热稳定性好等特点。武汉科林化工集团有限公司获评工信部"专精特新小巨人"荣誉称号,产品覆盖粗苯加氢精制、碳九加氢、有机硫转化等多个领域,服务于国内石化企业,是国内主要的催化剂脱硫剂生产、技术服务一体化服务商,市场口碑与技术实力得到行业双重认可。辽宁石脑油加氢催化剂怎么选武汉科林化工在焦炉煤气净化中采用W210有机硫转化催化剂、W305深度脱硫剂已经应用于合成甲醇、LNG装置。

武汉科林化工集团有限公司开发的W220C加氢裂化催化剂,适用于重质油品的加氢裂化工艺。该加氢催化剂具有优良的加氢脱硫、脱氮、多环芳烃加氢饱和活性和去除胶质及脱色的能力。武汉科林化工集团有限公司的加氢裂化催化剂通过调控载体酸性位点和活性金属负载量,实现裂化率与产品选择性之间的平衡。该加氢催化剂可宽泛适用于煤焦油、重苯、洗油、塑料油、废机油、二次加工劣质汽柴油等原料的加氢裂化,降低产品密度,提高装置产品质量。
环戊二烯烃选择性加氢是指在催化剂作用下,将环戊二烯烃中的双键选择性地加氢还原为单键,同时避免过度加氢生成环戊烷。其反应原理基于催化剂对反应物的吸附和活化作用,以及对反应路径的调控能力。具体来说,催化剂表面的活性位点能够吸附环戊二烯烃分子和氢气分子,使氢气分子解离为氢原子,然后氢原子与环戊二烯烃分子中的双键发生加成反应,生成环戊烯。通过调控催化剂的电子性质和几何结构,可以实现对反应选择性的控制,提高环戊烯的收率。选择性加氢催化剂是实现环戊二烯烃选择性加氢的关键。近年来,国内外研究人员在选择性加氢催化剂的设计和制备方面取得了进展。早期的选择性加氢催化剂主要以贵金属(如铂、钯等)为主,但由于贵金属资源稀缺、价格昂贵,限制了其大规模应用。因此,开发非贵金属选择性加氢催化剂成为研究热点。 非贵金属催化剂具有成本低、资源丰富等优点,但通常存在活性和选择性较低的问题。为了解决这一问题,研究人员通过载体筛选、调控催化剂的电子性质和几何结构等方法,对非贵金属催化剂进行改性和优化。武汉科林化工集团催化剂研发团队采用镍系催化剂,调控活性金属的电子性质和几何结构,实现了部分选择的工业化应用,催化剂选择性可控。W216 苯加氢加氢催化剂选用镍活性组分,促使苯加氢转化生成环己烷物料。

煤焦油分馏得到的重苯、洗油、蒽油等重质馏分含有较高硫氮杂质,直接利用价值不高。武汉科林化工集团有限公司在固定床重质油品加氢脱硫、加氢脱氮技术基础上,开发了适用于重质馏分的高压加氢改质加氢催化剂。该加氢催化剂以镍-钼或钴-钼为活性组分,采用大孔载体保证大分子反应物的扩散效率。武汉科林化工集团有限公司的重质油加氢催化剂可在较高压力条件下运行,将重质油品转化为重整石脑油原料或车用、船用燃料油调和组分,提高了煤焦油馏分的综合利用价值。武汉科林化工开发的W906脱硅保护剂采用大孔结构,硅容量可达15%,能延长主加氢催化剂寿命。辽宁石脑油加氢催化剂怎么选
武汉科林化工W219加氢催化剂适配高硫、氮杂质煤焦油500℃前馏分加氢,产品硫含量可达1pmm,氮可小于10ppm。辽宁石脑油加氢催化剂怎么选
润滑油在使用过程中,由于在高温下自身氧化、机械磨损和添加剂的变质产生大量的氧化物、胶质、沥青质、金属屑,以及环境中带来的水、灰尘等杂质,会使润滑油润滑性能降低乃至失去润滑功效。因此,润滑油使用到一定程度后,就必须更换,更换下来的废润滑油属于HW08类危废,其中70~80%都是高级的润滑油基础油,但废润滑油中含有水、氯、硫、氮、芳烃类聚合物、金属屑等杂质。废润滑油如果处理不当既造成资源浪费,又危害环境,如经过合适的预处理及加氢精制处理,即可产出质量符合国家标准要求的润滑油基础油,实现“变废为宝、循环利用、节约资源”可持续发展目的。 武汉科林化工集团作为国内带头开始HW08废矿物综合利用技术研究的企业,结合自身加氢、脱硫催化剂的研发,一致致力于开发国产化的加氢精制技术,目前已经工业化应用于东北,华东,华中地区,已经成为废矿物油综合利用生产Ⅱ类润滑油基础油的重点工艺技术持有商。采用高压多级加氢反应加氢精制工艺,利用钴镍钼负载催化剂进行废润滑油的加氢精制处理。油品在催化剂的作用下,与H2作用发生C—S,C—N和C—O键断裂,芳烃饱和反应,改变废润滑油的性能,可生产符合国家产品标准的Ⅱ类润滑油基础油。辽宁石脑油加氢催化剂怎么选
武汉科林化工集团有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在湖北省等地区的化工中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,武汉科林化工集团供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!
广西某20万吨/年粗苯全馏分加氢精制项目是沿海地区典型的同类装置,填补了华南地区粗苯精制产业的空白。...
【详情】焦炉煤气、天然气等化工原料气中噻吩、硫醇、硫醚等有机硫化合物难以通过物理吸附脱除,需采用加氢转化工艺...
【详情】武汉科林化工集团有限公司成立于2002年,总部位于武汉市华工科技园创新基地,为国家高新技术企业企业。...
【详情】乙烯裂解装置副产的碳九芳烃组分,含有大量不饱和烯烃、胶质及硫化物、氮化物等杂质,辛烷值高但是富含双烯...
【详情】焦化粗苯是炼焦过程中回收的副产品,含有苯、甲苯、二甲苯等芳烃,以及噻吩、吡啶、烯烃等大量杂质,直接使...
【详情】催化裂化汽油含有烯烃和硫化物,需通过加氢处理降低硫含量和烯烃含量以满足油品标准。武汉科林化工集团有限...
【详情】高温煤气化副产油品含有较多的碱金属、重金属及无机盐类杂质,对加氢催化剂具有毒害作用。武汉科林化工集团...
【详情】针对煤制甲醇、煤制天然气及煤制油工艺中,合成催化剂对入口硫含量要求越来越高,要求入口总硫含量小于30...
【详情】武汉科林化工集团开发的W221环戊二烯加氢催化剂将环戊二烯转化为高附加值中间体环戊烯,同时抑制其进一...
【详情】我国天然气产量丰富,天然气除了作为能源燃料之外,还在甲醇、醋酸等碳一化工得到应用。天然气化工应用中在...
【详情】加氢转化后的硫化氢需通过后续脱硫剂进行吸附脱除。武汉科林化工集团有限公司的W210系列加氢催化剂与中...
【详情】抽余碳五经选择性加氢后可分离得到环戊烯,再经二段加氢可生产环戊烷。武汉科林化工集团有限公司开发的二段...
【详情】