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塑料用无机颜料：1，钛白粉，分锐钛型和金红石型，白度高，性能优异，适合各种塑料。2，氧化铁颜料，环保颜料基本上都可以通过SGS检测，不含重金属，适合用于塑料的有铁红、铁橙、铁黄、锌铁黄。颜色较暗。3，铬绿、铬黄、中铬黄、钼铬红、镉黄、镉橙、镉红，颜色鲜艳、稳定性高，但都含重金属，非特殊情况不建议使用。4，钴蓝、铋黄、钛镍黄、铈红，对这类颜料没有相关禁用的标准。但价格较高。塑料用有机颜料油溶颜料：......陶瓷色料是陶瓷制品中使用的着色材料通称，主要由金属氧化物和助熔剂等混合而成，经高温烧制呈现颜色，用于陶瓷的坯体及釉层装饰。 [4]其粉末状时多呈灰白色，经窑炉煅烧后显现丰富色彩。 [1]天然着色剂安全性较高，发展天然着色剂已成为方向 [1]。长宁区环保着色原料工厂直销

主要市场玩家包括Clariant（瑞士）、BASF（德国）、DIC（日本）、Huntsman（美国）、Cabot（美国）、LANXESS（德国）、Chemours（美国）、Heubach（德国）、Tronox（美国）和Ferro（美国）。 [3]近期发展包括：2018年7月，Clariant与Lintech International（美国）合作，在美国***分销其颜料；2018年7月，BASF计划到2020年将其isoindoline黄色颜料产能提高70%；2018年6月，BASF计划投资约1800万美元提高paliocrom效应颜料的产能。 [3]嘉定区本地着色原料推荐厂家耐细菌性，不同色素对细菌的稳定性不同。柠檬黄、日落黄强，而靛蓝则较弱。

陶瓷颜料的呈色，本质上是金属离子在釉层中对光的选择性吸收与反射。不同金属元素在高温下进入釉玻璃网络，因其电子结构差异，呈现出迥异的视觉色彩。 [2]如釉下颜料要经高温（1300℃以上）煅烧，要求较高的稳定性，但品种较少，**早使用的是青花、釉里红，近年来又制成了红、黄、青、绿、黑、灰、褐等。釉上颜料只须经受600～800℃的温度，因而品种繁多，色彩丰富。此外，作为釉上彩饰的还有液体颜料，如金水等，是用金属与有机物化合成硫化香膏，再加有机溶剂制成。七十年代后又发展了高温快烧颜料（釉中彩），彩烧温度1100～1260℃，彩烧时间35～120分钟，色调也较丰富。

明代宣德年间，官窑利用进口钴料烧制出高温宝蓝釉。清代则开始使用经提纯的云南珠明料。19世纪初，法国化学家路易·雅克·泰纳尔***化学合成了钴蓝颜料（铝酸钴），其纯度高、性能稳定，彻底改变了钴蓝颜料的应用格局。钴蓝从稀缺进口品到本土化应用乃至化学合成的历程，是东西方物资互通与文明互鉴的生动见证。 [4]金赤玻璃（gold ruby glass），又称金红玻璃，是以金为着色剂的胶体着色玻璃，呈玫瑰色或鲜紫红色 [1-2] [7]。其基础玻璃多采用钾钙硅酸盐或铅硅酸盐组成，着色原料主要为金氯酸水溶液。熔制时需在充分氧化条件下进行，并需二次加热使金原子聚合成胶状颗粒显色，配合料中引入二氧化锡以控制颗粒大小 [1] [3] [7-8]。颜色自然，但稳定性较差（易受光、热、pH影响）。

市场按类型分为无机颜料和有机颜料；有机颜料预计在预测期内增长更快，而无机颜料由于成本较低，市场规模更大，具有更好的耐阳光和化学性，提供优异的遮盖力和耐久性，且不会从塑料中漂白。按终端使用行业，包装是比较大且增长**快的领域，其他包括消费品、汽车、建筑与施工等；包装行业增长快源于食品饮料、医疗保健、化妆品等领域的塑料使用增加。 [3]亚太地区预计是比较大的市场，价值比较高，增长**快；中国是该区域比较大的市场，需求量高，印度因经济发展和小玩家众多，需求预计增长。 [3]要求炭黑含有高纯度，好分散性，高着色力，无杂质，颜料颗粒小于1um。崇明区本地着色原料批量定制

它可以是有机或无机的，可以是天然的或合成的。长宁区环保着色原料工厂直销

颜料浓度分别 0.1%，0.05%，0.025% 0.005%（4）测试: 可将定量颜料和塑料混合物按(3)浓度在单螺杆挤出机多次挤出成均匀粒子. 在注塑机中按一定的恒定时间，以, 200℃,220℃,240℃,260℃,280℃, 300℃间隔温度，逐步制造样板并进行测试，（5）评定:待色板冷却16小时后,对色板进行测试?E=3为该浓度耐热稳定性. 3塑料着色如何正确应用颜料耐热稳定性指标 因为塑料加工工艺中大部分为热成型工艺，温度在200℃以上，颜料在塑料加工中应用耐热稳定性指标还应注意如下几点：（1） 颜料在塑料加工中耐热稳定性指标与颜料的使用浓度有关： 有些颜料在不同的浓度下，其耐热稳定性能相差很大，如颜料紫23用于HDPE着色,低于0.025%耐热性只有200℃.大于0.1% 才有260℃.长宁区环保着色原料工厂直销

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