上海天佳益智能科技有限公司成立于 2021 年,依托上海青浦挤压造粒设备厂二十余年的技术积累,专注于工业自动化设备与颗粒加工成套装备研发制造,是一家为食品、化工、医药、新材料等行业提供智能化造粒产线及整体解决方案的新兴技术企业。公司以造粒产线为主营业务,整合粉料混合、挤压造粒、物料输送、冷却整形、筛分包装等关键工序,形成从粉体预处理到成品颗粒产出的全流程自动化产线。凭借 12 项实用新型专利与多项在审发明专利,天佳益造粒产线具备模块化设计、PLC 智能控制、高精度配比、连续稳定运行等优势,可根据客户产能需求定制 50L 至 2000L 不同规格产线,既能满足实验室小试、中试,也可支持规模化工业生产。该产线有效解决传统造粒工艺混合不均、颗粒强度不稳定、粉尘大、能耗高等痛点,为企业提供高效、洁净、可靠的造粒生产方案。挤压造粒不产生工艺废水,环保压力小,环评审批简单。广东颗粒造粒产线报价

生产线各设备之间的联动控制是保证整线稳定运行的关键技术之一。天佳益为造粒生产线配置电控系统,通过可编程逻辑控制器(PLC)将各设备的运行状态实时联网监控,并实现上下游设备之间的连锁控制。例如,当下游的包装机料斗满料而暂时停机时,控制系统会自动发出信号给上游的筛分机和输送机,使它们也暂停供料,避免物料在设备内部堆积;当包装机恢复运行时,上游设备自动重新启动。又如,当料仓内的料位低于下限设定值时,控制系统自动启动上游供料设备向料仓补料;当料位达到上限时,自动停止供料。这种连锁控制减少了人工干预,降低了操作人员的劳动强度,也避免了因人为操作失误导致的设备故障或物料浪费。控制系统的运行参数(如各设备的启停顺序、延时时间、保护值等)可根据客户的生产工艺要求进行编程设定,并可根据需要随时调整。控制柜配置触摸屏人机界面,整线运行状态一目了然,操作人员可通过触摸屏启停设备、监控参数、查看报警记录。江苏冷挤压造粒产线天佳益造粒产线实现从投料到包装的全流程自动化,减少人工干预,提升生产稳定性。

造粒机的模具(平模)是直接决定颗粒直径、形状和表面质量的主要部件,也是生产过程中主要的易损件之一。天佳益提供直径范围从1.5毫米到8毫米的多种标准规格模具,并可根据客户的特殊需求定制非标孔径或异形孔模具。所有模具均采用耐磨合金钢制造,经过锻造、粗加工、真空热处理、精加工、钻孔、抛光等多道工序精制而成。真空热处理工艺确保了模具硬度均匀、无氧化脱碳层、变形量极小,既有足够的耐磨性,又保持良好的韧性,不易开裂。模孔采用锥形入料口设计,物料进入模孔时逐步压缩,减少了瞬间挤压力,降低了能耗和模具磨损。模孔内壁经镜面抛光处理,表面粗糙度极低,物料挤出阻力小、出料顺畅、表面光滑。当需要切换产品规格时,模具更换十分快捷——松开几个紧固螺栓,取下旧模具,换上新模具即可,整个操作可在短时间内完成,有效缩短了生产线换型时的停机时间。
天佳益造粒生产线中的每一台设备都可根据客户的具体需求进行定制化改造,不做“一刀切”的标准品是我们的基本原则。料仓的容积可根据单批次处理量和厂房高度定制,从几十升到几十立方米均可设计制造。输送设备的长度、提升高度、进出料口位置可根据厂房布局和设备间距定制,不需要客户为了适应标准设备而改造厂房。筛分机的筛网目数可根据成品颗粒的粒度要求选配,从几目到几百目均可提供。包装机的包装规格可根据目标市场的要求定制,从每包几公斤到每包一吨均可实现。造粒机的模具孔径可根据客户要求的颗粒直径定制,从1.5毫米到13毫米任意尺寸均可加工。对于有特殊工艺要求的客户,如需要设备防爆、需要接触物料部分采用特殊材质、需要设备适应特殊工况(高温、低温、腐蚀性环境)等,天佳益也具备相应的设计和制造能力。定制化不是一句口号,而是天佳益三十年造粒设备制造经验的体现——我们见过足够多的特殊需求,也有能力满足这些需求。天佳益技术人员在调试阶段帮助客户找到工艺窗口,确保效果。

螺杆上料机是一种结构简单、密封性好、成本经济的短距离输送设备,特别适合将粉料或小颗粒物料从低处输送到高处设备的进料口。其工作原理是:物料从上方料斗落入螺杆槽内,电机通过减速机驱动螺杆旋转,螺旋叶片推动物料沿封闭的U形或圆形料槽向前移动,从出料口排出。螺杆上料机的特点是结构紧凑、占用空间小,可以安装在设备旁边或设备上方,不需要单独的支撑结构和大的安装空间。输送管径有110毫米、140毫米、165毫米等多种规格可选,输送长度和提升高度可根据客户现场条件定制。电机采用减速电机直联驱动,运行平稳、噪音低,可配置变频器实现输送速度无级调节。整机采用全封闭设计,输送过程中无粉尘外溢,且螺杆与料槽之间的间隙较小,残留物料少,更换品种时清洗方便。对于生产线中局部位置的短距离补料或给料,螺杆上料机是一种经济实用的选择。圆盘筛分机多层振动筛分,粗细料自动分离,筛分精度高。辽宁挤压造粒产线厂家
产线各设备PLC联动控制,上下游连锁启停,防止物料堆积。广东颗粒造粒产线报价
造粒生产线中的粉尘控制是精细化工厂关注的重点问题之一,既关系到操作人员的职业健康,也关系到车间的安全生产和环境卫生。天佳益在整线设计中贯彻“多点位、分级除尘”的理念,在每一个可能产生粉尘的节点设置除尘措施。投料站是主要的粉尘产生点,天佳益负压投料站通过高效过滤器和风机,在投料口形成负压区,扬尘被及时吸走,投料过程中几乎看不到粉尘。输送设备采用全封闭设计,物料在密闭管道或槽体内流动,粉尘无法外溢。造粒机本体在运行过程中也会产生少量粉尘(主要来自出料口的细粉),天佳益在造粒机出料口设置除尘接口,可接入工厂的中央除尘系统。筛分机是另一个粉尘产生点,天佳益圆盘筛分机配有密封盖和除尘口,筛分过程中产生的粉尘被及时抽走。包装机在灌装过程中,袋口与出料嘴之间可能存在微小间隙导致粉尘逸出,天佳益包装机配有袋口除尘装置,在灌装过程中持续抽吸袋口空气。通过这一整套多点位除尘设计,天佳益造粒生产线的车间粉尘浓度可控制在较低水平,符合职业卫生和环保要求。广东颗粒造粒产线报价
上海天佳益智能科技有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在上海市等地区的化工中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来上海天佳益智能科技供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!