上海天佳益智能科技有限公司专注于精细化工造粒生产线的研发与集成,可提供从投料、混合、造粒到冷却、筛分、除杂、包装的全流程自动化解决方案。公司依托上海青浦挤压造粒设备厂三十余年的平模造粒机制造经验,结合自主研发的多项技术,致力于帮助客户实现粉体到颗粒的高效清洁生产。在精细化工领域,粉状原料的运输、储存和使用过程中普遍存在粉尘大、流动性差、易结块等问题,通过挤压造粒将粉体转化为圆柱状颗粒,可大幅改善物料的物理特性,提升下游用户的使用体验。天佳益从客户的实际需求出发,根据物料特性、产能要求、厂房条件等因素,提供量身定制的整线方案,确保每一台设备、每一个环节都与生产工艺完美匹配。公司秉持“科技兴厂,质量第一,用户至上”的经营理念,已为全国三十多个省市、五百余家客户提供造粒设备或整线服务,客户好评率达百分之九十八,是国内平模挤压造粒领域的专业力量。挤压造粒适用多种精细化工粉料,工艺适应性强,案例丰富。河南平模造粒产线

快速整粒机是对造粒机出料颗粒进行二次修整的辅助设备,适用于对颗粒长度和圆整度有较高要求的应用场景。从造粒机出来的圆柱状颗粒,虽然直径均匀,但长度可能存在一定差异,尤其是当切刀磨损或物料性质波动时,可能会出现部分颗粒过长或端部不齐的情况。快速整粒机的工作原理是:物料从上方落入锥形工作腔室,工作腔室内装有高速旋转的回转刀,回转刀与固定筛网之间保持微小间隙;物料在回转刀的高速冲击和剪切作用下,过长的颗粒被打断,粘连的颗粒被分开,端部不齐的颗粒被修整;符合筛网孔径要求的颗粒从筛网孔排出,不符合要求的继续在腔室内被处理,直到尺寸合格为止。整粒后的颗粒长度更加均匀,端部更加整齐,外观品质提升。颗粒的尺寸可通过更换不同孔径的筛网和调整回转刀转速来灵活控制,适应不同产品的粒度要求。该设备结构紧凑、处理能力大、整粒效果好,是天佳益造粒生产线上提升成品品质的实用配置。广东颗粒造粒产线分料帽装置使原料均匀分布模面,减少偏磨,延长模具滚轮寿命。

天佳益造粒生产线中的每一台设备都可根据客户的具体需求进行定制化改造,不做“一刀切”的标准品是我们的基本原则。料仓的容积可根据单批次处理量和厂房高度定制,从几十升到几十立方米均可设计制造。输送设备的长度、提升高度、进出料口位置可根据厂房布局和设备间距定制,不需要客户为了适应标准设备而改造厂房。筛分机的筛网目数可根据成品颗粒的粒度要求选配,从几目到几百目均可提供。包装机的包装规格可根据目标市场的要求定制,从每包几公斤到每包一吨均可实现。造粒机的模具孔径可根据客户要求的颗粒直径定制,从1.5毫米到13毫米任意尺寸均可加工。对于有特殊工艺要求的客户,如需要设备防爆、需要接触物料部分采用特殊材质、需要设备适应特殊工况(高温、低温、腐蚀性环境)等,天佳益也具备相应的设计和制造能力。定制化不是一句口号,而是天佳益三十年造粒设备制造经验的体现——我们见过足够多的特殊需求,也有能力满足这些需求。
物料输送系统的稳定性和可靠性直接决定了整条造粒生产线能否连续稳定运行。天佳益配置的双螺杆输送机采用创新的自洁设计,两根螺杆在同步转动推送物料的过程中,螺旋叶片之间会产生相互刮擦的自洁作用,有效避免了黏性较强或湿度较高的粉状物料在螺杆上堆积残留的问题。这一设计对于精细化工行业常见的易粘连、易结块的物料尤为重要,可大幅减少人工清理的频率和难度。双螺杆输送机的输送速度可通过变频器无级调节,能够与上下游设备的运行状态形成联动控制——当下游造粒机需要更多物料时,输送机自动提高转速增加供料量;当下游设备暂时停机时,输送机自动减速或停止,避免物料堆积。同时,输送机的进料口与料仓出料口之间采用柔性密封连接,既保证了密封性,又便于拆卸清理。整台设备结构紧凑、密封良好、运行平稳,是连接料仓与造粒机的理想桥梁。天佳益可根据客户现有厂房条件定制设备尺寸和布局方案。

颗粒包装机是面向中小规格包装的自动化设备,适用于每袋十公斤至五十公斤范围的颗粒产品包装。该设备采用量杯计量方式,结构简单、动作可靠、包装速度快。其工作流程是:物料从上方料斗落入旋转的量杯计量盘,量杯的容积可根据目标包装重量进行调节或更换;量杯转盘旋转至卸料位置时,物料落入预先成型好的包装袋中;包装袋由卷膜材料经制袋器成型,物料填充后由纵封和横封装置完成纵向和横向封口,由切刀切断形成成品包装袋。整个制袋、填充、封口、切断过程全自动完成,无需人工干预。颗粒包装机的处理能力为每小时两吨(以每包二十五公斤计),包装精度控制在±0.2%以内。设备与物料接触部分均采用304不锈钢制造,符合精细化工行业的卫生要求。该设备结构紧凑、占地面积小、操作简便,特别适合精细化工厂多品种、小批量的包装需求,是造粒生产线末端的重要设备。振动提升冷却机集提升冷却于一体,占地小能耗低,一机两用。浙江颗粒造粒产线厂家
与物料接触部件均采用304不锈钢,耐腐蚀无污染。河南平模造粒产线
无偿来厂试验是天佳益售前服务的一大特色,也是帮助客户降低投资决策风险的有效方式。在客户考虑购买设备但不确定设备是否适合自己的物料时,可以携带五十公斤配方原料到天佳益位于上海青浦的工厂进行实地造粒试验。试验过程中,客户可以在技术人员的陪同下,完整观察物料从投料到出颗粒的全过程,亲眼看到自己原料的成型效果、颗粒品质和设备运行状态。客户可以亲手触摸和检查成品颗粒,测试颗粒强度、观察颗粒表面光滑度、测量颗粒均匀度等,用直观的方式验证设备是否满足自己的要求。如果在试验过程中发现任何问题或需要改进的地方,技术人员可以现场调整设备参数或更换模具,直到客户满意为止。来厂试验不*是验证设备的过程,也是客户了解天佳益技术实力和服务水平的机会。通过试验,客户可以确信自己将要购买的设备确实能够处理自己的物料,避免了“买回去不能用”的风险。这一服务在客户中广受好评,极大地增强了客户的购买信心。河南平模造粒产线
上海天佳益智能科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在上海市等地区的化工行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**上海天佳益智能科技供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!