减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。外观形态分为水剂和粉剂。水剂含固量一般有20%，40%（又称母液），60%，粉剂含固量一般为98%。根据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂（又称塑化剂，减水率不小于8%，以木质素磺酸盐类为）、高效减水剂（又称超塑化剂，减水率不小于14%，包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等）和高效减水剂（减水率不小于25%，以聚羧酸系减水剂为），并又分别分为早强型、标准型和缓凝型。水溶性树脂减水剂：这类减水剂时以一些水溶性树脂为主要原料制成的减水剂，如三聚氰胺树脂、古玛隆树脂等。聚羧酸盐减水剂售价
高效减水剂对水泥有强烈分散作用，能较大提高水泥拌合物流动性和混凝土坍落度，同时大幅度降低用水量，明显改善混凝土工作性。但有的高效减水剂会加速混凝土坍落度损失，掺量过大则泌水。高效减水剂基本不改变混凝土凝结时间，掺量大时（超剂量掺入）稍有缓凝作用，但并不延缓硬化混凝土早期强度的增长。能大幅度降低用水量从而明显提高混凝土各龄期强度。在保持强度恒定时，则能节约水泥10%或更多。氯离子含量微少，对钢筋不产生锈蚀作用。能增强混凝土的抗渗、抗冻融及耐腐蚀性，提高了混凝土的耐久性。高性能减水剂公司在混凝土坍落度基本相同的条件下能大幅度减少拌合水量的外加剂称为高效减水剂。
密胺系减水剂应用现状：AsM密胺系高效减水剂系列产品已应用到预制构件厂、商品混凝土搅拌站等单位。构件厂用户普遍反映混凝土的工作性能大为改善，需蒸养构件的蒸养时阚较大缩短；搅拌站用户也反映该产品对水泥的适应性强，可有效地改善混凝土由于骨料质量差而出现的和易性不佳问题，并且可泵性太大提高，解决了150m高度泵送阕题。AsM密胺系高效减水剂可单掺使用，更适台复配使用。一系列的试验表明，ASM密胺系高效减水剂可与其他系列高效减水剂复合使用，而且性能受趋完善。按适当的比铡复台后，减水效果出现叠加效应，特别是对胶结材料用量多的混凝土不再出现邀粘、抓底现象，因而适台配制强大高效混凝土。该产品如果添加木质素类或羟基羧酸类缓凝剂，就可以复配出性能优良的泵送剂，用该种泵送剂配制的商品混凝土的和易性好，保塑效果明显，泵送性能大为改善。
减水剂的加入，伴随着引入一定量的微气泡(即使是非引气型的减水剂也会引入少量气泡)。这些微细气泡被减水剂定向吸附的分子膜所包围，并与水泥质点吸附膜带有相同符号的电荷，因而气泡与水泥颗粒间也因电性斥力而使水泥颗粒分散，从而增加了水泥颗粒间的滑动能力(如滚珠轴承作用)。这种作用对掺加了引气型减水剂的商品混凝土更为明显。由于减水剂的吸附分散作用、湿润作用和润滑作用的综合效应，使得但用少量的水就能将商品混凝土拌合均匀，并改善新拌商品混凝土的和易性。高效减水剂减水率可达20%以上。
HSB脂肪族高效减水剂性能特点：减水率高。掺量1-2%，减水率可达15-25%。在同等强度坍落度条件下，掺HSB可节约25-30%的水泥用量；早强、增有效果明显。砼掺入HSB，三天可达到设计强度的60-70%，七天可达到100%，28天比空白混凝土强度提高30-40%；高保塑。混凝土坍落度经时损失小，60min基本不损失，90min损失10-20%；对水泥适用性普遍，和易性、粘聚性好。与其他各类外加剂配伍良好；能明显提高砼的抗冻融，抗渗，抗硫酸盐侵蚀，并周到提高砼的其他物理性能；特别适用以下砼：流态塑化砼，自然养护、蒸养砼，抗渗防水砼，耐久性抗冻融砼，抗硫酸盐侵蚀海工砼，以及钢筋、预应力砼；HSB无毒，不燃，不腐蚀钢筋，冬季无硫酸钠结晶。聚羧酸系高性能减水剂产品市场前景广阔。减水剂工厂
聚羧酸减水剂在高性能混凝土中具有很大优势。聚羧酸盐减水剂售价
减水剂的作用及作用机理：塑化作用：混凝土中掺入减水剂后，可在保持水灰比不变的情况下明显增加流动性，称之为混凝土的塑化。塑化作用除了吸附分散引起的效果外，还有润湿和润滑作用的效果。由于减水剂的这几种作用，只要使用少量的水就能容易地将混凝土拌合均匀，使新拌混凝土的和易性得到明显改善。调凝作用：减水剂在水泥一水体系中解离出的带电离子能吸附在水泥颗粒表面使其ζ电位增加，因此体系的稳定时间就较长。同时，这种阴离子吸附膜及由氢键缔合作用所产生的水膜也会阻碍水泥颗粒与水之间的接触，减缓水化作用，因而能起缓凝作用。聚羧酸盐减水剂售价
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