在我国机械制造业中，**设备在大、中、小企业中都有不同程度地应用，但其数字化、信息化的应用程度参差不齐。对部分中小型民营加工作坊，**的数控加工设备**只是满足和应用其数字化的加工方式为目的。
简单的零件加工主要以手动编程为主，数控只是起自动加工作用。复杂点的零件虽涉及到数字加工，但大多为单岗操作。其他智能型设备也只是简单应用其基本功能，缺乏有效的管理和深层次应用。
部分大中型企业中，虽然数字化、信息化有一定程度应用，但也**只限于上层计划管理的ERP系统应用。企业上层的计划管理系统与底层的工业控制之间，以及生产管理环节方面，信息化平台缺失，生产数据无法得到实时的采集和共享，企业生产管理人员不能有效地监控计划进度、外协进度、质量信息、班组/人员/设备状态等。事实上，整个生产过程都处于黑箱的模式下。MES系统是解开生产过程的黑箱、连接ERP与车间管理的关键技术。南通口碑好mes方案
MES系统是打造智能工厂的系统模块，其重要性主要体现在提升智能工厂四大能力上，即网络化能力、透明化管理能力、无纸化能力及精细化能力!
坦白地说，MES系统是通过采用PDM、PLM、三维CAPP等技术提升数字化车间无纸化能力。当MES系统与PDM、PLM、三维CAPP等系统有机结合时，就能通过计算机网络和数据库技术，把智能工厂车间生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览，将生产数据文档电子化管理，避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，快速指导生产，达到标准化作业。
宿迁工厂mes看板大数据技术与MES融合的再思考。
物联网技术与MES融合的再思考
比如，单点设备级方面，刀具加工次数或使用寿命、机床故障状态获取后的生产计划自动调整、机床开工/完工状态信息的自动获取而推进更新制造执行进度、库存货位状态的自动获取等。
比如，单元级方面，在单元内各种实物状态自动反馈的基础上，通过自动动作序列指令的实时调度，实现自动的下发执行等。
比如，产线级方面，基于物联提供的快速反馈渠道，对生产计划进行各种潜在的评估，包括订单插入、追加、分批优化等。
MES系统提升智能工厂车间精细化能力
在精细化能力提升环节，主要是利用MES技术，因为企业越来越趋于精细化管理，实际落地精益化生产，而不是简单的做一下5S。
现在也越来越重视细节、科学量化，这些都是构建智能工厂的基础，大家不要把智能工厂想的特别的简单，也不要想的特别的神圣，很多厂商都在宣传，但是，建构数字化工厂是构建智能工厂的基础，这就使得MES系统成为了制造业现代化建设的重点。
综上所述，MES系统能够助力企业实现精细化管理、敏捷化生产、满足市场个性化的需求。
这几个部分有机集成，为提高运行效率，定制业务逻辑系统部分是通过定制接口与系统衔接，用户界面应用程序部分和Frame功能套件部分是采用成熟技术和应用开发而成。这样，MES就创造性的将过去几个产品的功能，甚至相互有矛盾的产品功能结合起来，为客户提供了集成化、低成本的产品，为目标客户解决中心业务流的信息化问题。 MES如何提升智能工厂四大能力。
通过应用案例，我们会发现MES系统将重点放在协调计划层和车间层操作控制系统之间的执行层，主要负责生产管理和调度执行，为订单型机械加工生产企业提供通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理的软件管理系统。
MES系统不同于以派工单形式为主的生产管理和辅助的物料流为特征的传统车间控制软件，也不同于偏重于作业与设备调度为主的单元控制软件，而是把制造系统的计划和进度安排、追踪、监视和控制、物料流动、质量管理、设备的控制和计算机集成制造接口(CIM)等一体化去考虑，以**终实现制造过程可视化。
MES的突出特点是以面向应用的模型为系统，连接实时数据库和关系数据库，对生产过程进行过程监视、控制和诊断、环境监测、单元整合、模拟和优化。并在管理决策层进行物料平衡、生产计划、调度、排产、企业资源计划、离线在线模拟与优化等。可以为企业用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。同时能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。 要想能够在发展中不被淘汰，不如从MES系统的思路来发展自己。完全根据自身的需求和特点来建设。生产mes 模块
遵循规范、科学的MES还是坚持灵活的企业特色成为决策者必须解决的问题。南通口碑好mes方案
企业在MES系统选型时常见的误区
需求描述语言IT化
在MES系统分析需求时，应该尽量避免过多的使用IT语言，毕竟作为一个管理者或者决策层，对于IT语言并不一定非常熟悉，这样就会导致管理者很难做出正确的判断和决策！所以在这里，欧软科技提醒大家，在做需求描述的时候，尽可能让管理者、业务人员、IT人员共同参与，避免顾此失彼。
功能罗列过度
目前的MES系统都是定制化，能提供很多特色化的功能模块。但很多企业在选型的时候往往犯了功能罗列过度的错误，这样很容易就会将需求定位做得不切实际！欧软科技提醒您MES系统选型应在落实真正业务需求的基础撰写功能模块。
追求功能大而全
在MES系统选型过程中，更忌讳的就是追求大而全的功能，完全不切实际。如果在需求定制的过程中忽略了管理现状和业务层次以及信息化应用等实际情况，草率的提出像APS之类的诸多高级功能。其实也不是说这些功能不需要，而是应该在整体规划的前提下，理清楚目前的主要矛盾，解决重要紧迫的问题。在这里欧软科技提醒大家MES系统选型不可唯功能论。 南通口碑好mes方案
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