MES系统如何才能适用?
在管理上使用的各种单据，可以依据用户本身的需求去设计，并随着需求的改变去增加新的单据或调整原有的单据，以达到适应用户不断变化的需求、可以更便捷的操作，对数据进行快速提取和利用的目的;
无需专门的软件知识而实现简捷应。MES系统具有**的工具，让用户可以不需要具备软件知识，而以已具备的日常工作的方式自行调整系统中的原有报表。在报表中，有权限的用户甚至可以点选数据，直接在报表中展开明细的数据，并串接至原始单据。用户除了能够依据自己的需求重新设计系统已有的各种报表外，还可以设计在系统里没有的报表，只要是存在于系统内的任何数据，如果是被企业进行相应授权的使用者，就可以按照自己的意思设计各种报表。 mes主线：“信息技术与制造业深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向”。南通企业 mes 仓储
MES与ERP的区别：
5.管理的时间周期不同
正是因为MES采取了WIP引擎来驱动管理，能够做到现场的“实时管理”：上级生产计划和生产调度能立刻反映在制造现场的作业界面，现场的生产数据和异常情况也能实时反映在管理岗位的监督界面，使得及时调度成为可能。ERP的表单方式不可避免会有一个录入的周期，因此在生产调度上会有两个录入周期的滞后，对于制造周期短的生产可能会造成影响。
6.工作方法的不同
为了实现对制造现场的实时控制和调度，现场的工作方法也会发生一些变化。没有信息系统时的工作方法是从生产计划部门获取生产订单或生产进度，完成现场作业后将生产情况填写在指令单或批次流转单上向上级报告。ERP的方式与此类似，只是制造现场和生产管理部门的接口通过信息系统来连接。但使用MES系统后，工作现场的指令下达和数据收集都是通过信息系统来实现的。
从以上可以看出，MES和ERP既存在分歧也有着很多的联系。只有将二者有机结合起来，各司其职，方能为企业带来较好的管理效率和经济效益。 盐城mes系统无论何种生产组织模式的制造企业，其发展都可以围绕MES平台的各个功能来实现。
必须做好整体规划选择适合企业自身特点的实施方案有效规避风险
①推进智能制造需要解决更加复杂的、纵横交错的信息集成问题，例如IT系统与自动化系统的信息集成、供应链的数据交换；
②推进智能制造需要处理来源多样的异构数据，包括各种来自设备、产品、社交网络和信息系统的海量数据，需要确保基础数据的准确性；
③推进智能制造需要企业的IT部门、自动化部门、精益推进部门和业务部门，甚至供应链合作伙伴之间的通力合作。
因此，制造企业必须充分认识到推进智能制造的复杂性、艰巨性和长期性。制造企业应当做好相关技术的培训，选择有实战经验的智能制造咨询服务机构，共同规划推进智能制造的蓝图。
在整体规划的指导下，选择对于企业很有可能迅速见效的突破口优先实施。比如，推进基于物联网的预测性维护服务，促进企业已销售的产品的配件销售，提高客户服务满意度；或者通过实现生产线的智能化，提高设备的整体绩效和产品合格率；通过建立企业级BOM平台，实现产品的在线定制等。
从本质上讲，MES系统是通过应用工业互联网技术帮助企业实现智能工厂车间网络化能力的提升。
但是要想能够在发展中不被淘汰，不如从MES系统的思路来发展自己。南通企业 mes 仓储
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