海宁市红狮宝盛科技有限公司成立于2005年，是专注于航空、航天精密钣金件及机加工制造、构件件装配与电子元器件装配检测的科技型企业。凭借多项特种工艺及质量体系认证，公司业务覆盖全球十多个国家，在国际、国内民用航空制造领域占据地位，致力于为航空制造客户提供产品与专业服务。项目落地于浙江海宁及马来西亚生产基地，针对金属加工、电子设备制造行业特性，采用按订单生产(MTO)+按库存生产(MTS)双模式运营，深度集成EpicorERP9/10与翰标智造云2024，打造一体化WOD数字化管理平台。转型挑战实施前，企业面临计划周期长、进销存管理简单、财务模块未上线、缺乏系统内审批流程等痛点，业务流转效率受限，无法支撑航空制造高精度、高合规的需求。转型成效数字化升级重构运营体系：计划周期从7天缩短至，响应速度极速提升；库存减少25%，实现精益库存管控；上线可视化项目管理，清晰追踪生产节点；通过BPM流程驱动标准化操作，打通财务与业务数据壁垒，显著提高整体业务运营效率。此次改造为红狮宝盛构建了适配航空制造高标准的数字化底座，以高效、精细、合规的数字化能力，巩固其在国际航空制造领域的竞争优势。 Kinetic APS 专注排产20年-解决智能制造主要计划难题。安徽项目型制造ERP
设计BOM与实时成本管控，翰标PLLM产品生命周期管理系统将设计BOM管理与实时成本管控深度融合，为生产计划制定提供精细数据支撑。系统可快速导入设计BOM数据，清晰呈现产品层级结构、物料构成及用量标准，实现BOM数据的规范化管理，避免因数据偏差导致的生产浪费。同时，依托实时数据交互能力，系统可同步采集物料消耗、工时投入、设备损耗等成本相关数据，实时核算生产过程中的各项成本。通过与排产计划联动，可提前预判成本波动，精细把控各生产环节的成本支出，帮助企业实时掌握生产成本动态，优化资源配置，实现成本的精细化管控，确保生产计划在成本可控范围内高效推进。安徽汽车零部件ERP软件系统翰标智造云-PLM轻量化部署,中小企也能快速上手。
KineticPLM功能精简解析KineticPLM作为专业的产品全生命周期管理系统，聚焦企业研发、设计、生产全流程协同痛点，以数字化管控打通设计到制造的数据壁垒，实现产品全周期高效可控、成本可溯、变更闭环，助力制造类企业优化研发管理流程、提升运营效率，功能覆盖五大关键模块，适配各类生产制造场景需求。一、设计BOM与实时成本管控系统支持图纸智能识别，自动生成标准化设计BOM，省去人工录入的繁琐流程，规避数据误差。针对BOM多版本、物料替代方案，可实现成本实时查看，直观对比不同方案的成本差异；针对无成本物料，支持一键发起询价流程，BOM转至MOM系统后，还可重新核算包含工艺成本在内的全维度成本，实现成本全程动态管控。二、工程变更全流程闭环搭建ECO/ECR/ECN全流程闭环管理体系，实现工程变更全链路可追溯，清晰留存版本变更、物料替代的全流程记录。系统支持审批流程自动分发，大幅简化审批环节，变更内容确认后，可一键同步至生产端，避免变更信息滞后导致的生产失误，保障设计与生产数据高度一致。三、研发项目高效管控预置APQP/WBS标准化模板，无需从零搭建项目框架，支持按项目里程碑精细排程，任务自动派工至对应负责人，全程跟踪项目进度。
先尼科成立于2003年，是全球的高性能有机颜料研发、生产与销售企业，更是全球DPP、蒽醌、异吲哚啉及异吲哚啉酮颜料的大型生产商之一。依托先进生产工艺、严谨质量管理与严苛法规合规能力，旗下先丽®(Cinilex®)高性能有机颜料获全球客户高度认可，广泛应用于涂料、塑料、特种油墨等领域。公司现有全球员工800余名，在中国上海、泰兴建有先进生产工厂，于欧洲、美洲、香港设立分公司，以上海、天津、广州、常州、宁波为布局销售办事处，业务版图覆盖全球。本次数字化项目落地于上海、泰兴中国生产基地及香港公司，针对化工流程制造特性，聚焦批次管理、成本核算、库存管控等痛点展开升级。实施前，企业面临批次质量管理碎片化、中间体管控效率低、直接成本与公共费用核算精细度不足、库存批次分配与追溯难等难题，严重制约生产与运营效率。通过搭建统一数字化管理平台，先尼科实现全流程系统高效协同，打通生产、库存、成本全链路数据。系统支持实时成本核算，同步开展20余项成本动因分析，精细把控成本构成；同时优化批次质量管理与中间体管控体系，实现库存批次全生命周期追溯与合理分配，彻底解决流程制造关键管控难题。 翰标制造云CRM 前端获客同步需求至生产排产。
在制造业生产管理中，物料统筹的精细度直接决定生产效率与成本控制，翰标APS排产系统的高级物料需求计划（AMRP），以智能化算法物料管理痛点，实现全流程高效协同。AMRP支撑多层BOM展开功能，可依据产品结构清单，自上而下逐层拆解物料层级，从终成品延伸至底层原材料、零部件，清晰梳理各层级物料的用量关系与从属关联，杜绝物料遗漏或层级混乱问题，打破传统人工拆解的低效与误差。基于多层BOM展开结果，系统自动核算物料净需求，结合实时库存、在途物料及安全库存数据，精细计算出需补充的物料数量与时间，既避免库存积压造成的资金占用，也杜绝物料短缺导致的生产停滞，实现物料需求的精细管控。依托精细的净需求数据，AMRP可自动生成生产、采购、委外三大计划，明确各环节的执行节点、数量标准与责任分工，实现从物料需求到计划落地的无缝衔接，减少人工干预，提升计划编制效率与准确性，助力企业实现精益生产，优化供应链协同能力。 翰标制造云 CRM 订单直达排产，减少中间传递损耗。安徽汽车零部件ERP软件系统
翰标制造云，PLM 管研发数据，赋能产品全生命周期管控。安徽项目型制造ERP
翰标PLM系统支持工程变更全流程闭环管理在企业产品研发与生产管控过程中，工程变更的规范管理是保障生产有序、产品合格的关键，翰标PLM产品生命周期管理系统可实现工程变更全流程闭环管控，覆盖变更发起、影响评估、流程审批、落地执行、结果反馈全环节，确保每一项变更过程规范可控、全程可追溯，助力企业规避变更无序带来的各类风险。当相关人员发起工程变更后，系统可凭借强大的数据关联能力，自动对接关联的BOM数据、生产计划及工艺文件，快速梳理出变更所涉及的范围，清晰呈现变更可能带来的连锁影响，为技术、成本、生产等相关部门提供精细的数据支撑，协助各部门高效完成技术可行性、成本投入、工期调整等多维度评估，减少人工排查的疏漏与效率损耗。针对不同企业的业务模式与管理需求，系统可灵活配置变更审批流程，精细设定各环节审批节点，明确各岗位的权责分工，杜绝审批流程混乱、权责不清、漏审错审等问题，确保审批流程高效合规、有据可依。变更方案获批后，系统将自动完成相关数据的更新同步，同步调整生产排产计划，并及时推送通知至生产、采购等相关执行部门，确保各环节同步衔接、协同推进。同时，系统实时跟踪变更执行进度，收集各环节执行反馈。 安徽项目型制造ERP
翰标（上海）信息技术有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在上海市等地区的商务服务中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同翰标供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！
