平台性能与稳定性考量：平台的性能与稳定性直接影响物联网应用的运行效果。在性能方面，要评估平台在处理大量设备接入、高并发数据传输和复杂业务逻辑时的能力。例如，测试平台在同时接入数千台设备时，数据采集和处理的延迟是否在可接受范围内，系统能否稳定运行，不出现卡顿或崩溃现象。在稳定性方面，了解平台的系统架构是否具备高可用性和容错能力，是否有完善的备份和恢复机制。考察平台在面对网络故障、硬件故障等突发情况时，能否保障业务的连续性，确保企业物联网应用的稳定运行，避免因平台故障给企业带来损失。可对设备进行准确定位和状态监测的工业互联平台，适用于设备分散的大型企业。开发引擎可视化配置
与现有系统的集成能力：企业在数字化转型过程中，往往已经拥有一些现有的信息系统，如 ERP、CRM 等。IOT 低代码平台需要具备与这些现有系统的集成能力，实现数据的共享和业务流程的协同。通过集成，企业可以避免信息孤岛的出现，提高整体运营效率。例如，将物联网采集到的生产数据同步到 ERP 系统中，为企业的生产计划、库存管理等提供准确的数据支持；将客户在 CRM 系统中的订单信息与物联网平台的物流配送信息进行关联，实现订单的全程跟踪和客户服务的优化。第三方开发者接入协议模块化搭建能提供可视化开发界面的 IoT 低代码平台，使开发过程直观清晰，减少出错概率。
智能制造方案的价值：IOT 低代码平台提供的智能制造方案，能够助力制造企业实现生产过程的整体智能化管理。从原材料采购、生产加工到产品销售的整个供应链环节，平台可以通过设备接入和数据采集，实时监控生产状态、设备运行情况和产品质量。利用数据分析和智能决策功能，企业能够及时调整生产策略，优化生产流程，提高生产效率和产品质量，降低生产成本和资源消耗，增强企业在市场中的竞争力，推动制造业向智能化、较好化方向发展。
工业互联平台的集成价值：作为 IOT 低代码平台的重要组成部分，工业互联平台具有强大的集成价值。它能将企业内部的各类系统，如企业资源计划（ERP）、制造执行系统（MES）、产品生命周期管理（PLM）等有机整合在一起。通过数据共享和业务流程协同，实现从原材料采购、生产制造到产品销售的全流程数字化管理。例如，ERP 系统中的订单信息能实时传递到工业互联平台，平台根据订单需求安排生产任务，并将生产进度、质量数据反馈给 ERP 系统，实现企业运营管理的高效协同。同时，平台还可与外部供应商、合作伙伴的系统连接，优化供应链管理，提升企业整体竞争力。具备智能排班调度功能的工业互联平台，可根据生产任务、设备状况等合理安排人员与设备。
低代码开发的便捷性体现：低代码开发在 IOT 低代码平台中展现出极高的便捷性。开发人员无需具备深厚的编程功底，就能借助平台丰富的组件库和可视化开发工具，快速搭建物联网应用。以一个简单的环境监测应用为例，开发人员只需从组件库中拖曳出温湿度传感器组件、数据传输组件和数据展示组件，进行简单配置，就能完成应用的初步搭建。而且，在后续的应用优化和功能扩展过程中，同样可通过可视化操作轻松实现。这种便捷性不仅降低了开发门槛，吸引更多业务人员参与开发，还提高了开发效率，使企业能够快速响应市场变化，推出满足需求的物联网应用。平台的开放性和可定制性是选购 IoT 低代码平台时需关注的重点，方便与现有系统集成。地方数字化补贴对接机构
具有良好用户体验的 IoT 低代码平台，操作便捷，功能布局合理，提升开发体验。开发引擎可视化配置
与现有系统集成的技术路径：IOT 低代码平台与现有系统集成通常采用多种技术路径。对于企业内部的信息系统，如 ERP、CRM 等，平台可以通过标准的数据库接口，实现数据的共享和交互。例如，将物联网采集到的生产数据同步到 ERP 系统中，更新库存信息和生产进度；从 CRM 系统获取客户订单信息，通过平台安排生产和物流配送。对于外部的云服务和第三方应用，平台则利用 RESTful API 等接口技术进行集成。例如，与云存储服务集成，实现数据的安全备份和存储；与地图服务集成，在物联网应用中实现设备的定位和轨迹跟踪，通过多种技术手段实现与现有系统的无缝集成，提升企业整体的信息化水平。开发引擎可视化配置
