表面处理技术对于提升粉末冶金零件的性能和使用寿命至关重要。2025 年，粉末冶金零件的表面处理技术取得了一系列进展。为了提高零件的耐腐蚀性，研发了新型的电镀和化学镀工艺。 例如，采用环保型的镀锌、镀镍工艺，在粉末冶金零件表面形成一层致密的金属镀层，有效阻挡腐蚀介质的侵蚀。在提高零件的耐磨性方面，激光表面处理技术得到了广泛应用。通过激光对零件表面进行淬火、熔覆等处理，能够在不改变零件整体性能的前提下，显著提高表面硬度和耐磨性。 还有一些表面涂层技术，如物理方面的气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD），可在零件表面沉积一层具有特殊性能的涂层，如氮化钛涂层，具有高硬度、低摩擦系数和良好的抗氧化性能。这些表面处理技术的发展，进一步拓展了粉末冶金零件的应用领域，提高了产品的市场竞争力。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心（福田）2号馆开幕！诚邀您莅临参展参观。耐高温/高性能/耐腐蚀：2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展9月深圳福田2号馆呈现材料科技新突破！中国国际粉末冶金与硬质合金展览会
智能物流AGV系统通过多传感器融合导航（激光雷达+视觉定位）实现±5mm定位精度，采用动态路径规划算法使搬运效率提升50%，库存准确率达99.98%（采用RFID全流程追踪）。该系统可承载5吨原料桶，通过AI调度引擎优化作业流程，使物料周转周期压缩至4.2天。某汽车制造企业部署后，物流成本降低28%，错发料事故减少90%（基于机器视觉质检系统），园区AGV+RGV协同作业使自动化率达82%。展会将发布《智能物流技术路线图2025》，重点展示数字孪生仓储系统（支持5000+设备实时仿真）、AMR集群协作技术（路径协调解决效率提升40%）。华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会（PM & IACE SHENZHEN 2026），展会将于2025年9月10至12日登陆深圳会展中心（福田）2号馆！届时将在超30,000平方米的展厅内集中展出粉末冶金与先进陶瓷领域的高性能原材料、前沿技术设备、开创性产品及行业创新解决方案。必将为华南先进制造市场带来新的可能性，激发新一波商贸合作浪潮，2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展诚邀您参展参观。中国国际粉末冶金与硬质合金展览会2025全球粉末冶金技术风向标：9月10日-12日华南国际粉末冶金先进陶瓷展解锁下一代材料解决方案！
国产压制设备的成功研发打破国际垄断格局。济南二机床集团推出的全自动成型机组，精度误差控制在±0.02mm，压制速度达每分钟120件，较进口设备效率提升35%，能耗降低18%。比亚迪采用该设备生产的电机壳体良率提升至99.3%，单件成本降低18%，年节约生产成本3200万元。工信部数据显示，国产设备市场占有率从2020年的32%跃升至2024年的67%，出口额同比增长45%至2.3亿美元。技术突破带动产业链协同创新，配套模具寿命延长至120万次，较进口模具成本下降40%。该设备已通过CE认证进入东南亚市场。华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会（PM & IACE SHENZHEN 2026），展会将于2025年9月10至12日登陆深圳会展中心（福田）2号馆！届时将在超30,000平方米的展厅内集中展出粉末冶金与先进陶瓷领域的高性能原材料、前沿技术设备、开创性产品及行业创新解决方案。必将为华南先进制造市场带来新的可能性，激发新一波商贸合作浪潮，2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展诚邀您参展参观。
传感器材料的粉末冶金技术以“高灵敏度、低功耗、宽量程”为研发重点，推动智能设备感知能力提升。压电陶瓷传感器采用锆钛酸铅粉末，经流延成型等工艺制得50微米薄膜，压电常数d33达400pC/N，响应频率100kHz，可精确检测0.1N微力变化（定位精度0.05mm），为工业机器人精密操作提供高分辨率触觉反馈。 石墨烯传感器通过化学气相沉积法制备柔性阵列，湿度响应灵敏度5%/RH、响应时间<1秒，应用于智能手表生理监测，实时追踪心率血氧（误差率≤1%），支持可穿戴设备健康管理。华南理工大学研发的柔性压力传感器，以碳纳米管-银纳米线粉末印刷成型，0-100kPa压力下线性度0.99，植入汽车座椅可识别坐姿，为自动驾驶安全监测提供数据支撑。 针对航空航天需求，氧化锆陶瓷传感器经粉末冶金制备，在800℃高温下零点漂移<0.1%FS/℃，响应时间短至50μs，保障航空发动机推力系统高温高压下精确调节。 当前，传感器材料向“多模态智能感知”升级，粉末冶金技术凭借薄膜化、柔性化优势，支撑传感器微型化与环境适应。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展！聚焦新能源汽车，粉末冶金轻量化零部件全场景展示！
新能源汽车电池系统对轻量化与安全性要求严苛。铝基碳化硅复合材料电池盒箱体经搅拌摩擦焊集成多腔体，重量较钢制箱体减轻 40%，满足 IP67 防水与 100g 抗震性能，为电池组提供可靠保护。比亚迪镁基复合材料电池托盘采用半固态成型，密度低至 1.8g/cm³、抗拉强度 280MPa，单个托盘减重 12kg，等效增加 15 公里续航，成为提升电动车能效的重要方案。 传动系统精密化推动粉末冶金技术突破。同步器齿毂精度达 ISO6 级、齿形误差＜0.01mm，配合低摩擦涂层使换挡力降低 30%、换挡时间缩短至 0.2 秒，大幅提升驾驶平顺性。在 48V 轻混系统普及趋势下，渗碳淬火粉末冶金齿轮接触疲劳寿命突破 500 万次，较传统切削齿轮提升 2 倍，满足高频启停的耐磨需求。华南零部件企业加速推进粉末冶金零件模块化设计，助力整车减重与能效提升。 从发动机到电驱系统，粉末冶金技术通过材料创新与工艺升级，持续赋能汽车轻量化与性能优化。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展!MIM技术×3D打印：2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展9月深圳福田2号馆重塑精密制造格局。2025年3月10日中国上海国际粉末冶金展
2025华南粉末冶金展首推"工业元宇宙"展区 数字孪生成新看点。中国国际粉末冶金与硬质合金展览会
先进陶瓷材料作为工程材料和功能材料的重要组成部分，在新能源、通信电子、半导体、航空航天等工业领域具有广阔的应用前景。但是由于陶瓷粉体多为离子键或共价键化合物，采用传统烧结工艺制备致密陶瓷材料所需的烧结温度较高，保温时间较长，不可避免地会导致晶粒粗化及气孔残留，进而影响陶瓷材料的各项性能。为了降低烧结温度、缩短烧结时间、提高烧结致密度与材料性能，各国研究人员先后开发了多种新型烧结技术：放电等离子烧结(SPS)、闪烧(FS)、冷烧结(CS)、振荡压力烧结(OPS)、自蔓延高温烧结(SHS)、微波烧结。2025华南国际先进陶瓷展览会（IACE SHENZHEN 2025）将于2025年9月10-12日在深圳会展中心（福田）盛大启幕。本届展会将搭建高效交流的质量平台，覆盖30,000㎡展览面积，携手300+家中外展商，共同谱写先进陶瓷产业升级的新篇章！中国国际粉末冶金与硬质合金展览会
