传感器材料的粉末冶金技术以“高灵敏度、低功耗、宽量程”为研发重点,推动智能设备感知能力提升。压电陶瓷传感器采用锆钛酸铅粉末,经流延成型等工艺制得50微米薄膜,压电常数d33达400pC/N,响应频率100kHz,可精确检测0.1N微力变化(定位精度0.05mm),为工业机器人精密操作提供高分辨率触觉反馈。 石墨烯传感器通过化学气相沉积法制备柔性阵列,湿度响应灵敏度5%/RH、响应时间<1秒,应用于智能手表生理监测,实时追踪心率血氧(误差率≤1%),支持可穿戴设备健康管理。华南理工大学研发的柔性压力传感器,以碳纳米管-银纳米线粉末印刷成型,0-100kPa压力下线性度0.99,植入汽车座椅可识别坐姿,为自动驾驶安全监测提供数据支撑。 针对航空航天需求,氧化锆陶瓷传感器经粉末冶金制备,在800℃高温下零点漂移<0.1%FS/℃,响应时间短至50μs,保障航空发动机推力系统高温高压下精确调节。 当前,传感器材料向“多模态智能感知”升级,粉末冶金技术凭借薄膜化、柔性化优势,支撑传感器微型化与环境适应。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展!9月10-12日华南粉末冶金展在等您来。2025年3月10-12粉末冶金高峰论坛
宁波粉末冶金产业园建成协同创新中心,累计孵化出高熵合金等14项突破性技术,其中梯度功能材料制备技术降低生产成本22%。宁德时代联合园区企业开发电池极片用粉末冶金材料,良率提升至99.8%,年产能突破12亿件。园区内企业共建共享检测中心,设备利用率提高40%,检测周期缩短至72小时。2024年长三角地区粉末冶金产品出口额达78亿美元,占全国比重较五年前提升15个百分点。华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会(PM & IACE SHENZHEN 2026),展会将于2025年9月10至12日登陆深圳会展中心(福田)2号馆!届时将在超30,000平方米的展厅内集中展出粉末冶金与先进陶瓷领域的高性能原材料、前沿技术设备、开创性产品及行业创新解决方案。必将为华南先进制造市场带来新的可能性,激发新一波商贸合作浪潮,2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展诚邀您参展参观。2025年3月10日-12日粉末冶金行业论坛汽车电动化浪潮下 2025华南粉末冶金展聚焦电池连接件技术突破。
说到先进陶瓷目前的市场形势,除了各材料行业都在极力靠拢的新能源领域外,某种领域也是先进陶瓷的一个非常火爆的市场。提高专业能力在任何时代下首要重点任务之一,而提高能力首先就要从装备的升级开始。因此,作为装备的关键材料之一,先进陶瓷材料的发展也得到了强有力的驱动。国内的先进陶瓷体系不断拓展,制备技术不断丰富与进步,应用领域也从单一的材料、航空航天推广到环保、新能源、电子信息等民用市场,陶瓷材料也从结构陶瓷、功能陶瓷向结构—功能一体化发展。
放电等离子烧结(SPS)作为粉末冶金领域的一项先进技术,在 2025 年得到了更广泛的应用和关注。SPS 具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等诸多鲜明特点。 利用 SPS 技术,加热均匀,能够使粉末快速达到烧结温度,大幅缩短了生产周期。与传统烧结方法相比,SPS 的烧结温度可降低 100 - 200℃,这不单节约了能源,还能减少高温对材料性能的不利影响。而且,SPS 能制备出组织细小均匀的材料,可有效保持原材料的自然状态,得到高致密度的产品。 在制备陶瓷、金属陶瓷、金属间化合物,复合材料和功能材料等方面,SPS 都有着出色的表现。例如,生产一块直径 100mm、厚 17mm 的 ZrO2 (3Y)/ 不锈钢梯度材料(FGM),使用 SPS 技术总时间只需 58min,其中升温时间 28min、保温时间 5min 和冷却时间 25min 。随着对高性能材料需求的增加,SPS 技术将在粉末冶金行业发挥更大的作用,推动行业技术水平的提升。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心(福田)2号馆开幕!诚邀您莅临参展参观。奔赴9月10-12日,在粉末冶金展见证行业突破!
生物医学粉末冶金材料研发聚焦 “生物相容性” 与 “功能适配性”。钛合金多孔植入体通过 3D 打印构建 90% 连通率、400-600 微米孔径的仿生结构,与松质骨孔隙匹配,3 周内皮细胞长入、6 周骨小梁形成,临床假体松动率从 8% 降至 1.5%。不锈钢精密部件采用金属注射成型(MIM)技术,316L 粉末混合粘结剂注射脱脂烧结后,获密度超 7.8g/cm³、晶粒度 < 20 微米的高精度零件,如关节镜微型夹爪尺寸精度 ±0.05mm、粗糙度 Ra≤0.4 微米,满足微创手术需求。 3D 打印个性化植入体开拓医疗新方向:CT 建模结合 EBM 技术成型的钛合金义齿支架,重量较传统件轻 30%、骨贴合度提升 90%,术后恢复缩短 40%;可降解镁基合金粉末降解速率 0.5-1mm / 年,为骨缺损修复提供新方案。材料表面改性推动生物医学材料从 “安全植入” 向 “诱导组织再生” 进阶。2025华南国际粉末冶金展诚邀您参展参观!日本JFE/德国BASF确认参展 2025华南粉末冶金展国际化程度创新高。2024年8月28-30日华南国际粉末冶金展览会
粉末冶金在医疗器械的应用爆发!2025华南粉末冶金展聚焦医疗行业新方向!2025年3月10-12粉末冶金高峰论坛
在过去的三十多年中,金属增材制造技术(俗称金属3D打印)快速发展,正深刻变革着航空航天、汽车、**、化工、医药、能源等领域。激光粉末床熔融增材制造(亦被称作激光选区熔化)是其中*****使用的技术之一。然而,迄今为止,学术界对激光-物质相互作用的认识还不够深刻,对激光熔化模式的定义仍然很模糊、尚未达成共识,这使得制造无缺陷、微观结构可控的构件仍有困难,限制了激光粉末床熔融增材制造行业的进一步突破。清华大学机械工程系研究人员在国际物理学界**期刊《现代物理评论》(Reviews of Modern Physics)上发表了关于金属激光增材制造激光熔化模式的综述论文(Laser melting modes in metal powder bed fusion additive manufacturing)。作者首先阐述了金属激光粉末床熔融增材制造中的一般物理过程,着重强调了两个关键耦合现象:熔化和汽化,匙孔前壁液态突出物和匙孔失稳。这些物理现象驱动了熔池和匙孔的形貌演化,是激光熔化模式定义的基石。2025华南国际粉末冶金展,就在9月10-12日,深圳福田会展中心!2025年3月10-12粉末冶金高峰论坛