温度循环测试模拟产品在实际使用中经历的温度剧烈变化。让产品在高温与低温环境间循环切换，例如从 -40℃升温至 85℃，每个温度阶段保持一定时长，循环次数依据产品标准确定，可能是 50 次、100 次等。在每次循环的温度稳定阶段，检测产品功能与性能。对于车载电子设备进行温度循环测试时，在多次循环后，设备的显示屏出现花屏现象，经拆解分析，是显示屏与主板连接的排线在热胀冷缩作用下，部分线路出现断裂，反映出排线的材料与结构设计需优化以适应温度变化。振动测试关联环境可靠性测试，用传感器监测设备在盐雾环境下的振动。广东HAST可靠性测试检测公司
汽车零部件振动测试：汽车在行驶过程中，零部件会受到各种振动，长期作用下可能出现疲劳损坏。联华检测为汽车零部件制造商提供振动测试服务，可模拟汽车在不同路况下零部件的振动情况。针对汽车发动机悬置系统等零部件，在专业振动试验台上，精确控制振动频率、振幅、方向及持续时间等参数。测试中，在关键部位粘贴应变片监测应力变化，用加速度传感器测量振动加速度。经过模拟汽车行驶一定里程的振动工况后，观察零部件是否出现裂纹、松动等情况，以此评估其抗振动性能，帮助制造商改进设计，提高汽车零部件在实际使用中的可靠性。南通温度冲击可靠性测试价格多少按 GB/T 2828.1 抽样测试汽车轮毂，推断整批产品可靠性水平。
PCB 板 CAF 测试：当 PCB 板板面线路或板内金属通孔间距过近，在高温高湿环境下，板材吸湿后，相邻铜线或孔壁高低电压电极间会出现电化性迁移之绝缘劣化情形，即导电阳极丝（CAF）。CAF 现象会导致绝缘层劣化，甚至短路，严重影响设备性能和安全，在汽车电子、航空航天等高可靠性领域必须进行专项验证。联华检测在 CAF 专项检测方面处于行业专业水准，拥有 16 台多通道 SIR/CAF 实时监控测试系统，可实现 4000 + 通道同时量测。测试依据 IPC-TM-650 标准，在 85°C/85% RH 环境下施加偏压，持续 240-1000 小时，若阻值降至≤10⁶Ω 或下降 10 倍则判定为不合格，通过该测试能帮助企业定位 PCB 板绝缘失效风险。
跌落测试：跌落测试主要模拟消费电子产品在日常使用中可能受到的跌落情况，以此检测产品的抗跌落能力。联华检测在进行跌落测试时，根据产品的类型和使用场景确定跌落高度、跌落角度以及跌落次数等参数。例如，对于手机、平板电脑等手持设备，通常模拟其从正常使用高度意外跌落的情况。将产品放置在跌落试验机上，按照设定的参数进行跌落试验。在每次跌落后，检查产品的外观是否有损坏，功能是否正常，如屏幕是否破裂、按键是否失灵、内部零部件是否松动等。跌落测试结果能够帮助企业改进产品的外壳设计、内部结构布局以及缓冲材料的选择，提高产品的抗跌落性能和可靠性。完善质量控制体系贯穿测试全程，确保测试服务高质量。
湿热测试用于评估产品在高温高湿环境下的可靠性。将产品置于温湿度试验箱，设置高温高湿条件，如温度 85°C、湿度 85% RH。测试持续时间根据产品应用场景而定，可能是 72 小时、96 小时等。在测试过程中，定期检查产品外观，查看是否有凝露、腐蚀、变形等现象，同时检测产品电气性能。如对一款智能家居网关进行湿热测试，发现测试后网关的金属外壳出现生锈迹象，内部电路板部分焊点也有轻微腐蚀，导致信号传输不稳定，说明该网关的防护设计与材料选择在湿热环境下存在不足。农业机械动力与工作部件测试，满足田间恶劣工况使用需求。佛山机械可靠性测试
蠕变测试协同环境可靠性测试，在高温高湿环境评估管道，预测使用寿命。广东HAST可靠性测试检测公司
工业机器人关节疲劳寿命测试：工业机器人在工业生产中，关节需频繁运动，关节疲劳寿命决定机器人工作可靠性和整体使用寿命。广州联华检测针对工业机器人关节开展疲劳寿命测试，在专门搭建的测试平台上，模拟工业机器人实际生产作业时的各种运动工况。通过高精度电机驱动系统，精细控制关节运动速度、角度、负载等参数，让关节按设定程序进行数百万次甚至数千万次往复运动循环。测试时，在关节关键部位安装多种传感器，如用应变片监测关节轴、连杆等部件应力变化，加速度传感器测量关节运动振动加速度，温度传感器监测关节长时间运行后的温度变化，还借助视觉检测系统，观察关节密封处是否泄漏、零部件有无磨损变形。以某汽车制造企业的工业机器人关节为例，经 2000 万次循环运动测试后，关节密封处出现轻微泄漏，部分零部件表面有明显磨损，应力监测数据显示关键部位应力超出设计安全范围。联华检测深入分析测试数据，为工业机器人制造商提供改进建议，如优化关节结构设计、选用更耐磨材料、改进密封技术等，助力提高工业机器人关节疲劳寿命，降低工业生产设备故障率，提升生产效率。广东HAST可靠性测试检测公司
