厦门工厂精益改善工具

精益改善是一种以消除浪费、提高效率和质量、降低成本为目标，通过持续不断地对企业的生产、管理、流程等各个环节进行优化和改进的管理理念和方法。以下是其详细介绍：主要原则价值原则：强调从客户的角度出发，识别和确定产品或服务的价值，将所有活动都聚焦于为客户创造价值，去除那些不增加价值的环节和流程。价值流原则：对整个价值流进行***的分析和优化，包括从原材料采购到产品交付给客户的全部过程，打破部门之间的壁垒，实现流程的顺畅和高效。流动原则：致力于使价值流中的各个环节能够快速、顺畅地流动，减少中间的停顿、等待和库存积压，通过优化布局、减少批量、同步生产等方式实现生产的连续流动。降低产品成本，使企业在价格竞争中更具优势。厦门工厂精益改善工具

快速换模（线）技术（QDC/QDC）：通过对模具或生产线的快速更换和调整，减少设备的停机时间，提高设备的利用率和生产的灵活性，实现小批量、多品种生产。***生产维护（TPM）：强调全员参与设备的维护和管理，通过预防性维护、日常保养、设备改进等措施，提高设备的可靠性和可利用率，减少设备故障和停机时间，保证生产的顺利进行。六西格玛方法：一种基于数据和统计分析的质量管理方法，通过定义、测量、分析、改进和控制五个阶段，识别和消除过程中的变异和缺陷，提高产品和服务的质量水平，降低成本。汕头如何精益改善有什么办法改善生产环境质量，减少对产品质量的影响。

设计未来价值流图根据现状图，提出优化设想。例如，对于存在过多库存等待的流程，可以设想采用准时化生产方式，减少库存。在物流配送中，可以考虑优化配送路线，减少运输时间。设定改善目标，如将非增值活动占比从目前的 40% 降低到 30%，或者将生产周期缩短 20% 等，然后基于目标重新设计价值流，包括调整工序顺序、改变信息传递方式等。识别流程中的增值活动（如零部件的精确加工、有效的组装）和非增值活动（如过长的库存等待时间、不必要的搬运）。在电子产品生产中，电路板的焊接是增值活动，而电路板在车间内的多次来回搬运可能是非增值活动。

随着亚马逊业务的不断扩展，庞大的订单量给物流配送带来了巨大挑战。传统的物流配送流程效率低下，无法满足快速增长的客户需求，导致配送延迟、客户满意度下降等问题。优化措施：仓储布局优化：亚马逊采用大数据分析客户的购买行为和地域分布，根据数据分析结果优化仓库布局。例如，将热门商品存储在离客户更近的仓库，减少运输距离。同时，仓库内部采用先进的自动化仓储系统，商品按照预先设定的算法进行存储和分拣，提高了仓库空间利用率和分拣效率。配送路线规划：利用复杂的算法和实时交通数据来规划比较好配送路线。配送车辆配备了先进的GPS系统，能够实时获取路况信息，动态调整路线，避开拥堵路段，确保包裹能够更快地送达客户手中。减少生产过程中的故障停机时间，通过预防性维护等措施。

康缘仓的现场作业改善：背景：药链智启江苏康缘仓在日常运营中存在分拣机货品挤压破损风险和散件发货效率低等问题。改善措施：在分拣机下货线体用胶带增大摩擦力，降低货品撞击力度，减少挤压破损风险；在 WMS 系统中设置散件电子标签区快进快出货位，并定期对散件区货品进行调整，将发货频次较高的 A 类货品存入快进快出货位。成果：降低了货品挤压破损率，提高了散件电子标签发货效率，提升了整体运营效率和服务质量，实现了降本增效和订单按期交付。减少返工和报废成本，提高产品质量。厦门工厂精益改善工具

提高生产过程中的安全系数，减少因安全事故导致的生产中断。厦门工厂精益改善工具

价值原则：强调从客户的角度出发，识别和确定产品或服务的价值，将所有活动都聚焦于为客户创造价值，去除那些不增加价值的环节和流程。价值流原则：对整个价值流进行***的分析和优化，包括从原材料采购到产品交付给客户的全部过程，打破部门之间的壁垒，实现流程的顺畅和高效。流动原则：致力于使价值流中的各个环节能够快速、顺畅地流动，减少中间的停顿、等待和库存积压，通过优化布局、减少批量、同步生产等方式实现生产的连续流动。拉动原则：采用 “由客户需求拉动生产” 的方式，根据客户的订单和实际需求来安排生产和供应，避免过度生产和库存积压，实现生产与需求的精细匹配。尽善尽美原则：追求持续的改进和优化，不断挑战现状，通过不断地发现问题、解决问题，使企业的各项活动逐步接近完美，实现成本的不断降低、质量的持续提高和效率的大幅提升。厦门工厂精益改善工具