企业管理咨询精益基础工作坊

1、专业优势针对性地解决专业问题有一家中外合资企业，总经理是美国人，麻省理工学院的MBA，具有几十年的管理经验，其手下也是一批职业经理人。照理说企业碰到的各种管理问题他们都有能力解决，但该公司每年都要花大量预算请咨询师来公司进行诊断、咨询及培训，为什么？按这家公司的CEO的说法：这是专业分工，能经济地达成效果。请咨询师公司，说穿了是利用专业分工的优势。咨询师利用他们的专业知识、经验以及咨询公司的知识库，与企业管理人员配合，发挥各自的优势，从而更快更好地解决企业的管理问题。管理咨询的三阶段：现状调研、方案设计、推行实施。企业管理咨询精益基础工作坊

企业管理有限公司填写经营范围时需要注意什么？1、企业的经营范围必须与公司章程中规定的经营范围一致。公司不能超越章程规定的经营范围申请登记注册，否则会使公司在以后的经营中遇到很多不必要的麻烦。2、企业管理有限公司的经营范围必须依法进行登记。企业管理有限公司的经营范围以当地登记注册机关核准的为标准。企企业管理有限公司应当在登记机关核准的经营范围内从事经营活动。3、企业的经营范围中属于法律、行政法规限制的项目，在进行登记之前，必须依法经过批准。经营范围有前置审批和后置审批，如果企业管理有限公司的经营范围中有前置审批的项目，必须在登记之前进行审批，否则会影响公司经营范围的注册。福建企业发展企业管理咨询战略定位企业管理咨询有针对性的管理模式。

爱步精益是一家专注于企业管理咨询的服务型公司，我们的面向对象是制造型企业。我们的主营业务是为企业提供定制化的管理咨询服务，帮助企业实现精益生产，提高效率，降低成本，提高竞争力。 我们的服务优势主要体现在以下几个方面： 1.专业性强：我们拥有一支专业的咨询团队，他们具有丰富的实践经验和专业知识，能够为客户提供服务。 2.个性化定制：我们会根据客户的实际情况，量身定制适合的解决方案，确保客户能够获得收益。 3.服务态度热情：我们的咨询顾问都具有热情、耐心、细致的服务态度，能够为客户提供贴心的服务。 我们的应用场景主要包括以下几个方面： 1.生产流程优化：我们能够帮助企业优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。 2.质量管理提升：我们能够帮助企业提升产品质量，降低不良率，提高客户满意度。 3.供应链管理：我们能够帮助企业优化供应链管理，降低库存成本，提高供应链效率。 总之，爱步精益是一家专业、热情、贴心的企业管理咨询公司，我们将竭诚为客户提供服务，帮助企业实现精益生产，提高效率，降低成本，提高竞争力。

制造型企业在精益生产推广过程中往往会遇到各种问题，这其中固然有制造业当前所处发展阶段和企业特定生产环境的原因。但导致精益生产推广不能达到预期效果的更为根本的原因是：企业没有从系统、务实的角度来理解和落实精益生产。

许多制造企业早在多年前就开始引入精益生产理念和实践，比如开展精益生产理论培训，选拔一批好的生产队伍到成熟企业参观学习，在生产现场推广精益生产的基本工具和制度，在企业内部建设精益学校，聘请国内外精益老师担任生产部门的管理人员等。企业期望通过这样的方式来实现生产管理能力的提升。

然而，根据我们的经验和观察结果显示，许多制造型企业到目前为止在推行精益生产方面未能达到预期效果。

它们的精益生产推广过程障碍重重，反反复复，雷声大雨点小，以致于有些企业管理人员甚至开始怀疑精益生产是否适合自己的企业。

通常一个咨询项目历时在三个月以上。

管理咨询包括三个阶段：企业诊断、方案设计、辅助实施。诊断是指通过调研，对企业现状进行客观、系统的剖析，描述出企业相关方面的运行现状，揭示出企业的问题及产生问题的根源，提出解决问题的思路性建议。方案是指在企业相关问题诊断的基础上，就客户提出的经营管理问题，设计出系统、具体的解决方案并进行规划。实施是组织客户企业有关人员熟悉、消化管理咨询方案，就方案内容涉及到的理念和经营管理知识，对客户企业的相关人员进行培训，组织制定有关各项管理制度和实施细则，辅助企业模拟实施设计方案，根据模拟实施结果，对设计方案及制定的管理制度、细则等做必要的调整。管理咨询不仅帮助企业解决问题，还训练管理人员解决问题的方法、技能。。爱步企业管理咨询精益在线

为客户提供整体解决方案并以改善为拉动实施落地；企业管理咨询精益基础工作坊

它们的精益生产推广过程障碍重重，反反复复，雷声大雨点小，以致于有些企业管理人员甚至开始怀疑精益生产是否适合自己的企业。

我们观察到的普遍挫折包括：

l对精益要素的理解和对工具的应用准确，短期见效快，但无法长期持续

l行动看得见，但是改善效果无从衡量，无法确定产出比

l为推行精益生产而形成新的团队，反而导致总体效率降低，得不偿失

l为了精益而精益，生搬硬套精益工具和方法，而未能进行相对应的设计和改良

l生产部门得不到其它部门的配合，微观环境阻碍精益方法落地

l中层人员忙于日常事务，对精益生产敷衍了事

l工人未能从改善中见到好处，习惯于按照以往的经验做事

我们认为，精益生产的精髓并不是僵化的、放之四海而皆准的现成工具、方法和套路，而是企业生产系统不断创新和持续改善的过程。这一过程需要各个层级乃至每一个人的参与。只有当精益的原则和方法内化自身能力，企业才能从容应对层出不穷的问题并实现自我完善。

企业管理咨询精益基础工作坊