制造型企业在精益生产推广过程中往往会遇到各种问题,这其中固然有制造业当前所处发展阶段和企业特定生产环境的原因。但导致精益生产推广不能达到预期效果的更为根本的原因是:企业没有从系统、务实的角度来理解和落实精益生产。许多制造企业早在多年前就开始引入精益生产理念和实践,比如开展精益生产理论培训,选拔一批好的生产队伍到成熟企业参观学习,在生产现场推广精益生产的基本工具和制度,在企业内部建设精益学校,聘请国内外精益老师担任生产部门的管理人员等。企业期望通过这样的方式来实现生产管理能力的提升。然而,根据我们的经验和观察结果显示,许多制造型企业到目前为止在推行精益生产方面未能达到预期效果。它们的精益生产推广过程障碍重重,反反复复,雷声大雨点小,以致于有些企业管理人员甚至开始怀疑精益生产是否适合自己的企业。工具全→能解决必须解决的问题→能完成推行精益的步骤→具备精益特征→成效好。阳江厦门爱步精益咨询有限公司精益生产企业管理
企业管理咨询服务的内容非常广,大致可以分为以下几个方面:1.战略管理咨询:为企业制定长远的发展战略,包括财务管理、员工管理、资源配置等。2.人力资源管理咨询:为企业提供人力资源管理的咨询服务,包括招聘、培训、绩效评估等。3.财务管理咨询:为企业提供财务管理咨询服务,包括财务规划、资金管理、税务筹划等。4.营销管理咨询:为企业提供营销管理策略的咨询服务,包括市场调研、品牌策划、销售策略等。5.企业流程管理咨询:为企业提供流程优化的咨询服务,包括流程管理、流程再造、制定流程标准等。6.信息化咨询:为企业提供信息化管理咨询服务,包括信息化战略制定、信息化系统建设、信息化应用实施等。潮州厦门爱步精益咨询精益生产精益管理帮助人们积极参与改善,是推行精益的根本。
厦门爱步精益咨询有限公司是一家专业的企业管理咨询服务公司,致力于为制造型企业提供高效、精益的管理咨询服务。公司拥有一支专业、高素质的咨询团队,具备丰富的实践经验和深厚的理论功底,能够为客户提供咨询服务。 我们的服务涵盖了企业管理的各个领域,包括生产管理、质量管理、供应链管理、人力资源管理等。我们通过对客户企业的现状分析,制定出符合企业实际情况的管理方案,并通过实施、跟踪和评估,帮助企业实现管理效益增加。 我们的服务理念是“专业、热情、精益、创新”。我们坚信,只有专业的咨询能够为客户带来真正的价值,只有热情的服务才能够赢得客户的信任和支持,只有精益的管理才能够提高企业的竞争力,只有创新的思维才能够让企业不断发展。 我们的目标是成为客户信赖的咨询服务提供商,为客户创造价值,为员工创造机会,为社会创造贡献。我们将不断提升自身的专业水平和服务质量,与客户共同成长、共同发展。
企业管理咨询是指专业的咨询机构或咨询顾问为企业提供管理方面的咨询服务,帮助企业识别和解决管理问题,提高企业的管理水平和竞争力。企业管理咨询的范围非常广,包括组织结构优化、流程改进、人力资源管理、市场营销策略、财务管理等方面。企业管理咨询的目的是帮助企业提高效率、降低成本、提高盈利能力、提高市场竞争力、提高员工满意度等。企业管理咨询通常需要咨询师与企业的管理层和员工进行深入的沟通和合作,以便更好地了解企业的情况和问题,并制定出适合企业的解决方案。企业管理咨询的优势在于可以帮助企业识别和解决管理问题,提高企业的管理水平和竞争力,从而提高企业的盈利能力和市场竞争力。同时,企业管理咨询可以帮助企业优化组织结构、流程和人力资源管理,提高员工的工作效率和工作质量,从而提高企业的生产效率和经济效益。既然精益生产有两大特征,显然,推行精益=改变现有生产组织、管理方式,使之具备精益特征;
俗话说“外来的和尚好念经”,管理变革通常是工具方法的改变,同时也会涉及组织架构的调整,以及责、权、利的重新分配。在涉及这些敏感问题时,咨询师客观公正的角色,更容易被企业内部各方所接受,借助“外脑”、“外力”的重要性也让越来越多的企业开始意识到内部人员进行管理变革的局限。咨询师作为第三方外部人员,先不谈专业能力,其公正中立的角色定位天然没有这些局限,不用担心老板不喜欢,不必顾虑同事猜忌,可以单纯地从“是否符合企业利益增长”的角度来考虑问题。而且其相对中立的角色定位,可以科学合理地平衡各方诉求,是企业沟通的桥梁与纽带,以此推动企业内部变革,也更容易被企业内部人员接受。快速培养多能工的工具 强化员工团队精神的工具 保障全员积极参与改善的工具 精益改善工具;汕尾爱步精益生产提质增效
按行为矩阵模型,改变员工的习惯, 使员工不断提建议,从而保障全员积极参与改善。阳江厦门爱步精益咨询有限公司精益生产企业管理
尽善尽美持续进行根本性的、不断的改善,需要学习和观察价值流、价值的流动、被客户拉动的价值,使得尽善尽美变为清晰可见的图像,因而使人们能看到改善目标,并且使这个目标对于整个企业都是现实的。集中精力消灭浪费、减小波动、缩短提前期,以需求出发,解决问题,不要让惰性成为系统进步的制约。在尽善尽美的改善过程中,会面临“鼓励改善与裁减员工”的风险,员工卖力改善了,却因为效率提高被裁减了,这样的话,员工就不会安心地投入到改善中来。适度增加竞争性是应该的,但是更多地是需要给员工定心丸,树立负责任的企业形象,并共同分享改善带来的成果。阳江厦门爱步精益咨询有限公司精益生产企业管理