企业商机
精益生产基本参数
  • 品牌
  • 爱步,爱步精益,爱步精益咨询
  • 公司名称
  • 厦门爱步精益咨询有限公司
  • 分类
  • 生产管理咨询
  • 经营范围
  • 企业管理
  • 服务内容
  • 缩短交货周期、提效降本
  • 咨询电话
  • 15960368198
  • 所在地
  • 厦门市同安
  • 公司类型
  • 有限责任公司
  • 咨询范围
  • 企业管理咨询,软件产品,企业管理课程培训
精益生产企业商机

1、制定计划2、现场诊断3、编写方案4、客户参与修改5、客户验收成果6、落地实施管理咨询,管理咨询分为普通管理咨询及类似微咨询、管理课程培训等的细分管理咨询业务。管理咨询本质如同西医需要调查诊断才能开药,也如同中医要望闻问切。咨询的行为都是借助服务提供者的丰富的知识、经验,在企业提出要求的基础上深入企业,并且和企业管理人员密切结合,应用科学的方法,找出企业存在的主要问题,进行定量和确有论据的定性分析,查出存在问题的原因,提出切实可行的改善方案,进而指导实施方案,使企业的运行机制得到改善,提高企业的管理水平和经济效益。管理咨询是由具有丰富经营理论知识和实践经验,与企业有关人员密切配合,应用科学的方法对企业进行调研、诊断,找出存在的问题,分析产生问题的原因,并提出解决方案,指导方案的推行实施,以达到解决问题、达成企业的经营目标、推动企业健康稳健发展的目的。推行精益主要改善活动之一,是提案建议制度,保障全员积极参与改善。丽水精益生产降本增效

丽水精益生产降本增效,精益生产

企业管理咨询现场通常是指咨询师与企业管理层和员工进行深入的沟通和合作,以便更好地了解企业的情况和问题,并制定出适合企业的解决方案。以下是企业管理咨询现场的一些典型场景:1.企业管理层会议:咨询师与企业管理层进行会议,了解企业的战略规划、组织结构、流程和人力资源管理等方面的情况,并提出建议和解决方案。2.现场观察和调研:咨询师到企业现场进行观察和调研,了解企业的生产流程、员工工作环境、设备设施等方面的情况,并提出改进建议。3.员工访谈和调查:咨询师与企业员工进行访谈和调查,了解员工的工作情况、工作满意度、工作压力等方面的情况,并提出改进建议。4.数据分析和报告撰写:咨询师对企业的数据进行分析,撰写报告,提出改进建议和解决方案。5.培训和指导:咨询师对企业员工进行培训和指导,帮助员工提高工作效率和工作质量,提高企业的生产效率和经济效益。以上是企业管理咨询现场的一些典型场景,咨询师需要根据企业的具体情况和问题,制定出适合企业的解决方案,并与企业管理层和员工进行深入的沟通和合作,以便更好地实施解决方案。潮州爱步精益咨询精益生产精益管理建立全员参与的文化,使每个员工都能够全程参与到生产流程中,发挥其智慧和创造力。

丽水精益生产降本增效,精益生产

企业管理咨询服务的内容非常广,大致可以分为以下几个方面:1.战略管理咨询:为企业制定长远的发展战略,包括财务管理、员工管理、资源配置等。2.人力资源管理咨询:为企业提供人力资源管理的咨询服务,包括招聘、培训、绩效评估等。3.财务管理咨询:为企业提供财务管理咨询服务,包括财务规划、资金管理、税务筹划等。4.营销管理咨询:为企业提供营销管理策略的咨询服务,包括市场调研、品牌策划、销售策略等。5.企业流程管理咨询:为企业提供流程优化的咨询服务,包括流程管理、流程再造、制定流程标准等。6.信息化咨询:为企业提供信息化管理咨询服务,包括信息化战略制定、信息化系统建设、信息化应用实施等。

大浪费之七库存浪费表现:企业有大量原材料、在制品以及成品库存。危害:库存在精益中被视为万恶之源,这是因为如果容忍库存,就会容忍过量生产,就不会认真改善运输、动作、加工、不良、等待浪费。对策:做好前面六大浪费的消除,并适时监控库存并作为绩效考核,库存问题自然就会得到解决。七大浪费的消除,其本质是为了缩短从客户下订单直至从客户处收到钱的时间,因而就生产过程而言是极具价值的!实际中,企业应根据自身特点进行运用,比如某企业的某精密原材料采购周期很长,那么适度备货是应该的。当然,企业也可以总结出第八条浪费,如员工创造力的浪费或信息传递的浪费,来进一步消减浪费并提升效率。大野耐一在推行丰田精益生产方式过程中,以粗暴与无情著称,但他总结说,能够板手指从一数到十的人就可以导入丰田精益生产方式。要消除各种没有附加价值的动作,同时达成一个生产体系,以便更具弹性地去适应顾客订单的需求变化。

丽水精益生产降本增效,精益生产

精益生产之七大浪费的原因及对策工作分类:浪费:不产生附加价值的工作方法。即使该工作增值,可花费的时间,资源精力超过了界限。七大浪费:1)七大浪费--过量生产:过量生产即生产超出客户(或下道工序)所需求的数量以及过早生产过量生产表现形式:物流阻塞库存、在制品增加产品积压资金周转率低材料、零件过早取得影响计划弹性及生产系统的适应能力。

原因①人员过剩;②设备过剩;③生产浪费大;④业务订单预测错误;⑥生产计划不准确对策a.建立顾客为中心的弹性生产系统b.实现单件流生产c.快速换款d.实施拉动,看板生产e.均衡化生产2)七大浪费--不良改正原因①品质意识淡薄;②标准作业欠缺;③人员技能低;④品质点设置错误;⑤设备,模具造成的不良;⑥品质制度不完善对策a.提高质量意识,做出“三不”品质保证b.完善标准化作业制度c.单件流生产模式d.建立防错机制e.设备,模具定期保养f.推行7S制度3) 快速培养多能工的工具 强化员工团队精神的工具 保障全员积极参与改善的工具 精益改善工具;泉州厦门爱步精益咨询精益生产企业发展

要保障全员积极参与改善,就要有“保障全员积极参与改善”的工具;丽水精益生产降本增效

我们的产品特征在于,我们采用精益管理的理念,通过流程标准化和人才绩效管理等手段,帮助企业提高效率,降低成本,提高质量,增强竞争力。我们的咨询服务包括但不限于:流程优化、流程标准化、人才绩效管理、组织架构优化、战略规划等方面,我们会根据企业的实际情况,提供量身定制的解决方案,帮助企业实现效益增长。我们的产品应用场景非常广,适用于各种类型的企业,无论是制造业、服务业、金融业、医疗业等行业,都可以受益于我们的咨询服务。我们的服务对象包括但不限于:企业高管、中层管理人员、人力资源部门、财务部门等。总之,爱步精益是一家专注于企业管理咨询的公司,我们的产品优势在于拥有经验丰富的顾问团队,我们的产品特征在于采用精益管理的理念,适用于各种类型的企业。我们相信,通过我们的咨询服务,企业可以实现效益增长化,提高竞争力,实现可持续发展。丽水精益生产降本增效

精益生产产品展示
  • 丽水精益生产降本增效,精益生产
  • 丽水精益生产降本增效,精益生产
  • 丽水精益生产降本增效,精益生产
与精益生产相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责