精益生产之七大浪费的原因及对策工作分类:浪费:不产生附加价值的工作方法。即使该工作增值,可花费的时间,资源精力超过了界限。七大浪费:1)七大浪费--过量生产:过量生产即生产超出客户(或下道工序)所需求的数量以及过早生产过量生产表现形式:物流阻塞库存、在制品增加产品积压资金周转率低材料、零件过早取得影响计划弹性及生产系统的适应能力。
原因①人员过剩;②设备过剩;③生产浪费大;④业务订单预测错误;⑥生产计划不准确对策a.建立顾客为中心的弹性生产系统b.实现单件流生产c.快速换款d.实施拉动,看板生产e.均衡化生产2)七大浪费--不良改正原因①品质意识淡薄;②标准作业欠缺;③人员技能低;④品质点设置错误;⑤设备,模具造成的不良;⑥品质制度不完善对策a.提高质量意识,做出“三不”品质保证b.完善标准化作业制度c.单件流生产模式d.建立防错机制e.设备,模具定期保养f.推行7S制度3) 只有维持工作次序的功能,没有持续改善功能。揭阳厦门爱步精益咨询有限公司精益生产降本增效
精益生产管理(Lean Production,简称LP),也称精益制造(Lean Manufacturing),精益生产管理是由美国麻省理工提出的,他们在一项名为“国际汽计划”的研究项目中,通过对日本企业大量调查、对比发现,日本丰田汽车公司的(Just In Time)生产组织、管理方式是适用于现代制造的一种生产方式,这种生产方式目标是降低生产成本,提高生产过程的协调度,彻底杜绝企业中的一切浪费现象,从而提高生产效率,因此将其称之为精益生产。精益生产管理可以应用于各个行业和领域,不仅限于制造业。它可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提高产品质量,并实现持续改进和创新。佛山厦门爱步精益咨询有限公司精益生产降本增效按行为矩阵模型,改变员工的习惯, 使员工不断提建议,从而保障全员积极参与改善。
企业管理咨询是指专业的咨询机构或咨询顾问为企业提供管理方面的咨询服务,帮助企业识别和解决管理问题,提高企业的管理水平和竞争力。企业管理咨询的范围非常广,包括组织结构优化、流程改进、人力资源管理、市场营销策略、财务管理等方面。企业管理咨询的目的是帮助企业提高效率、降低成本、提高盈利能力、提高市场竞争力、提高员工满意度等。企业管理咨询通常需要咨询师与企业的管理层和员工进行深入的沟通和合作,以便更好地了解企业的情况和问题,并制定出适合企业的解决方案。企业管理咨询的优势在于可以帮助企业识别和解决管理问题,提高企业的管理水平和竞争力,从而提高企业的盈利能力和市场竞争力。同时,企业管理咨询可以帮助企业优化组织结构、流程和人力资源管理,提高员工的工作效率和工作质量,从而提高企业的生产效率和经济效益。
战略是企业的根本。在现在的商业社会中,企业为了适应外部环境的变化,必须及时准确的掌握市场动态,迅速采取与之相适应的有效措施。企业做出这种选择就是战略决策。现代企业管理的重心已转向经营,经营的重心转向为战略决策。西方企业家称当今时代为"战略制胜"的时代。因此,企业战略咨询在现代管理咨询中具有头等重要的地位。企业战略所需要回答的问题往往是包括:我们将如何进行市场竞争,保持优势?我们将如何找出新的利润增长点?我们将如何不断地为客户增加价值?科莱斯国际企业管理咨询机构认为战略咨询是一项政策性很强的服务活动。而且,它是预测企业环境的未来变化,指明企业经营活动的方向。因此,战略的咨询项目是探索性的,提出的方案是有风险的。经营战略不是一味地模仿别人,要成功必须有独特性。咨询顾问提出的方案,必须剖析影响企业发展的关键问题,分析其实质,真正提出即有远见性,又有实际意义的新理念。只是写在纸上的战略是没有什么用的。制定战略时要充分考虑客户的战略实施能力,使得战略能够付诸实施,这是很必要的。没有一个战略是有效的,市场环境急速变化的步调意味着战略的形成和检验必须是不断前进的过程。1、准时制是由大野耐一领导、首先由丰田公司发展出来的。
精益生产推行步骤意识变革:取得老板或高层主管支持:精益培训、宣传(员工支持)造势、寻找项目人员组织保障:参与者(决策/经营/执行层);“真伪”精益;公平绩效考核体系;跟踪与检核计划与目标:三年目标:效率提高50%,库存降低80%,生产周期降低80%,一次性通过率提高40%,货期准时性提高60%。执行与及时沟通:保证项目各个阶段的执行力;项目进展及时与老板或高层沟通;项目人员之间及时沟通,保证信息共享过程中问题解决:PDCA循环;要因分析法;5W1H与5WHY;脑力风暴……持续改善:企业应当定期进行生产流程分析和评估,找出不足之处,并采取相应的措施进行改进。宁德精益生产
采取相应的措施,消除这些浪费,提高生产效率和质量。揭阳厦门爱步精益咨询有限公司精益生产降本增效
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