丽水爱步精益生产降本增效

"拉动"一词简单的意思是，在下游客户提出要求之前，没有一家上游工序或企业生产产品或提供服务。使用拉式系统的好处：①降低成本：在制品数量低且返工更少。②提高质量：存在追求内部品质和更好的检测能力的压力。③更好的客户服务：提前期短且产出可预测。④更大的灵活性：只有当系统状态容许加工工件时，工件才会被拉入系统。界定推式与拉式系统的两个关键词：“系统状态”与“限制在制品”。根据定义，即使依库存耗用或瓶颈产能负荷投放工单，没有限制在制品数量的面向库存制造是推式系统，而不是拉式系统。既然精益生产有两大特征，显然，推行精益=改变现有生产组织、管理方式，使之具备精益特征；丽水爱步精益生产降本增效

战略是企业的根本。在现在的商业社会中，企业为了适应外部环境的变化，必须及时准确的掌握市场动态，迅速采取与之相适应的有效措施。企业做出这种选择就是战略决策。现代企业管理的重心已转向经营，经营的重心转向为战略决策。西方企业家称当今时代为"战略制胜"的时代。因此，企业战略咨询在现代管理咨询中具有头等重要的地位。企业战略所需要回答的问题往往是包括：我们将如何进行市场竞争，保持优势？我们将如何找出新的利润增长点？我们将如何不断地为客户增加价值？科莱斯国际企业管理咨询机构认为战略咨询是一项政策性很强的服务活动。而且，它是预测企业环境的未来变化，指明企业经营活动的方向。因此，战略的咨询项目是探索性的，提出的方案是有风险的。经营战略不是一味地模仿别人，要成功必须有独特性。咨询顾问提出的方案，必须剖析影响企业发展的关键问题，分析其实质，真正提出即有远见性，又有实际意义的新理念。只是写在纸上的战略是没有什么用的。制定战略时要充分考虑客户的战略实施能力，使得战略能够付诸实施，这是很必要的。没有一个战略是有效的，市场环境急速变化的步调意味着战略的形成和检验必须是不断前进的过程。嘉兴厦门爱步精益咨询精益生产人才绩效管理帮助人们积极参与改善，是推行精益的根本。

精益生产定义：精益生产（leanproduction)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMPV）的人对日本“丰田生产方式”的赞誉之称。精：即少而精，不投入多余的生产要素，只在适当的时间生产必要数量的市场急需品（或下道工序急需产品）；益：即所有的经营活动都需要有益有效，具有经济性精益生产是当前工业界公认比较好的一种生产系统。精益生产目标：精益求精，尽善尽美，永无止境追求“七个零”①“零”转产工时浪费(多品种混流生产)②“零”库存(消减库存)③“零”浪费(成本控制)④“零”不良⑤“零”故障(提高运转率)⑥“零”停滞(快速反应、短交期)⑦“零”灾害(安全第一)

我们的产品特征在于，我们采用精益管理的理念，通过流程标准化和人才绩效管理等手段，帮助企业提高效率，降低成本，提高质量，增强竞争力。我们的咨询服务包括但不限于：流程优化、流程标准化、人才绩效管理、组织架构优化、战略规划等方面，我们会根据企业的实际情况，提供量身定制的解决方案，帮助企业实现效益增长。我们的产品应用场景非常广，适用于各种类型的企业，无论是制造业、服务业、金融业、医疗业等行业，都可以受益于我们的咨询服务。我们的服务对象包括但不限于：企业高管、中层管理人员、人力资源部门、财务部门等。总之，爱步精益是一家专注于企业管理咨询的公司，我们的产品优势在于拥有经验丰富的顾问团队，我们的产品特征在于采用精益管理的理念，适用于各种类型的企业。我们相信，通过我们的咨询服务，企业可以实现效益增长化，提高竞争力，实现可持续发展。按期交付：精益生产管理通过简化生产流程，减少浪费，提高生产效率和产量，是得产品能够按期交付。

人才绩效管理  

目标设定与计划制定1.设定明确、具体、可衡量的目标，确保员工清楚了解自己的工作目标和期望。2.制定详细的计划和时间表，明确各项任务的责任人和完成时间。3.定期评估和调整目标，确保目标与实际工作相符，并及时调整计划和策略。

绩效评估与反馈1.建立科学的绩效评估体系，包括评估指标、评估标准、评估周期等。2.定期进行绩效评估，及时了解员工的工作表现和成果。3.提供绩效反馈，帮助员工了解自己的优点和不足，提出改进建议。

薪酬与奖励制度1.设计合理的薪酬体系，确保员工薪酬与工作绩效相匹配。2.设立多种奖励制度，如奖金、晋升、荣誉等，激励员工积极工作。3.定期调整薪酬和奖励制度，确保其与市场变化和企业发展相适应。

培训与发展计划1.根据员工需求和企业战略，制定个性化的培训计划。2.提供多种培训方式和资源，如在线课程、内部培训、外部培训等。3.关注员工个人发展，提供职业发展规划和晋升机会。

员工沟通与参与

组织文化建设

领导力培养

激励机制完善1.设计多元化的激励机制，包括物质激励和精神激励。2.定期评估激励机制的效果，及时进行调整和完善。3.关注员工需求的变化，不断优化激励机制，提高激励效果。 企业应当将生产过程划分为一个个小步骤，优化每个步骤，从而提高整个生产流程的效率和稳定性。丽水厦门爱步精益咨询精益生产企业发展

工具全→能解决必须解决的问题→能完成推行精益的步骤→具备精益特征→成效好。丽水爱步精益生产降本增效

大浪费之七库存浪费表现：企业有大量原材料、在制品以及成品库存。危害：库存在精益中被视为万恶之源，这是因为如果容忍库存，就会容忍过量生产，就不会认真改善运输、动作、加工、不良、等待浪费。对策：做好前面六大浪费的消除，并适时监控库存并作为绩效考核，库存问题自然就会得到解决。七大浪费的消除，其本质是为了缩短从客户下订单直至从客户处收到钱的时间，因而就生产过程而言是极具价值的!实际中，企业应根据自身特点进行运用，比如某企业的某精密原材料采购周期很长，那么适度备货是应该的。当然，企业也可以总结出第八条浪费，如员工创造力的浪费或信息传递的浪费，来进一步消减浪费并提升效率。大野耐一在推行丰田精益生产方式过程中，以粗暴与无情著称，但他总结说，能够板手指从一数到十的人就可以导入丰田精益生产方式。丽水爱步精益生产降本增效

爱步精益近期获得国家工业互联网标识解析（厦门）二级节点同安企业服务中心运营商荣获中国电子技术标准化研究院授予《智能制造能力成熟度模型》证书荣获厦钨鸣鹤师资团队奖荣获制鞋产业服务之星厦钨鸣鹤股份有限公司战略合作伙伴厦门市经济管理咨询协会第五届理事单位厦门龙岩市商会理事单位厦门同安青年企业家协会理事单位龙岩市互联网精英联合合理事单位。

参与辅导如施耐德电气SPS、厦门钨业先进制造、海尔集团安徽合肥工厂规划、ECCO、百丽鞋业精益生产等2家辅导上央视及省台报道

海尔集团安徽合肥海尔卡奥斯智控互联工厂，2019年新工厂从0-1的规划设计以团队总负责全程参与此工厂规划，顺利交付实施。