服装工厂通过MTM系统工厂端查看、审核每日订单，审核后的订单数据经智能数据中心自动匹配纸样文件，根据下单数据自动完成版型修改和分床排料，同步生成生产工艺单，排料图审核后发送至自动裁床完成裁剪。裁片和生产工艺单进入生产线后，订单管控系统将样板裁剪、缝制、品检、物流等重要节点实时显示在门店平台，生产完成后进入交付环节，实现生产全流程可视化。在线支付下单后，消费者的款式信息和量体数据自动上传至云端数据中心，商家可据此为消费者后期推荐更适合的服装。博克MTM服装定制解决方案是服装企业C2B定制转型的有效解决方案，能帮助企业实现定制化转型，降低库存风险，更好地满足消费者需求，实现精细营销，提高企业利润，增强市场竞争力，在定制化浪潮中抢占发展先机。博克MTM方案实现订单自动匹配与生产可视化，助力企业C2B定制转型，降库存增利润。东莞女装MTM服装定制解决方案
博克MTM服装定制解决方案的博克智能数据中心实现订单的自动处理，存储和管理上传的样板，与其他系统对接，实现订单的全自动处理，极大地提升生产效率，实现大规模服装定制。具有如下特点：一是版型库与部件库，通过数据中心建立版型库与部件库，企业版师将各类版型和部件分门别类保存在数据中心，自动处理系统即可调用样板或部件进行订单处理；二是订单自动处理，根据下单系统提供的订单数据，系统自动完成版型及部件匹配、自动改版、自动分床、自动排料，输出排料图和裁剪文件，较大减少人工重复工作量，提升工作效率，降低人工成本；三是系统对接集成，可为ERP、MES、SCM等各类系统提供数据对接，消灭数据孤岛，实现全流程数字化；四是系统管理功能，通过后台实现权限分配、在线配置订单处理参数，实现内部协同管理，为MTM定制的高效运营提供保障。宁波MTM服装定制解决方案厂家博克超级排料支持混排、段色差、组合、对格等多种方案，并可对人工排料二次挤压优化。
博克MTM服装定制解决方案搭载的超级排料系统，是定制企业降本增效的重要工具，具备排料速度快、利用率高的双重优势。系统排料耗时极短，无需人工手动进行任何排料操作，可根据客户产品配比与生产要求灵活设定排料方案。用户只需输入排料运行时长（以分钟为单位），点击启动按钮，即可在设定时间内完成人工数小时才能完成的排料工作。常规定制订单排料一般设置2至8分钟即可完成较优方案计算，极大提升了定制订单的生产准备效率，节省大量人工排料成本，尤其适合定制订单多款式、小批量、排料频次高的业务特点。在排料利用率方面，博克超级排料系统比传统手工排料的面料利用率平均高出1至5个百分点，与行业同类超级排料系统相比，排料利用率仍高出1至3个百分点，可有效降低定制业务的面料成本。对于手工完成的排料图，或是其他排料系统生成的排料图，都可导入本系统，使用挤压功能或重排功能进行优化，通常可进一步提升面料利用率，节省可观的面料成本。对定制企业而言，面料成本是主要成本项，利用率的提升可直接转化为利润，尤其适配面料单价高的高端定制业务。
服装智能工厂改造升级，排料智能化、进度可视化、系统一体化是关键方向，博克MTM方案可多方面赋能。首先，实现智能排料升级。博克服装定制解决方案采用数据库+服务器架构，订单处理速度更快，数据存储更安全，管理更便捷。系统除智能变版外，还可根据面料幅宽与订单数量，自动完成裁剪配比与排料；同时具备订单数据核量预警、多级放码、无缝对接量体系统等功能，可对接下单系统与ERP、SCM、MES等系统，助力企业实现柔性快反与定制化转型。第二，实现订单进度全链路跟进。对内可跟踪工厂内部生产节点，对外可供客户查看订单交付进度。通过下单系统、RFID、SCM等系统联动，记录各生产环节节点，实现订单生产进度实时可查，客户可自行查看生产进度与预估交付日期，提升服务体验。第三，实现各数字化系统无缝对接，落地智能化设计与柔性化生产，支撑规模化按需定制。博克定制集成方案通过系统集成，结合服装数字化技术与大数据、云计算、物联网技术，让消费者数据通过3D下单系统，与定制工厂各类数字化系统无缝对接，实现智能化设计与柔性化生产。通过API接口数据对接，实现各部门各环节数据互通，打通ERP、PLM、SCM、GST、MES等系统的数据孤岛，实现全产业链数据贯通。博克 MTM 智能云 CAD 集成多关键模块，具备部件组合、参数化设计、联动修改三大优势。
博克MTM服装定制解决方案中的3D体测镜，是定制前端智能量体的主要设备，新一代产品占用空间更小，安装与使用更便捷，可快速为定制门店打造智能量体体验。设备采用红外激光点阵技术，实现360°无接触智能测量，结合AI技术与3D建模技术，可快速生成3D人体模型，支撑智能穿搭推荐、尺码推荐以及3DDIY穿搭功能。同时搭载高精度人体生物电阻抗法测脂芯片，可快速生成人体体成分报告与人体数据分析，拓展健康管理增值服务。此外设备支持开机文案定制、程序首页屏保定制、登录页与扫描页banner定制，可助力门店品牌形象展示与营销推广。该设备具备九大功能应用：一是采用红外激光点阵技术，实现360°无接触旋转测量，安全卫生；二是生成3D真实数字人模型，直观展示体型；三是智能量体，1分钟即可生成人体128项精细数据，满足定制版型需求；四是人体成分测量，生成专业体成分报告；五是人体体态缺陷分析，评估体态问题；六是人体变化跟踪与建议，记录体型变化；七是智能穿搭推荐，匹配适合的服装款式；八是精确尺码推荐，提升定制合体度；九是3D立体DIY穿搭，支持款式、面料自定义搭配。博克量体系统集精细采集、智能纠错、高效协作于一体，实现量体到生产全链路无缝衔接。福建创新MTM服装定制解决方案
博克智能APP量体系统支持语音录入、自动归码、码号推荐、批量导入及数据预警，高效量体。东莞女装MTM服装定制解决方案
博克MTM服装定制解决方案的单体定制功能，聚焦定制业务效率与体验提升，具备五大特点，多方位优化定制制版全流程。一是极简操作体验，自主研发智能操作模式，操作人员无需掌握复杂工具，只凭鼠标即可完成绝大部分设计与修改操作，大幅降低学习门槛与操作成本，新人经过短期培训即可上岗，可有效缓解定制企业版师人才紧缺的压力。二是零延迟自动放码，采用先进的智能自动放码技术，放码耗时几乎为零，彻底摆脱传统手动放码的效率瓶颈，大幅提升批量定制订单的生产响应速度，可快速承接多尺码定制订单。三是表格数据直导生成，支持直接导入Word、Excel表格中的尺码数据，一键生成对应纸样，避免手动录入数据的误差，大幅提升量体数据到版型的转化效率，尤其适配批量量体定制场景。四是联动修改无偏差，强大的联动修改功能可实现关联部位同步调整，无需单独修改各相关裁片，确保尺寸精确一致，有效减少改版错误，提升特体定制的改版效率与精确度。五是安全自动保存，搭载先进的自动保存机制，实时守护设计与生产数据，避免电脑死机、断电等意外情况导致的工作成果丢失，保障工作连续性，守护定制企业的版型资产。东莞女装MTM服装定制解决方案
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