博克3D智能体测镜，可助力企业实现一站式服装C2M个性化定制，是前端智能获客与数据采集的重要设备。该设备采用红外激光点阵技术，实现360°无接触智能测量，结合AI技术与3D建模技术，快速生成高精度3D人体模型，支撑智能穿搭推荐、尺码推荐以及3DDIY穿搭功能。搭载高精度人体生物电阻抗法测脂芯片，可快速生成人体体成分报告与数据分析，拓展健康服务增值场景。设备关键能力突出：纯红外光学扫描，360°无接触旋转测量，安全卫生；20秒即可快速生成720°真实3D人体模型；可完成人体成分检测、3D体态健康诊断，以及体型变化跟踪、建议与预测；1分钟生成人体128项体征数据，测量稳定精确；输出45项身材围度数据，支撑智能个性化尺码与穿搭推荐，实现无忧量身定制；支持3D可视化下单，自由DIY定制款式、面料、辅件，真正所见即所得；搭配AI算法制版，智能生成3D服装尺寸，实现一人一版规模化定制。博克3D智能体测镜兼具直观、安全、轻便、智能的特点，既是消费者的体型体态、健康与穿搭顾问，也能从精确量体、可视化下单到智能制版全链路赋能，助力企业打造一站式服装C2M个性化定制服务体系。博克 MTM 云 CAD 支持智能放码、多格式兼容，可联动数据中心实现柔性快反订单自动化。贸易MTM服装定制解决方案成本价
博克MTM服装定制解决方案中的博克CAD智能数据中心，功能覆盖定制业务数据管理与订单处理全场景，包含七大功能。一是版型素材管理，可建立和维护在线部件库、款式库，部件与款式纸样存储在服务端，支持部件库、款式库的基础数据维护，以及款式各部位缩水率维护，是企业版型资产沉淀的重要载体。二是单体定制订单处理，对接下单系统的定制订单，可自动根据订单的部件列表合成纸样、应用量体数据、完成排料输出，自动完成单体定制订单的全流程处理。三是大货订单处理，对接下单系统的大货订单，可自动根据尺码配比完成分床、排料并输出生产方案，适配批量大货生产需求。四是团体订单处理，对接下单系统的团体订单，自动完成套码、分床、排料并输出方案，高效处理团单业务。五是人工审核干预，可在CAD打版软件中对定制订单处理结果进行审核与二次处理，包括修改纸样、重新排料输出等，兼顾自动化效率与品控需求。六是订单数据查询，支持定制订单、大货订单列表查询，以及裁剪方案查看、下载等操作，方便订单全流程管控。七是外部系统集成，可与客户的其他业务系统进行集成对接，打通全链路数据，支撑企业数字化运营。上海衬衫MTM服装定制解决方案博克CAD集成打版、放码、排料等功能，具备部件组合设计、参数化版型设计、联动修改三大优势。
博克MTM服装定制解决方案中的智能数据中心，是实现订单自动处理的主要枢纽，可存储与管理企业上传的所有样板数据，通过对接各类业务系统，实现定制订单的全自动处理，极大提升生产效率，支撑大规模服装定制落地。系统具备四大特点：一是版型库与部件库管理，通过数据中心建立企业专属版型库与部件库，版师将各类版型与部件分类保存至数据中心，自动处理系统可随时调用样板或部件开展订单处理，持续沉淀企业版型数字资产。二是订单自动处理，根据下单系统传输的订单数据，系统自动完成版型与部件匹配、自动改版、自动分床、自动排料，输出排料图与裁剪文件，大幅减少人工重复工作量，提升工作效率，降低人力成本。三是系统对接集成，可为ERP、MES、SCM等各类管理系统提供数据对接接口，消灭各系统间的数据孤岛，实现定制业务全流程数字化贯通。四是系统管理功能，通过系统后台可实现权限分配、在线配置订单处理参数，支撑企业内部协同管理，保障数据安全与业务规范运行。
博克MTM服装定制解决方案的博克智能数据中心实现单体定制订单自动处理，自动读取订单、自动调取对应样板按下单数据改版、自动排料和输出裁剪方案；同时实现团体订单自动处理，自动读取订单、自动套码归码、生成毛裁样板、自动分床排料和输出裁剪方案。其多种定制样板建模方式让版师轻松完成普通样板向智能样板的转换：一是联动打版建模，运用博克CAD强大的联动与参数化功能实现自动放码，样板根据数据自动调整；二是建立关联建模，将其他CAD做的样板重建关联变为联动样板，实现自动放码与联动修改；三是公式放码建模，通过公式放码方式实现数据调整，样板自动调整；四是多级放码加变更建模，先进行多级放码再做变更处理，实现数据驱动的自动调整；五是模板放码，多级放码后的文件可做成模板，一键复制多级放码量到其他未放码裁片，同类样板无需重复放码；六是模板变更，特体变更方案可做成变更模板，一键复制到其他CAD导出的裁片上，实现数字驱动。 服装定制是行业发展趋势，可降库存提体验，需智能化技术打通全链路支撑规模化。
服装智能工厂改造升级包含两个关键方面。一是利用MTM系统实现标准化定制，增强客户体验感：通过博克MTM下单系统、接单系统可快速接收门店及电商平台的订单，以及接收加工订单。全新互动体验的博克MTM 3D下单系统让用户自己参与款式设计，形象直观地将款式、部件、面料组合出自己喜欢的衣服，增强用户体验感。面料及款式部件信息可以由企业任意输入，客户选择不同款型和面料，即刻就能看到相应的成衣效果。二是量体数字化：通过博克智能APP量体系统轻松实现了人体尺寸的云数据管理，免读数，免记录，免录单，彻底解放量体师，帮助定制服装行业快速完成量体、数据汇总及分类工作。通过博克三维人体扫描系统等可快速获取人体数据及人体模型，再通过虚拟试衣技术，消费者可以参与设计款式、选择面料后预先看到定制后的服装效果，能够增强消费者的参与感与体验感。博克 MTM 智能云 CAD 集成多关键模块，具备部件组合、参数化设计、联动修改三大优势。新型MTM服装定制解决方案软件供应商
智能工厂可依托数据中心与 AI 改版，实现版型沉淀与自动生成，支撑规模化一人一版。贸易MTM服装定制解决方案成本价
在消费升级与产业数字化驱动下，博克科技凭借自主研发的MTM定制方案，打造"需求-设计-生产-交付"全链路数字化闭环，助力企业实现定制化、柔性化、智能化升级。首要部分智能交互前端，构建消费者自主体验闭环。一是智能选款，顾客通过3D系统选择款式、部件、面料，智能组合为虚拟模特穿戴效果。二是智能量体，通过智能设备完成量体并同步数据，顾客可选版型或微调局部尺寸。三是订单生成，基于样板参数与工艺规则，系统智能确定样板数据并生成订单。第二部分智能设计中枢，打造AI驱动研发体系。一是AI样板生成，订单传入数据中心，以款生版自动匹配纸样快速生成样板。二是虚拟样衣，通过3D虚拟缝合模拟试穿，支持2D与3D联动调整，搭配CAD优化版型选定面料，生成一人一版。三是智能工艺生成，内置排料算法与工艺图谱，结合面料、设备、成本要求，生成较优裁剪方案与工艺路线，输出工艺包对接裁床。第三部分智能生产网络，构建系统互通柔性制造体系。裁片与工艺单进入产线后，系统与ERP、MES、PLM对接，将各节点同步至前端，全程可视化完成交付。博克MTM方案实现消费端到生产端数据互通，构建以需定产、敏捷制造、精确服务新质生产力范式。
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深圳市博克时代科技开发有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在广东省等地区的数码、电脑中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，深圳市博克时代科技开发供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！
