博克MTM服装定制解决方案的重点引擎——博克智能服装云CAD系统，高度集成打版、放码、超级排料、样板数据库、摄像输入等功能模块，涵盖服装开样、放码、排料、模板设计、模板开槽、模板缝制六大主要功能。该系统具有以下主要优势：一是部件组合设计——系统可从云端数据库快速调取各类部件，灵活组合出所需款式，各部位尺寸可根据尺码表自动匹配修改数据，并通过微调使之更趋完善，部件组合设计方式更加贴合贵公司职业装产品的开发需求；二是智能参数化版型设计——在智能模式下无需切换任何工具即可完成绝大部分版型结构设计与裁片工艺处理，设计过程中可快捷调用尺码设置关键参数，根据参数自动调整各部位大小，参数化能力与数据中心深度结合，实现订单的自动样板处理；三是联动修改——系统修改尺码表或关键部位时，相关联部位会自动完成联动调整，确保各部位尺寸始终保持一致，在大幅缩短设计时间的同时，也极大减少了人为错误的发生。服装定制是行业发展趋势，可降库存提体验，需智能化技术打通全链路支撑规模化。团体定制MTM服装定制解决方案服务好
在消费升级与产业数字化驱动下，博克科技凭借自主研发的MTM定制方案，打造"需求-设计-生产-交付"全链路数字化闭环，助力企业实现定制化、柔性化、智能化升级。首要部分智能交互前端，构建消费者自主体验闭环。一是智能选款，顾客通过3D系统选择款式、部件、面料，智能组合为虚拟模特穿戴效果。二是智能量体，通过智能设备完成量体并同步数据，顾客可选版型或微调局部尺寸。三是订单生成，基于样板参数与工艺规则，系统智能确定样板数据并生成订单。第二部分智能设计中枢，打造AI驱动研发体系。一是AI样板生成，订单传入数据中心，以款生版自动匹配纸样快速生成样板。二是虚拟样衣，通过3D虚拟缝合模拟试穿，支持2D与3D联动调整，搭配CAD优化版型选定面料，生成一人一版。三是智能工艺生成，内置排料算法与工艺图谱，结合面料、设备、成本要求，生成较优裁剪方案与工艺路线，输出工艺包对接裁床。第三部分智能生产网络，构建系统互通柔性制造体系。裁片与工艺单进入产线后，系统与ERP、MES、PLM对接，将各节点同步至前端，全程可视化完成交付。博克MTM方案实现消费端到生产端数据互通，构建以需定产、敏捷制造、精确服务新质生产力范式。
广东新型MTM服装定制解决方案博克单体定制具备全品类样板库、特殊体型改版、纸样快速生成、极速排料优化四大特点。
博克MTM服装定制解决方案的博克智能数据中心实现单体定制订单自动处理，自动读取订单、自动调取对应样板按下单数据改版、自动排料和输出裁剪方案；同时实现团体订单自动处理，自动读取订单、自动套码归码、生成毛裁样板、自动分床排料和输出裁剪方案。其多种定制样板建模方式让版师轻松完成普通样板向智能样板的转换：一是联动打版建模，运用博克CAD强大的联动与参数化功能实现自动放码，样板根据数据自动调整；二是建立关联建模，将其他CAD做的样板重建关联变为联动样板，实现自动放码与联动修改；三是公式放码建模，通过公式放码方式实现数据调整，样板自动调整；四是多级放码加变更建模，先进行多级放码再做变更处理，实现数据驱动的自动调整；五是模板放码，多级放码后的文件可做成模板，一键复制多级放码量到其他未放码裁片，同类样板无需重复放码；六是模板变更，特体变更方案可做成变更模板，一键复制到其他CAD导出的裁片上，实现数字驱动。
博克MTM服装定制解决方案中的博克CAD智能数据中心，功能覆盖定制业务数据管理与订单处理全场景，包含七大功能。一是版型素材管理，可建立和维护在线部件库、款式库，部件与款式纸样存储在服务端，支持部件库、款式库的基础数据维护，以及款式各部位缩水率维护，是企业版型资产沉淀的重要载体。二是单体定制订单处理，对接下单系统的定制订单，可自动根据订单的部件列表合成纸样、应用量体数据、完成排料输出，自动完成单体定制订单的全流程处理。三是大货订单处理，对接下单系统的大货订单，可自动根据尺码配比完成分床、排料并输出生产方案，适配批量大货生产需求。四是团体订单处理，对接下单系统的团体订单，自动完成套码、分床、排料并输出方案，高效处理团单业务。五是人工审核干预，可在CAD打版软件中对定制订单处理结果进行审核与二次处理，包括修改纸样、重新排料输出等，兼顾自动化效率与品控需求。六是订单数据查询，支持定制订单、大货订单列表查询，以及裁剪方案查看、下载等操作，方便订单全流程管控。七是外部系统集成，可与客户的其他业务系统进行集成对接，打通全链路数据，支撑企业数字化运营。博克云 CAD 支持摄像输入复刻样片，配备精确充绒计算功能，适配羽绒品类定制。
博克MTM服装定制解决方案中的四核超级排料系统，引入全球先进的算法，结合多样化缝制生产需求，可进一步压缩定制生产的面料成本。系统具备九大排料功能：一是混合排料，支持多种智能排料方式，适配不同订单组合需求。二是分组排料，排料方向可自由设定，满足不同面料的排版要求。三是高低层排，通过高低层分段排料极大节省面料，提升利用率。四是避色差排料，专门针对边中色差严重的面料设计，有效规避色差问题，保障产品品质。五是群组排料，可将单件服装的裁片集中排布，将单件色差控制到较小，保证成衣颜色一致性。六是虚位排料，支持裁片虚位设置，适用于毛裁或粘衬预缩等工艺场景。七是压脚排料，进一步提升面料利用率，压缩物料成本。八是间隔排料，预留裁剪间隔，满足自动裁床的裁剪工艺需要。九是自动对条格排料，可适配不同大小的条格面料，自动调整对位，确保条格对齐，满足格纹面料的定制排料需求。丰富的功能可多方面适配定制业务多样化的排料场景，兼顾效率与成本。博克定制 CAD 可实现精确一人一版，高效处理特体，具备智能、高效、省料等特点。天津MTM服装定制解决方案配置
博克方案具备智能排料、订单进度跟进及系统集成功能，打通数据孤岛实现柔性化生产。团体定制MTM服装定制解决方案服务好
博克量体系统具备精细化权限管理，可保障团队协作安全有序，同时实现全链路数据打通。权限管理方面，一是精细化角色权限设置，按量体师、尺寸维护员、订单管理员、负责人分级授权，数据分级可见，保障数据安全不泄露。二是用户灵活管理，支持新增、编辑、锁定用户账号，人员调岗时数据可保留，不影响业务连续性。三是一站式数据管理，客户、订单、尺码、量体数据统一存储，团队成员实时同步，协作更高效。全链路打通方面，可直接对接博克团单定制系统，量体数据直接用于归码变版、自动排料，彻底打通量体到裁剪的全流程。支持款式-尺码智能绑定，提前配置款式与尺码表的对应关系，下单时自动调用，无需重复配置。同时多品类兼容，支持西装、衬衣、夹克、裤装等各类团定款式，一套系统覆盖全品类定制场景。此外系统简单易用，上手门槛极低。界面简洁直观，菜单清晰、操作路径短，零基础人员也能快速熟练使用。支持多维度可视化管理，尺码、部位、款式、客户、订单全模块清晰展示，查找修改一目了然。数据稳定可追溯，自动保存修改记录，量体过程可回溯，责任清晰、售后无忧，是团定业务量体管理的质优工具。团体定制MTM服装定制解决方案服务好
深圳市博克时代科技开发有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在广东省等地区的数码、电脑中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，深圳市博克时代科技开发供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！
