如日本Moriseiki的较新机床产品上安装的操作系统MAPPS，该系统内置了森精机的操作编程维修软件，具有很高的开放性，具有对话式编程，三维切削模拟和维修指导画面，提供远程监控功能方便维修服务，并且可以直接进行切削仿真。制造装备的另一个趋势是把机床设备和相关辅助装置(如机械手)进行集成，共同构成柔性加工系统或柔性制造单元。也有不少厂商支持将多台数控机床连成生产线，既可一人多机操纵，又可进行网络化管理。上文提到的MAPPS系统就可以通过使用CAPS—NET网络软件建立基于以太网的网络，从而可以对作业状况和生产计划进行一元化管理。ECS通过精确控制生产流程，确保工艺参数一致性，降低生产偏差。杭州工业数字化智能工厂
数字化工厂建设的主要优势包括：产品追溯：通过扫码查询，可以追踪到是哪个设备生产的、生产时间和人员，这是数字化工厂管理系统较基本的应用。质量管理：数字化工厂可以实现对生产过程的质量监控和管理，确保产品质量的稳定性和可靠性。生产管理：通过数字化管理系统，可以实时监控生产进度和效率，优化生产计划和资源配置。人员管理：数字化工厂可以实现对员工的管理和培训，提高员工的技能和素质，提升工作效率。简而言之，数字化工厂建设的目标是通过对各种数据的监测和分析，从而提高产能、降低成本、增加产量，实现数字化精益生产。惠州数字化智能工厂系统设计数字工厂的质量控制系统自动检测产品缺陷，确保每件产品符合标准，降低次品率。
智慧工厂是在数字化工厂的基础上，现代工厂信息化发展的新阶段。利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务；清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计划编排与生产进度。并加上AI智能系统等新兴技术于一体，构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。“智慧工厂”的发展，是AI智能工业发展的新方向。人机共存的系统：人机之间具备互相协调合作关系，各自在不同层次之间相辅相成。
DigitalFactory，数字工厂是一种新型的生产组织方式。数字工厂以物理工厂为基础，以先进的信息化技术为方法，构建真实工厂的虚拟现实仿真（DigitalTwin数字孪生），实现对产品全生命周期的设计、制造、装配、质量控制和检测等各个阶段的功能，对生产进行规划、管理、诊断和优化，从而实现工厂的高效率、低成本、高质量。数字工厂是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。它的出现给基础制造业注入了新的活力。数字工厂通过智能生产系统实现生产过程自动化，减少人为误差，提高产品一致性。
数字工厂的生产模式下，PLM-ProductLifeManagement产品生命周期管理系统。管理产品和工艺设计由计算机辅助数字仿真与优化完成，代替手工方式，形成精确可靠的设计结果；负责产品设计的技术信息文档管理，包括设计图、设计过程、设计变更、工程配置。它是为ERP系统提供产品数据源BOM（BillofMaterial），同时为MES系统提供数据源工艺路线文件。ERP-EnterpriseResourcePlanning企业资源计划系统。综合了生产，采购，仓库，质量，人力，成本核算，调度和计划，以及销售等模块，将企业的四大流：人流，物流，资金流，信息流进行全方面一体化管理。是企业经营层面的主要系统，系统对质量管理、生产绩效、依从性、产品总谱和生命周期管理提供业务分析报告，为管理层全方面准确掌握生产数据提供有力的信息保障。智能回转柜可与WMS系统集成，实现库存信息实时更新与精确管理。东莞智慧工厂整体解决方案
数字工厂的智能安全防护系统，智能识别风险，保障人员安全。杭州工业数字化智能工厂
数字化工厂的主要技术：1.物联网技术，物联网技术是数字化工厂的重要支撑技术之一，它通过传感器、RFID等技术，实现对产品制造过程的实时监控和数据采集。物联网技术可以将产品制造过程中的各种数据实时传输到数字化工厂系统中，为数字化工厂提供实时的数据支持，同时也可以实现对产品制造过程的远程监控和管理。2.大数据技术，大数据技术是数字化工厂的重要技术之一，它通过数据挖掘和分析技术，对数字化工厂中的海量数据进行处理和分析。大数据技术可以实现对产品制造过程的智能化管理和优化，提高产品制造的效率和质量。同时，大数据技术也可以为数字化工厂提供数据支持，帮助企业实现数据驱动的决策和管理。杭州工业数字化智能工厂
