汽车顶部线束和主线束连接，将电气系统和汽车上层用电器对接，使用时电信号进入主线束，供应顶部照明灯、天窗等设备用电。尾部线束和顶部线束工作原理相同，与顶部线束对接后，使用时电信号进入主线束，供应车体后部门窗、雨刷器、后备箱等设备用电。发动机线束一般同主线束对接，负责电喷控油器、发动机传感器、点火系统等设备的电信号传输，这些线束共同组成了当今汽车线束生产的总成，是各级电气系统传输的载体。汽车线束生产的主要流程包括：（1）下线；（2）端子压接；（3）拉脱力检测；（4）端子插接；（5）设备组装；（6）通电检测；（7）外观检测等几个主要流程。汽车线束的生产是在劳动密集型产业的基础上发展而来，传统工业基础上，工序多由人工操作，由于工人的技术差异及手工操作的不稳定性，在汽车线束生产过程中，做好生产控制，针对不同生产工序拟定作业标准非常重要，只有每个工人在生产过程中严格执行操作标准，才能确保汽车线束设备良品率。汽车线束导通测试台导线自身的电压降很小。深圳汽车线束汽车线束导通测试台价格
汽车线束导通测试台测试项目：1.相序，导通电阻。2.绝缘和耐压。3.插拔开关检测。4.电阻、电感、电容和二极管。测试方式；采用待测物两端都要连接到治具上，如果只有一端有连接器，另外一端采用夹子或探针接触的方式，接到测试治具上面。测试要求：测试要有指示灯和声音报警。产品的启动测试(1.扫条码启动2电脑端测试按钮；治具端启动按钮)。裸露的线要有防护照（气动的）测试治具和控制箱之间采用快速插头连接，便测试治具快速更换。汕头新能源汽车线束导通测试台报价导通测试台的构成，测试仪、标签打印机、面板、测试模块、电源系统及软件控制。
线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。汽车线束导通测试台低压导通测试：给需要测试的线缆施加一定电流，测量线缆端点处的电压值和电流值，由测试仪内部对测量结果使用欧姆定律进行换算，得出准确的电阻值。用此电阻值与用户设定的电阻值进行比较，判定是否符合用户的指标要求，并将判定结果以“通过”或“不通过”的明确信息形式显示在计算机上告之用户。绝缘测试：在通过低压导通测试后，进行绝缘测试。绝缘测试时，测试仪对需要测试的线缆施加一定的高电压，其余的线缆将其接到地线上，测量线缆间的电流，如果电流超过用户设定的电流值，则认为线缆不合格。满足用户设定的电流值的情况下，测量出此时的绝缘电阻值。并将判定结果以“通过”或“不通过”的明确信息形式显示在计算机上告之用户。
手动检测由于受限较多，可检测项目单一，已逐渐被汽车线束导通测试台检测取代。线束导通检测仪是通电检测的主要设备，按提前设定好的程序对电路进行多层次的项目检测，逻辑通用型强，数据严谨准确，构造简单操作方便，根据导通关系表对接线路后即可使用，如线路完好，设备将出现声音提示；如出现NG和连续的检测警报，则说明该线路主体接触不良，或存在压接问题，需要生产部门进行返修和故障排查。导通检测通过后，线束质量控制进入较后阶段，需进行外观及尺寸核查，包括检查端子有无断接、损坏现象，压接部分有无破损和绝缘层缺口现象，保证导线剥头外留线芯紧密有序，各线束集成部分无溢出和弯曲现象，尺寸符合设计标准。汽车线束导通测试台在、方便人机交互并可实现数据跟踪和检测结果打印等方面具有明显效果。
无导通关系时，反馈导通关系制作人员确认，确认完成后按工艺人员出具的的手工检测方案执行。工艺要求理由及反应计划，不确认物料号版本号，易出现失效，导致不合格品流出；不按照手工检测方案执行，易出现失效，导致不合格品流出；反应计划：a.重新再导通台上检测；b.重新确认能否在导通台上检测。导通台检测线束(导通引线、盒尺)质量要求（特性分类/检测频次）线束外观符合《线束外观检验目视化标准》检验频次：100%自检，记录；电路连接关系正确率100%，无短路、断路、错路现象，检验频次：100%自检，记录。汽车线束导通测试台能管理并存储线束测试的大量数据。上海客车线束汽车线束导通测试台哪家好
线束导通大致分为两种：手动导通检测和设备通电检测。深圳汽车线束汽车线束导通测试台价格
汽车工业作为二次工业以来的典型工业品，历经百余年发展，生产技术已经非常成熟，随着新时期工业设备电气化和信息化的推进，作为汽车神经系统的汽车线束制造工艺愈发收到人们的重视，探究汽车线束制造过程质量控制要点，对提升汽车工业电气化水平，保障汽车设备合格率具有重要意义。汽车线束总成主要分为车身主线束、顶部线束、尾部线束、发动机线束等门类，其中车身主线束是汽车线束总成中构成较复杂，分支较多，功能较多方面的线束，以驾驶员仪表盘为中枢向四周扩散，通过仪表盘的衔接将汽车整体的电子设备和动力系统层次化的结合起来，线束系统包括发电机、熔断丝、继电器及合分线束开关，平时使用汽车线束导通测试台测试安全。深圳汽车线束汽车线束导通测试台价格
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