希连物联自主研发的模具计数器配套的软件平台支持模具台账管理、状态监控、寿命计算与管控等功能。企业可以汇总所有模具清单，实时掌握每一副模具的“在用、闲置、故障”等状态。系统根据生产次数自动计算模具使用寿命，并在需要保养或寿命即将到期时发出预警和提醒。通过时间线展示模具绑定、计数、定位、拆除报警、电量等全生命周期数据，帮助企业实现精细化管理。希连物联科技依托江苏林格自动化科技有限公司进行产品的研发测试。激光SLAM导航：精度高、部署快，适合动态复杂、路径需频繁调整的环境。江苏耐用模具计数器模具使用寿命监测
江苏林格自动化科技有限公司旗下南通希连物联模具计数器是一款专为工业模具设计的高性能计数设备，采用注塑外壳，具备良好的耐高温和机械强度。产品在设计上充分考虑了工业生产环境的复杂性，外壳使用PA66粒子并加入玻纤材料，提升了耐用性和稳定性。产品整体结构紧凑，安装便捷，可直接使用原有机械计数器的槽孔，*需两颗螺丝即可完成安装。其设计理念围绕“低功耗、高稳定、易安装、安全防盗”四大**，充分满足了现代模具管理对智能化、自动化的需求。上海经济模具计数器掌握成型周期希连模具计数器现在已经拥有实用新型专利和发明专利。
南通希连物联科技蓝牙款计数器4G款计数器：主要应用于需要即时传输数据的企业，即对每一生产次数都进行监控，它必须配有蓝牙接收基站XL-WB21A ，实时上传模次、成型周期，并且可通过接收器对模具进行实时定位。4G款计数器：主要应用于不方便安装接收器，同时有4G信号覆盖的企业，它不需要接收器，直接通过4G将数据上传至云服务器，可以设定上传时间，如每3小时，12小时上传一次模具生产总数和成型周期，并且可以通过4G对它进行定位。
希连模具计数器可利用原有机械计数器的槽孔进行安装，*需两颗螺丝即可完成固定，无需对现有模具进行复杂改造，极大降低了现场安装的工作量和技术门槛。安装过程简单快捷，适合在各类注塑企业中大规模部署。在稳定性方面，产品采用电容感应技术，无任何机械接触部件，彻底避免了传统机械计数器因频繁开合而导致的磨损问题。此外，生产数据会分三份**存储，即使出现异常断电或设备故障，也能有效防止数据丢失，确保数据完整可靠，满足高精度生产管理需求。希连模具计数器通过生产次数计算和管控模具使用寿命。
蓝牙款模具计数器适用于需要即时数据传输的企业，能够对每一次生产次数进行实时监控，适合高频次、高精度的生产管理场景。它必须配合蓝牙接收基站使用，可实现模具的精确定位和实时数据上传。4G款则更适合不便安装基站但具备4G信号覆盖的场所，无需额外设备，直接通过4G网络将数据上传至云端。用户可自定义上传频率，如每3小时或12小时上传一次模具生产总数和成型周期。两者均支持OTA远程升级，具备自我学习计数能力，计数精细，电池更换简便。可实现24小时连续作业，单台AGV搬运量相当于2-4名工人，物料配送准确率高达99.9%。经济模具计数器减少人工成本
模具计数器依靠电池供电，更换方便，工作时间可达1-3年。江苏耐用模具计数器模具使用寿命监测
模具计数器采用进口一次性耐高温锂电池，可在-20℃至85℃的宽温范围内安全稳定工作，无任何安全隐患。这种电池经过特殊设计，能够承受注塑车间常见的高温、高湿环境，不会因温度波动导致性能下降或安全风险。电池本身具备过温、过压、短路等多重保护机制，确保设备在极端工况下的可靠性。对于模具内部温度较高的应用场景，如热固性塑料注塑或金属压铸，耐高温电池成为关键保障，使得模具计数器能够长期安装在合模面上而不影响其正常工作，充分满足了工业现场的严苛要求。江苏耐用模具计数器模具使用寿命监测
