模具计数器是一款安装在模具合模面上的智能监测设备，通过电容感应技术实现无接触式开合模次数统计，同时采集节拍、停机时段等关键生产数据。设备支持蓝牙与4G两种通信方式，可将数据实时或定时上传至云端服务器。其采用电池供电，更换便捷，在低功耗模式下可持续工作长达3年。产品具备自主学习和自适应能力，计数精度高，误差*为±0.1%，并能通过基站或运营商网络实现模具定位，适用于各类注塑生产环境。模具计数器是一款安装在模具合模面上的智能监测设备，通过电容感应技术实现无接触式开合模次数统计，同时采集节拍、停机时段等关键生产数据。设备支持蓝牙与4G两种通信方式，可将数据实时或定时上传至云端服务器。其采用电池供电，更换便捷，在低功耗模式下可持续工作长达3年。产品具备自主学习和自适应能力，计数精度高，误差*为±0.1%，并能通过基站或运营商网络实现模具定位，适用于各类注塑生产环境。有模具状态监控的功能，可掌握模具的状态，如在用、闲置、故障等。上海耐用模具计数器安全防盗
模具计数器提供蓝牙和4G两种版本，以适应不同企业场景需求。蓝牙版尺寸为38×47×22mm，需配合**蓝牙基站使用，实现100米范围内实时数据传输与精确定位；4G版尺寸稍厚，为38×47×26mm，直接通过运营商网络上传数据，无需额外基站，支持每6小时（生产时）或12小时（闲置时）定时上报。两者均具备IP65防水等级、±0.1%计数误差与±200ms成型周期误差，电池寿命均为1–2年，均支持OTA远程升级与防拆预警功能。模具计数器提供蓝牙和4G两种版本，以适应不同企业场景需求。蓝牙版尺寸为38×47×22mm，需配合**蓝牙基站使用，实现100米范围内实时数据传输与精确定位；4G版尺寸稍厚，为38×47×26mm，直接通过运营商网络上传数据，无需额外基站，支持每6小时（生产时）或12小时（闲置时）定时上报。两者均具备IP65防水等级、±0.1%计数误差与±200ms成型周期误差，电池寿命均为1–2年，均支持OTA远程升级与防拆预警功能。江苏高精度模具计数器模具使用寿命监测依靠电池供电，更换方便，工作时间可达1-3年。
模具计数器是一款安装在模具合模面上的智能数据采集设备，能够自动记录模具的合模次数、工作节拍、运行与停机时间段等关键生产数据。产品通过蓝牙或4G网络将信息实时传输至云端服务器，实现远程监控与管理。该设备采用电池供电，续航能力强劲，在典型使用场景下可持续工作长达3年，且更换简便。其**技术基于电容感应原理，无需机械接触即可实现高精度计数，***延长了使用寿命。此外，产品具备环境自适应能力，支持高温环境下稳定运行，并通过智能功耗管理机制，在保证性能的同时比较大限度降低能耗。
模具计数器在技术上实现了多项创新，其电容感应计数机制避免了传统机械接触式计数器易磨损、寿命短的问题，***提升了设备的耐久性与准确性。设备支持实时温度监测（可选功能），帮助用户掌握模具工作状态。定位方面，蓝牙版通过基站实现米级精确定位，4G版则依托运营商基站进行公里级定位，均能有效监控模具位置，防范非法转移或外包。数据上传机制灵活，支持实时或定时上报，并具备断点续传与多重备份功能。此外，设备内置自学习算法，能适应不同模具的合模节奏，进一步提升计数精度，为生产管理提供可靠数据支撑。可以掌握模具生产时的事迹周期。
模具计数器系统构建了完整的物联网数据架构：蓝牙版本通过工厂内部部署的**基站实现数据实时回传与精确定位，4G版本则直接利用运营商网络传输数据，支持按需设置上报频率。配套软件平台提供模具台账管理、状态监控、寿命计算、保养提醒等**功能，实现对模具全生命周期的数字化管控。系统可自动汇总生产数据，生成可视化报表，帮助用户清晰掌握模具使用情况、位置信息、电量状态及拆卸记录。此外，平台支持微信小程序移动端访问，便于现场人员随时查看与管理，真正实现生产过程的透明化与智能化。林格科技模具计数器安装在模具合模面上。数据化模具计数器掌握成型周期
开合模次数依靠电容感应进行自主学习计数，无机械接触，使用寿命长。上海耐用模具计数器安全防盗
传统模具管理常面临诸多难题：无法精确统计日产量、依赖人工记录导致成本高且易出错、机械式计数器易磨损影响寿命、缺乏防拆机制与定位功能，存在模具流失与非法转包风险。模具计数器通过电容感应无接触计数、自动数据上报、实时定位监控、防拆报警等功能，***解决上述问题，实现模具使用状态的透明化、数字化与智能化管理，***提升生产管控效率与资产安全性。
