企业商机
PEEK基本参数
  • 品牌
  • 雄毅华
  • 牌号
  • XYH
  • 类型
  • 正牌料
  • 用途级别
  • 医用级,食品级,通用级,电子电器部件,纤维,板材级,型材,运动器材,管材级
  • 加工级别
  • 吹塑级,挤出级,注塑级
  • 密度
  • 1.5g/cm3
  • 拉伸强度
  • 3kg/cm2
  • 弯曲强度
  • 100kg/cm2
  • 缺口冲击强度
  • 63kg.cm/cm
  • 断裂伸长率
  • 0.09
  • 成型收缩率
  • 0.05
  • 热变形温度
  • 300
  • 透光率
  • 0.01
  • 吸水率
  • 0.01
  • 氧指数
  • 1
  • 阻燃等级
  • V0
  • 包装规格
  • 620*1200
  • 产地
  • 深圳
  • 厂家
  • 深圳市雄毅华绝缘材料有限公司
  • 特性级别
  • 耐磨,抗化学性,耐高温,防静电
  • 外观颜色
  • 黄色,黑色
PEEK企业商机

在电子电气与特殊环境中,PEEK的绝缘性(介电强度≥18kV/mm)、耐辐射性(抗γ射线)及低热膨胀系数(3-5×10⁻⁶/℃)使其成为雷达线路板、传感器外壳等部件的理想选择,保障高温、高振动环境下的信号稳定传输。其阻燃性(UL94V-0)与低烟毒特性亦符合航空安全标准,广泛应用于仪表盘、行李架等内饰件。典型案例中,空客A350采用高模量CF/PEEK制造支架与嵌合件,重量降低70%;国内军物飞机通过应用PEEK复合材料制造雷达天线罩,在减重40%的同时,抗冲击性能提升2倍。黑色PEEK材料以优越性能推动航空器轻量化、高性能化发展,未来在低空经济与商业航天领域的应用潜力将持续释放。PEEK材质的CIP清洗喷嘴耐85℃热碱,清洗周期延长至每三批次,年节约清洗剂27%。河北医疗级PEEK

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深圳市捷承电子材料有限公司生产的米黄色PEEK板在核电站中用于电气贯穿件密封填充体,其耐γ射线累积剂量达100Mrad,远超传统橡胶密封材料。某三代核电站采用PEEK绝缘管材后,在15年服役期内实现零泄漏,相比橡胶件寿命提升3倍。该材料在180℃高温下仍保持95%电气绝缘性能,成为核岛内电缆接头的理想选择。在新能源存储领域中氢能产业链中,米黄色PEEK板用于70MPa高压储氢瓶内衬,其氢气渗透率只为钢制内衬的1/1000。某加氢站实测显示,PEEK内衬经5000次充放循环后无氢脆现象。在固态电池研发中,PEEK作为电解质隔膜基材,使离子电导率提升至0.1S/cm,较传统PE隔膜提升2个数量级。河北医疗级PEEKPEEK密封环在150MPa高压下寿命达8000小时,南海项目成功抵御16级台风,年节约成本超300万元。

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医疗级PEEK板凭借生物相容性(ISO 10993认证)和接近人体骨骼的力学性能,成为骨科植入物的核要材料。例如,PEEK脊柱融合器可支撑脊椎载荷并促进骨整合,术后X射线透射性便于观察融合效果;人工关节部件如髋臼内衬,其耐磨损性降低假体松动风险。在牙科领域,PEEK种植体基台和牙冠支架因颜色接近自然牙且耐腐蚀,成为金属材料的替代方案。此外,3D打印PEEK技术实现个性化医疗,如上海仁济医院的颅骨修复手术,植入物多孔结构设计加速骨生长。PEEK板在电子电气领域以电绝缘性、耐高温性和尺寸稳定性著称。其介电常数(3.2-3.3)和介电强度(>20kV/mm)使其成为高频通信模块绝缘垫片的理想材料,保障设备在极端温度与高振动环境下的可靠性。在半导体行业,PEEK真空腔体部件和高温高压蒸汽清洗夹具因耐化学腐蚀和低析出特性,确保晶圆制造精度。智能家电中,PEEK发热管保护罩可承受260℃高温,而扫地机器人传动齿轮的耐磨性提升传动效率30%。

深圳市捷承电子材料有限公司生产的PEEK板因其优越的耐高温性和自润滑特性,大面积应用于制造工业齿轮、轴承及密封件。在化工泵体中,PEEK材质的轴套可承受260℃高温及强腐蚀性介质,使用寿命比传统金属件延长3倍以上。其低摩擦系数使设备运行能耗降低15%,特别适用于无法添加润滑剂的封闭式传动系统。PEEK板在高奢数控机床主轴系统中展现优越性能。采用碳纤维增强PEEK复合材料制作的轴承保持架,在20000rpm高速运转时摩擦系数稳定在0.08-0.12区间,磨损量为铜合金保持架的1/5。经ISO10791-7标准测试,主轴径向跳动误差控制在2μm以内,刀具寿命延长30%。某德国机床厂商实测显示,该材料在连续工作1000小时后,仍保持98%的原始精度,明显降低设备维护频率。其自润滑特性使润滑油消耗量减少70%,特别适用于航空航天叶片加工等高精度场景。医疗骨钉固定板使用PEEK板,X射线可穿透特性便于术后影像复查。

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PEEK板在航空航天领域的应用极为宽广且关键,其轻量化、耐高温、耐腐蚀等特性为飞行器性能提升提供了有力支撑。在飞机内部结构件方面,PEEK板是制造座椅框架、门组件、地板支撑等部件的理想材料。这些部件既需要足够的强度来支撑飞机整体结构,又要尽可能减轻重量以提高飞行效率。例如,空客A350 - 900客机的舱门采用VICTREX™ PEEK 90HMF40新型复合材料制造支架,该支架将蒙皮连接到内部支撑结构上形成箱式结构,不仅使舱门重量减轻40%,降低了成本,还提高了气动质量,在标准载荷情况下能保持飞机舱门的气动效率,并且作为飞机主要结构的一部分,在组件发生故障时能为传递结构载荷提供替代路径。机器人线缆外护套使用PEEK板,耐弯曲疲劳特性保障百万次运动可靠。天津深圳市厂家零件精密加工PEEK

PEEK板可用做链条轴套、防尘盖部件,自润滑性减少磨损,延长设备使用寿命。河北医疗级PEEK

在精密仪器制造领域,PEEK板凭借其综合性能优势成为关键材料,广泛应用于结构支撑、运动组件及光学系统保护等多个主要环节。作为高精度结构件,PEEK板常被加工成仪器支架、框架及固定基座,其轻量化特性可有效降低设备整体重量,同时通过优化力学设计实现抗振动、抗冲击功能。在需要长期稳定运行的场景中,PEEK板替代传统金属材料可避免锈蚀问题,尤其在需要抵御化学试剂侵蚀的实验室分析仪器中,其耐溶剂、耐酸碱特性确保了结构完整性。作为滑动部件的主要材料,PEEK板在精密导轨、轴承及传动元件中展现出独特价值。其自润滑特性无需额外添加润滑剂,既减少了维护频率,又避免了油污对光学系统的污染。在需要纳米级精度的坐标测量机(CMM)中,PEEK滑块与花岗岩导轨的配合可将摩擦系数控制在0.15-0.25之间,配合低膨胀系数特性,确保设备在-50℃至260℃温域内保持0.5μm/℃的尺寸稳定性,这一指标远优于铝合金(23μm/℃)和普通工程塑料(80μm/℃)。河北医疗级PEEK

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耐高温米黄色PEEK产业 2025-08-30

PEEK板材在医疗领域实现从骨科到心血管的大范围渗透。某品牌椎间融合器采用碳纤维增强PEEK,其弹性模量(18GPa)与人体松质骨高度匹配,术后沉降率较钛合金器件降低67%。更值得关注的是3D打印PEEK骨科支架,通过微米级孔隙结构(孔径200-500μm)实现骨细胞长入,临床数据显示术后6个月骨结合率达92%。在心血管领域,PEEK介入导管凭借其0.1N·m扭矩传递效率,已完成1200例冠状动脉支架输送手术,零发生导管断裂事故。在半导体行业,PEEK板材构建起纳米级洁净体系。某晶圆厂采用抗静电PEEK晶圆传送盒,其表面电阻控制在10⁹Ω级别,配合纳米级表面粗糙度(Ra<50nm),使颗粒污染...

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